Контрольная работа по "Сельскохозяйственным машинам"

Рис. 2. Поперечные  грабли  ГП-14:

а — пружинный зуб; б — устройство  грабель ;1 — пружинный зуб; 2 — очистительный прут; 3— подшипник грабельного бруса; 4 — колесо правой секции; 5 — кривошип; 6 — рама правой секции; 7 — грабельный брус правой секции; 8 — вал подъема; 9 — транспортное колесо; 10 — колесо средней секции; 10 — средняя секция.

Ширина сгребаемого валка сена 1,2 м. Для получения прямолинейных поперечных валков во время последующего заезда агрегата автоматы включают так, чтобы грабельные секции поднимались против сформированных валков.

Во избежание потерь сена расстояние от концов зубьев до поверхности почвы должно быть не больше 1 см, регулируют его изменением длины шатунов.

Подготовка грабель к работе и основные регулировки.

Подготовка грабель к работе заключается в проверке комплектности грабель, правильности сборки и надежности всех креплений, настройке грабель на заданные условия работы, присоединения к трактору и обкатке агрегата. У поперечных грабель особое внимание надо уделить проверке состояния механизмов подъема. Грабельный аппарат должен быть установлен так, чтобы полки угольника, на которых крепятся зубодержатели, располагались горизонтально. Концы грабельных зубьев не должны задираться кверху, а зазор между ними и поверхностью поля должен быть не более 10 мм.

Настройка и регулировка поперечных грабель ГП-14 включает: выбор ширины захвата — на малых участках работают одной средней секцией; установку расстояния между зубьями, которое может быть равно 48, 72 и 96 мм; регулировку длины тяг подвеса секции для горизонтального расположения грабельных брусьев; натяжение* пружин автоматов для полного отжима собачки с внутренним роликом, а также для полного вхождения наружного ролика в углубление диска.

Настройка на работу колесно-пальцевых грабель включает установку секций на тот или иной вид операции; сгребание сена в валки двумя или одной секцией; ворошение провяленной травы в прокосах одной или двумя секциями; оборачивание валка (только одной секцией). При работе на высокоурожайных лугах (более 3 тга) целесообразно (меньшие потери) "устанавливать рабочие колеса под углом 40^45° к направлению движения. Растяжка сцепки должна при этом иметь наименьшую длину, так как валок получается мощным и по ширине может не пройти между задними колесами. Регулировкой длины сцепки раздвигают секции. На лугах с урожайностью менее 3 тга рабочие колеса устанавливают под углом 50° к направлению движения.

Пресс-подборщик

Рис. 3 Пресс-подборщик 

1 - нижние тяги (левая  и  правая), 2 - верхняя тяга, 3 - регулировочные цепи, 4 - натяжитель, 5 - роликовая цепь,6 - звездочка цепной передачи, 7 - редуктор, 8 - барабан подборщика, 9 - масляный насос, 10 – предохранительная муфта, 11 - гидроцилиндр, 12 - кулиса, 13 - пластина, 14 - крюк, 15 - маятниковая пластина

Борщик предназначен для сбора  и  прессования различных растительныхматериалов, таких солома зерновых культур, сено. Машина надежна, проста по конструкции  и  удобна в эксплуатации. Рулон мал по размеру  и  его легко транспортировать.

Гидравлическая система пресса облегчает открывание заднего борта для выгрузки готового тюка.

Принцип работы: Запустите двигатель трактора. Присоедините пресс-подборщик к трактору при помощи трехточечной системы навески. Отрегулируйте высоту положения барабана подборщика так, чтобы пружинные пальцы не касались грунта. Заглушите двигатель и подсоедините карданный вал привода механизма  пресс-подборщика , закройте заднюю крышку пресса. При заезде на валок включите ВОМ трактора  и  установите оптимальные обороты ВОМ. Пружинные пальцы, при вращении вала подборщика, поднимают солому или сено и непрерывно подают в тюковальную камеру пресса. При достижении некоторого объема рулон начинает вращаться, при заполнении рулоном камеры рулон будет уплотняться. Когда плотность рулона достигнет величины, установленной регулировками, рычаг обмотчика начинает подниматься и срабатывает сигнализация. В этот момент необходимо остановить трактор, не снижая оборотов ВОМ. После завершения обмотки, рычаг обмотчика быстро опускается, отрезая шпагат. Цикл прессования закончен. Необходимо, с помощью гидросистемы, открыть заднюю крышку пресса для выбрасывания рулона.

Устройство и назначение основных частей

- верхние и нижние тяги (левые и правые): предназначены для присоединения пресс-

подборщика к трактору.

