Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Ноября 2014 в 16:15, дипломная работа
Основная задача, стоящая на сегодняшний момент перед спиртовой промышленностью – увеличение выхода спирта с единицы объема оборудования, снижение энергозатрат и расхода сырья, уменьшение времени процесса и повышение качества продукции.
Цель данного дипломного проекта на основе существующего спиртового производства разработать новое производство с внесением усовершенствований, позволяющих выполнить некоторые из обозначенных задач.
Рис. 3.2.1. Схема-граф материальных потоков производства этилового спирта
Исходные данные для расчёта:
1. Масштаб расчёта – 1000 кг/сут спирта «Экстра»
2. Состав конечного продукта: этиловый спирт – Xспирт = 94,13 % масс.
Плотность 100% этилового спирта ρусл.спирт = 0,7893 кг/л
3. Нормированный выход продукта по всем стадиям: ηΣ = 0,997 ( 99,70 % ).
4. Массовая доля этилового спирта в бражке Xбраж = 8,30 % масс.
5. Определение расхода ключевого продукта ( бражка ).
Расход бражки Gбраж:
Gбраж = Gспирт *Xспирт / Хбраж = 1000 * 0,9413 / 0,083 = 11340,96 кг/сут
Расчёт МБ по узлам (стадиям производства):
По всем узлам процесса брагоректификации химических превращений не происходит.
Узел 1. Перегонка бражки
Дополнительные исходные данные:
Массовая доля этилового спирта в бражке Xбраж = 8,30 %
Массовая доля этилового спирта в бражном дистилляте Xбр.дист. = 47,18 %
Массовая доля этилового спирта в эпюрированном вводно-спиртовом паре Xэп. в.с. пар = 10 %
Энтальпия водяного пара i`` = 2676 кДж/кг
Энтальпия эпюрированного пара i``э = 2540 кДж/кг
Выход эпюрированного водно-спиртового пара Pэ = 0,8 кг/л
ЗАГРУЖЕНО:
Бражка ……………………………………………………Gбраж = 11340,96 кг/сут
Итого загружено в 1 узле:
G1загруж = Gбраж = 11340,96 кг/сут
ПОЛУЧЕНО:
Количество эпюрированного водно-спиртового пара Gэп.в.с.пар:
Gэп.в.с.пар = Vусл.сп.* Pэ * i`` / i``э = (1000*0,9413/0,7893) * 0,8 * 2676 / 2540 = 1005,14 кг/сут
Количество бражного дистиллята Gбр.дист.:
Gбр.дист = ( Gбраж* Xбраж - Gэп.в.с.пар * Xэп. в.с. пар ) / Xбр.дист. =
= ( 11340,96 * 0,083 – 1005,14 * 0,1 ) / 0,4718 = 1782,09 кг/ч
Оставшаяся часть бражки, освобождённая от спирта и примесей представляет из себя барду. Количество барды Gбарды:
Gбард = Gбраж – ( Gэп.в.с.пар + Gбр.дист ) =
= 11340,96 – ( 1005,14 + 1782,09 ) = 8553,79 кг/ч
Итого получено в 1 узле:
G1получ = Gэп.в.с.пар + Gбр.дист + Gбард =
= 1005,14 + 1782,09 + 8553,79 = 11340,96 кг/ч
Таблица 3.5
Материальный баланс перегонки бражки
Загружено |
Получено | ||||
Сырье и полупродукты |
% |
Расход, кг/ч |
Продукты, отходы, потери |
% |
Расход, кг/ч |
1. Бражка
|
11340,96 |
1. Эпюрированный водно-спиртовый пар
2. Бражный дистиллят
3. Барда |
|
1005,14
1782,09
8553,79 | |
Итого: |
11340,96 |
Итого: |
11340,96 |
Узел 2. Эпюрация
Дополнительные исходные данные:
Массовая концентрация спирта в эпюрате Хэпюрат = 15 %;
Процент отбора непастеризованного спирта из ректификационной колонны Kнепаст = 1,5 %;
Массовая концентрация этанола в непастеризованном спирте Хнепаст = 95,3 %;
Процент отбора головной фракции Кголов = 3 %;
Массовая концентрация спирта в головной фракции Хголовн = 88,29 %;
Процент отбора сивушного масла из эпюрационной колонны Ксив = 3 %;
Массовая концентрация спирта в сивушном масле Хсив = 65 %.
ЗАГРУЖЕНО:
Эпюрированный водно-спиртовый пар из узла 1 Gэп.в.с.пар = 1005,14 кг/ч.
Бражный дистиллят из узла 1 Gбр.дист = 1782,09 кг/сут.
