Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Ноября 2013 в 20:29, курсовая работа
Выбор топлива, определение его теплоты сгорания.
Определение параметров рабочего тела.
Определение параметров окружающей среды и остаточных газов.
Расчет параметров процесса впуска.
Расчет параметров процесса сжатия.
Расчет параметров процесса сгорания.
Расчет параметров процесса расширения и выпуска.
Определение индикаторных показателей двигателя.
Определение эффективных показателей двигателя.
Определение основных размеров цилиндра и параметров двигателя.
Построение индикаторной диаграммы.
ЗАДАНИЕ.
Тип двигателя – дизельный;
Номинальная мощность – Ne =185 кВт
Номинальная частота вращения – п=2600мин-1
Число цилиндров – i=8
Охлаждение – жидкостное
Прототип -ЯМЗ-238
1. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ
1.1 Выбор топлива, определение его теплоты сгорания
Для дизельного двигателя выбирается дизельное топливо: марки Л - при работе в летних условиях (температура окружающего воздуха 0 °С и выше), марки 3 - при работе в зимних условиях (температура окружающего воздуха до -30 °С). Низшая теплота сгорания жидкого топлива, кДж/кг:
где С, H и О - массовые доли углерода, водорода и кислорода в 1 кг топлива.
C=0,870кг
H=0,126 кг
O=0,004 кг
кДж/кг
1.2 Определение параметров рабочего тела
Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания одного килограмма жидкого топлива:
где , кмоль возд./ кг топл.; , кмоль возд./ кг топл.
Количество свежего заряда:
где - коэффициент избытка воздуха;
Коэффициент избытка воздуха определяет состав горючей смеси. Его значение зависит от типа смесеобразования, условий воспламенения и сгорания топлива, а также от режима работы двигателя, находится в следующих пределах дизельных – α = 1.3-1,4
Принимаем α = 1.3
При не полном сгорании топлива (α > 1) в состав продуктов сгорания входят: углекислый газ, водяной пар, кислород и азот.
углекислого газа:
водяного пара:
кислорода:
азота:
Общее количество продуктов сгорания жидкого топлива:
1.3 Определение параметров окружающей среды и остаточных газов
Атмосферные условия:
МПа;
Да вление и температура окружающей среды для двигателя без надува
Pk = Po Tk = To
Давление остаточных газов:
Выбираем Pr=0.110 МПа
Температура остаточных газов К, принимаем по прототипу:
К
1.4 Расчет параметров процесса впуска
Давление газов в цилиндре в конце впуска определяется по формуле, МПа:
где, - потери давления на впуске за счет сопротивления впускной системы и затухания скорости движения заряда в цилиндре;
- при отсутствии наддува двигателя
где, - коэффициент затухания скорости движения заряда в рассматриваемом сечении цилиндра;
- коэффициент сопротивления впускной системы, отнесенный к наиболее узкому ее сечению;
- средняя скорость движения заряда в наименьшем сечении впускной системы (как правило, в клапане или продувочных окнах), м/с;
- плотность заряда на впуске (при отсутствии наддува ), кг/м3.
По опытным данным в современных автомобильных двигателях на номинальном режиме:
Примем
Плотность заряда на впуске:
где, = 287 Дж/(кг град) - удельная газовая постоянная воздуха.
Потери давления на впуске
Давление в конце впуска
Величина pa для дизельных двигателей лежит в пределах .
Коэффициент остаточных газов :
где , - температура подогрева свежего заряда при его контакте со стенками впускного трубопровода и цилиндра;
- степень сжатия; =16,5
Температура заряда в конце процесса впуска:
Коэффициент наполнения без учета продувки и дозарядки четырехтактного двигателя:
Величина для прототипа лежит в пределах .
1.5 Расчет параметров процесса сжатия
По данным прототипа величина показателя политропы сжатия для дизельных двигателей без надува:
n1 = 1,380-1,400 по номограмме получаем 1,386
примем n1 = 1,38
Давление и температура конца процесса сжатия определяются из уравнения политропы с постоянным показателем :
Средняя мольная теплоемкость рабочей смеси в конце сжатия
Рабочая смесь состоит из свежей смеси и остаточных газов.
Температура конца процесса сжатия tс в градусах Цельсия (°С)
Средняя мольная теплоемкость свежей смеси в конце сжатия
принимается равной теплоемкости воздуха кДж;/(кмоль·град), и
определяется по формуле:
Средняя мольная теплоемкость остаточных газов в конце сжатия в
кДж;/(кмоль·град) определяется по следующей формуле:
где , , , - средние
мольные теплоемкости продуктов сгорания при изменении температуры в
диапазоне 0…1500 °С, которые могут быть выражены в зависимости от
температуры tс следующими формулами:
Средняя мольная теплоемкость рабочей смеси в кДж;/(кмоль·град)
определяется по формуле:
1.6 Расчет параметров процесса сгорания
Изменение объема при сгорании рабочей смеси учитывает коэффициент
молекулярного изменения рабочей смеси, который определяется по
формуле
Теплота сгорания рабочей смеси, кДж/кмоль раб.см:
Тогда имеем:
- средняя мольная теплоемкость продуктов сгорания при
постоянном объеме. кДж/(кмоль·град). которая определяется по формуле:
где , , , - средние
мольные теплоемкости продуктов сгорания при изменении температуры в
диапазоне 1501…2800 °С, которые могут быть выражены в зависимости
от температуры tz следующими формулами:
Подставим уравнения для средних мольных теплоемкостей продуктов
сгорания в уравнение для расчета и получим следующее выражение:
0,00191tz +32,472
Температура , определяется путем решения уравнения сгорания, которое имеет вид:
где - коэффициент использования теплоты;
- степень повышения давления.
По опытным данным значения коэффициента использования теплоты для дизельных двигателей без наддува при их работе на номинальном режиме:
Степень повышения давления примем
Уравнение сгорания после подстановки в них числовых значений всех
известных параметров и последующих преобразований принимают вид
уравнений второго порядка относительно :
где , A,B и C - численные значения известных величин, откуда
C
Давление конца сгорания:
Степень предварительного расширения:
1.7 Расчет параметров процесса расширения и выпуска
Степень последующего расширения:
Средние показатели адиабаты расширения К2 определяются по номограмме
К2=1,274
На номинальном
режиме можно принять
Давление и температура конца процесса расширения:
Правильность предварительного выбора температуры остаточных газов проверяется с помощью выражения:
Т.к. погрешность менее 10%, значит температура остаточных газов выбрана верно.
1.8 Определение
индикаторных показателей
Теоретическое среднее индикаторное давление, МПа:
МПа
Действительное среднее индикаторное давление:
где - коэффициент полноты диаграммы, который принимается равным: = 0,95
Индикаторный КПД для дизелей:
Индикаторный удельный расход жидкого топлива, г/(кВт ч):
1.9 Определение
эффективных показателей
Среднее давление механических потерь
где выражено в м/с;
a,b - коэффициенты, значения которых устанавливаются экспериментально .
а = 0,089 МПа
b = 0,0118 (МПа c)/м
Средняя скорость поршня, предварительно примем равной 10 м/с (так как большее значение n=2600 чем у прототипа):