- редуктор: служит для передачи крутящего момента от ВОМ трактора к механизмам пресс-подборщика.

- барабан подборщика: служит для сбора с помощью пружинных пальцев пакуемого материала и подачи его в тюковочную камеру.

- регулируемые цепи: предназначены для регулировки высоты барабана подборщика над грунтом.

- предохранительная муфта: для предотвращения поломки оборудования от перегрузок.

- гидравлический насос и гидроцилиндр: служит для открытия и закрытия задней крышки

при извлечении готовых рулонов.

- Цилиндры: формирование и упаковка рулонов в камере

- Механизм натяжителя: регулировка натяжения цепи

- Механизм обмотки: для упаковки рулонов шпагатом.

Подготовка и проверка перед началом  работы  в поле:

Проверить работоспособность гидросистемы машины. При включенном ВОМ переместите рукоятку управления гидроцилиндром вперед. Задняя крышка пресса должна открыться. Переместите рукоятку назад - крышка должна закрыться.

До начала операции прессования убедитесь, что рычаг обмотчика в исходном положении,

шпагат заправлен правильно.

Необходимо заглушить двигатель трактора, прежде чем выполнять какие-либо работы по

регулировке и обслуживанию пресс-подборщика, чтобы избежать аварий  и  травм

 

6. Устройство и основные регулировки  жатки зерноуборчного комбайна ЖРС-5

 

 

Самоходная жатка Ж.РС-5 (рис. 4, б), предназначенная для скашивания риса, состоит из встречно-поточной жатки и энергетического средства 10. На платформе жатки смонтированы режущий аппарат, мотовило и транспортеры 8 и 9.

Режущий аппарат срезает растения, а мотовило укладывает их на ленты транспортеров 8 и 9, движущихся навстречу один другому. Транспортеры сбрасывают стебли в окно 7, расположенное по центру платформы. Поэтому валок, сформированный из двух встречных потоков хлебной массы, отличается хорошей связанностью стеблей и веерным расположением колосьев. Ширина захвата жатки 5 м.

Настройка и регулировка жаток

1. Высота  мотовила - гидроцилиндрами - чем выше  хлебостой, тем выше мотовило  Граблины мотовила должны касаться стебля в центре тяжести. Он находится примерно 2/3 от почвы или 1/3 от вершины растения. Если касание происходит ниже центра тяжести, то после среза растения оно может перевалиться через граблину и упасть вперед и не попасть на жатку, а под неё. Если граблины касаются стебля выше центра тяжести, то возможен удар по колосу и выбивание зерна, особенно нижних, наиболее созревших зерен. Для того чтобы граблина легче "находила" центр тяжести на ней установлены планки. Практическое определение высоты мотовила: Установить мотовило заведомо ниже и начать скашивание, стебли будут переваливаться через граблины. Небольшими рывками приподнимать мотовило, когда стебли перестанут переваливаться, будет найдена оптимальная высота мотовила.

2. Вынос мотовила - гидроцилиндрами - вынос вперед - на полеглом хлебостое, вынос посредине - на нормальном  хлебостое, вынос назад - на низком  хлебостое. Полеглый хлебостой необходимо поднять выше режущего аппарата, чтобы он был срезан и попал в комбайн. Вынесенное вперед мотовило, своими пальцами приподнимает хлеба. Низкий хлебостой после среза ложится на пальцевый брус, падает на днище жатки и не захватывается шнеком. В этом случае, мотовило, вынесенное назад, протаскивает срезанные растения к шнеку.

3. Скорость вращения мотовила - вариатором  мотовила - в зависимости от скорости  комбайна. Чем больше скорость  комбайна, тем выше скорость вращения  мотовила. На полеглом хлебостое  частоту вращения мотовила увеличивают, для того, чтобы граблины быстрее поднимали его. Если мотовило вращается слишком быстро, то части стеблей касаются две граблины. Первая наклоняет эти стебли раньше, чем к нему подойдет режущий аппарат, проходит по колосу, выбивает зерно и поднимается вверх. И только вторая граблина наклонит эти растения в нужный момент. Если скорость вращения мотовила меньше нормы, то граблина практически не наклоняет стебли, и они после среза падают произвольно, могут упасть в любую сторону. В результате часть стеблей падает мимо жатки.

4. Наклон граблин - эксцентриковым механизмом - в зависимости от состояния хлебостоя. Нормальный хлебостой - граблины вертикальны. Полеглый хлебостой - наклон 15? или 30? назад. Высокий хлебостой - наклон 15? вперед. В этом случае срезанные растения, после подачи на шнек, меньше наматываются на мотовило.