Количество непастеризованного спирта из ректификационной колонны Gнепаст:
Gнепаст = Gусл.сп. * Kнепаст / Хнепаст =
= (1000*0,9413) * 1,5 / 95,3 = 14,82 кг/ч
Спирт, выделенный из фракции головной (узел 4) Gсп. из фр гол = 31,01 кг/сут
Головной погон из сивушной колонны (узел 5) Gсп из сив. кол. = 50,01 кг/сут
Общая загружаемая масса:
G∑ = Gэп.в.с.пар + Gбр.дист + Gнепаст + Gсп. из фр гол + Gсп из сив. кол. =
= 1005,14 + 1782,09 + 14,82 + 31,01 + 50,01 = 2883,07 кг/сут
Количество спирта в загружаемой массе:
Gсп = (Gэп.в.с.пар * Xэп. в.с. пар + Gбр.дист * Xбр.дист. + Gнепаст * Хнепаст) / 100% =
= ( 1005,14 * 10 + 1782,09 * 47,18 + 14,82 * 95,3 ) / 100 = 955,43 кг/сут
Массовая концентрация спирта в колонне:
Xэп. колл = (955,43 / 2883,07 ) * 100% = 33,14 %
Найдем количество лютерной воды, которую необходимо добавить для получения массовой концентрации спирта в эпюрате Хэпюрат = 15 %:
Gлют.вод = Gсп / Хэпюрат – G∑ = 955,43/0,15 – 2883,07 = 3486,46 кг/сут
Итого загружено в 2 узле:
G2загруж = Gэп.в.с.пар + Gбр.дист + Gнепаст + Gсп. из фр гол + Gсп из сив. кол. + Gлют.вод =
= 1005,43 + 1782,09 + 14,82 + 31,01 + 50,01 + 3486,46 = 6369,82 кг/сут
ПОЛУЧЕНО:
Количество фракции головного спирта Gгол :
Gгол = Gусл.сп * Кголов / Хголовн =
= (1000*0,9413) * 3 / 88,29 = 31,98 кг/сут
Количество фракции сивушных масел Gсив :
Gсив = Gусл.сп. * Ксив / Хсив =
=(1000*0,9413) * 3 / 65 = 43,44 кг/сут
Количество эпюрата Gэпюрат :
Gэпюрат = G2загруж – (Gгол + Gсив ) = 6369,82 – ( 31,98 + 43,44 ) = 6294,40 кг/сут
Итого получено в 2 узле:
G2получ = Gгол + Gсив + Gэпюрат = 31,98 + 43,44 + 6294,40 = 6369,82 кг/сут
Таблица 3.6
Материальный баланс эпюрации
Загружено |
Получено | ||||
Сырье и полупродукты |
% |
Расход, кг/сут |
Продукты, отходы, потери |
% |
Расход, кг/сут |
1. Эпюриро-ванный водно-спиртовый пар
2. Бражный дистиллят
3.Непастеризо-ванный спирт
4. Спирт из фракции головной
5. Головной погон из сивушной колонны
6. Лютерная вода
|
1005,14
1782,09
14,82
31,01
50,01
3486,46 |
1. Фракция головного спирта
2. Фракция сивушных масел
3. Эпюрат |
|
31,98
43,44
6369,82 | |
Итого: |
6369,82 |
Итого: |
7066,71 |
Узел 3. Ректификация
Дополнительные исходные данные:
Нормативный выход ректификованного спирта к условному Yрект = 96 %;
Массовая концентрация этилового спирта в колонне Xрект = 88,5 %;
Процент отбора сивушного масла из эпюрационной колонны Ксив = 3,5 %;
Массовая концентрация спирта в сивушном масле Хсив = 40 %.
ЗАГРУЖЕНО:
Эпюрат из узла 2 Gэпюрат = 6369,82 кг/сут.
Итого загружено в 3 узле:
G3загруж = Gэпюрат = 6369,82 кг/сут
ПОЛУЧЕНО:
Количество ректификованного спирта Gрект :
Gрект = Gусл.спирт * Yрект / Xрект = 1000*0,9413 * 96 / 88,5 = 1021,07 кг/сут
Количество фракции сивушных масел Gсив :
Gсив = Gусл.сп. * Ксив / Хсив = 1000 * 0,9413 * 3,5 / 40 = 82,36 кг/сут
Непастеризованный спирт Gнепаст = 14,82 кг/сут. Рассчитано в узле 2.
Количество образующейся лютерной воды Gлют вод:
Gлют вод = G3загруж – ( Gрект + Gсив + Gнепаст ) =
= 6369,82 – (1021,07 + 82,36 + 14,82 ) = 5251,57 кг/сут
Итого получено в 3 узле:
G3получ = Gрект + Gсив + Gнепаст + Gлют вод =
= 1021,07 + 82,36 + 14,82 + 5251,57 = 6369,82 кг/сут
Таблица 3.7
Материальный баланс ректификации
Загружено |
Получено | ||||
Сырье и полупродукты |
% |
Расход, кг/сут |
Продукты, отходы, потери |
% |
Расход, кг/сут |
1. Эпюрат |
6369,82 |
1. Ректификованный спирт
2. Фракция сивушных масел
3. Непастеризованный спирт
4. Лютерная вода |
|
1021,07
82,36
14,82
5251,57 | |
Итого: |
6369,82 |
Итого: |
6369,82 |
Узел 4. Разгонка головной фракции
Дополнительные исходные данные:
Нормативный выход головных примесей к условному спирту Yрект = 0,1 %;
Концентрация головных примесей в концентрате Fгол = 95,9 %.
ЗАГРУЖЕНО:
Фракция головная из узла 2 Gгол = 31,98 кг/сут.
Итого загружено в 4 узле:
G4загруж = Gгол = 31,98 кг/сут
ПОЛУЧЕНО:
Количество концентрата головных примесей Gконц гол :
Gконц гол = Gусл.сп. * Yрект / Fгол = 1000 * 0,9413 * 0,1 / 95,9 = 0,97 кг/сут
Количество спирта, выделенного из фракции головной Gсп. гол.:
Gсп. гол = Gгол – Gконц гол = 31,98 – 0,97 = 31,01 кг/сут
Итого получено в 4 узле:
G4получ = Gконц гол + Gсп. гол = 0,97 + 31,01 = 31,98 кг/сут
Таблица 3.8
Материальный баланс разгонки головной фракции
Загружено |
Получено | ||||
Сырье и полупродукты |
% |
Расход, кг/сут |
Продукты, отходы, потери |
% |
Расход, кг/сут |
1. Фракция головная |
31,98 |
1. Концентрат головных примесей
2. Спирт из фракции головной |
|
0,97
31,01 | |
Итого: |
31,98 |
Итого: |
31,98 |
Узел 5. Концентрирование сивушного масла
Дополнительные исходные данные:
Нормативный выход сивушных масел к условному спирту Yсив = 0,3 %;
Концентрация сивушных масел в концентрате Fсив = 83,0 %;
Гидромодуль разбавления сивушных масел A = 2.
ЗАГРУЖЕНО:
Погон компонентов сивушного масла из эпюрационной колонны ( узел 2 ):
Gсив. эпюр = 43,44 кг/сут.
Погон паров сивушного масла из ректификационной колонны ( узел 3 ):
Gсив. рект = 82,36 кг/сут.
Количество лютерной воды Gлют. вод:
Gлют. вод = A * ( Gсив. рект + Gсив. эпюр ) = 2 * ( 82,36 + 43,44 ) = 251,60 кг/сут
Итого загружено в 5 узле:
G5загруж = Gсив. рект + Gсив. эпюр + Gлют. вод = 82,36 + 43,44 + 251,60 = 377,40 кг/сут
ПОЛУЧЕНО:
Количество концентрата сивушных масел Gконц сив :
Gконц сив = Gусл.сп. * Yсив / Fсив = 1000 * 0,9413 * 0,3 / 83,0 = 3,40 кг/сут
Головной погон из делителя потока флегмы и конденсатора колонны Gгп :
Gгп= 14,7 * Gконц сив = 14,7 * 3,40 = 50,01 кг/сут
Лютерная вода Gл.в.:
Gл.в. = G5загруж - Gконц сив - Gгп = 377,40 – 3,40 – 50,01 = 323,99 кг/сут
Итого получено в 5 узле:
G5получ = Gконц сив + Gгп + Gл.в. = 3,40 + 50,01 + 323,99 = 377,40 кг/сут
Таблица 3.9
Материальный баланс концентрирования сивушных масел
Загружено |
Получено | ||||
Сырье и полупродукты |
% |
Расход, кг/сут |
Продукты, отходы, потери |
% |
Расход, кг/сут |
1. Погон компонентов сивушного масла из узла 2
2. Погон паров сивушного масла из узла 3
3. Лютерная вода |
43,44
82,36
251,60 |
1. Концентрат сивушных масел
2. Головной погон
3. Лютерная вода |
|
3,40
50,01
323,99 | |
Итого: |
377,40 |
Итого: |
377,40 |
Узел 6. Деметанолизация спирта
Дополнительные исходные данные:
Процент отбора метанольной фракции Кмет = 2,14 %;
Концентрация спирта в метанольной фракции Хмет = 95,9 %.
ЗАГРУЖЕНО:
Ректификованный спирт из узла 3 Gрект = 1021,07 кг/сут.
Итого загружено в 6 узле:
G6загруж = Gрект = 1021,07 кг/сут
ПОЛУЧЕНО:
Количество метанольной фракции Gмет:
Gмет = Gусл.сп. * Кмет / Хмет = 1000 * 0,9413 * 2,14 / 95,9 = 21,07 кг/сут
Количество спирта ректификованного улучшенного качества «Экстра» Gрект ук :
Gрект ук = Gрект - Gмет = 1021,07 – 21,07 = 1000,00 кг/сут
Итого получено в 6 узле:
G6получ = Gмет + Gрект ук = 21,07 + 1000,00= 1021,07 кг/сут
Таблица 3.10
Материальный баланс деметанолизации спирта
Загружено |
Получено | ||||
Сырье и полупродукты |
% |
Расход, кг/сут |
Продукты, отходы, потери |
% |
Расход, кг/сут |
1. Ректифико-ванный спирт |
1021,07
|
1. Метанольная фракция
2. Ректификованный спирт улучшенного качества «Экстра» |
|
21,07
1000,00 | |
Итого: |
1021,07 |
Итого: |
1021,07 |
Информация о работе Производство этилового спирта марки «Экстра» из крахмалистого сырья