5. Положение планок на граблинах - перемещением планок - в зависимости от состояния хлебостоя. Нормальный хлебостой - планки посредине. Полеглый хлебостой - планки снять. Низкий хлебостой - планки опустить. Очень низкий хлебостой - планки опустить и нарастить прорезиненной лентой (полотно транспортера).

6. Центрация ножа - изменением длины шатуна - сегмент должен ходить от центра одного пальца до центра другого пальца. Допуск ± 5мм. Если сегмент не доходит до центра пальца, то не все растения срежутся при первом ходе ножа, а срежутся при следующем ходе. Срез будет некачественный, возможны потери, высота стерни больше.

Порядок настройки

1. Поставить  сегменты по центу пальцев. Провернуть  вручную карданную передачу привода 

2. Ослабить  щечки шатуна 

3. Установить  кривошип, привода ножа, вперед или  назад.

4. Затянуть  щечки 

7. Зазор в режущей паре - регулировочными  пластинами под прижимными лапками - если пластины убрать, зазор  уменьшится и наоборот. При малом  зазоре происходит повышенный  износ противорежущих пластин с сегментов. При большом зазоре происходит некачественный срез, защемление стеблей в режущем аппарате и забивание режущего аппарата.

8. Высота шнека - опорными пластинами  с двух сторон жатки - в зависимости  от состояния хлебостоя. Нормальный  хлебостой - пластины посредине. Слабый  хлебостой - шнек опустить. Густой  хлебостой - шнек поднять. Если зазор  между шнеком и днищем мал, то на густом хлебостое шнек  может забиться. Если зазор между  шнеком и днищем большой, то  масса будет подаваться в наклонную  камеру порциями, что приведет  к периодической перегрузке молотилки (барабан "ухает") и некачественному  обмолоту.

9. Вылет пальцев - рычагом справой  стороны жатки Пальцы должны  иметь большой вылет впереди, утопать сзади и не задевать  за днище жатки. Если масса  наматывается на шнек - вылет пальцев  сзади уменьшить. Если масса не  захватывается шнеком - пальцев впереди  увеличить. После перестановки шнека, особенно после опускания, проверить  работу пальчикового аппарата, он  не должен задевать за днище.

10. Степень плавания транспортера - пружинами с двух сторон нижнего  вала (внутри камеры). Транспортер  протаскивает массу по днищу  наклонной камеры. Толщина слоя  массы постоянно меняется. Поэтому  транспортер должен постоянно  прижимать ее к днищу. Для этого ведомый вал транспортера подпружинен и если поток массы увеличивается - транспортер приподнимается, если поток утончается - транспортер опускается. То есть транспортер плавает сверху слоя массы. Пружины сжимают регулировочными винтами, обеспечивая поднятие транспортера до 50 мм. Зазор между днищем камеры и нижним валом транспортера от 10 до 20 мм., регулируется добавлением регулировочных шайб под регулировочные винты.

11. Натяжение плавающего транспортера - пружинами с двух сторон наклонной  камеры (снаружи) При поднятии транспортера  на густой массе, расстояние между  валами транспортера уменьшается, и цепь транспортера могут  перескочить на другой зуб  звездочки. Транспортер перекосится и его планки заденут за шнек или приемный битер, что выведет их из строя. Для предотвращения аварии натяжное устройство подпружинено. При всплытии транспортера пружины выдвигают нижний вал вперед - натяжение транспортера остается в норме. Регулируют натяжение, сжимая пружины расстояние между витками не менее 15 мм. Прогиб нижней ветви транспортера около 10 мм.

12. Высота среза - опорными башмаками - чем ниже башмаки, тем больше  высота среза (и стерни) Регулируется  с помощью рычагов. Они расположены  внизу за ветровым щитом. Имеют  четыре положения. На неровном  поле высота среза больше, чтобы  режущий аппарат не забивался  землей. Недопустимо работать

13. Уравновешивание корпуса жатки - пружинами механизма уравновешивания - пружины подтянуть - давление башмаков  на почву уменьшится и наоборот. Вес корпуса жатки должен быть  таким, чтобы башмаки не врезались  в почву (пружины слабо натянуты) и чтобы корпус не бросало  вверх на неровностях поля (пружины  сильно натянуты) Проверяют настройку приподнимая корпус жатки за полевой делитель. Он должен приподниматься при усилии 30 кг. То есть комбайнер должен приподнять корпус жатки одной рукой.