Процессный подход в управлении качеством

Снижение на 4,2 млн. руб. суммы  статьи «Незавершенное строительство» обусловлено окончанием работ и  вводом в эксплуатацию объектов строительства.

В целом, прирост внеоборотных активов составил 29% к началу отчетного  года.

Таблица 6. Оборотные активы. Динамика и структура оборотных  активов

За отчетный период произошло  увеличение оборотных активов на 2 154,3 млн. руб. Прирост оборотных  активов связан с увеличением  краткосрочных финансовых вложений на 1 625,3 млн. руб., а также запасов (+203,5 млн. руб.) и денежных средств (+214,7 млн. руб.).

Увеличение краткосрочных  финансовых вложений произошло за счет приобретения доходных ценных бумаг  коммерческого банка (облигации  КБ «Акбарс») для получения дополнительного  положительного финансового результата в I квартале 2007 г. [18].

Рост запасов связан с  увеличением объёмов продаж, увеличение денежных средств – с порядком расчетов с покупателями.

Таблица 7. Источники образования  имущества (пассив)

Структура источников образования  имущества за отчетный период претерпела значительное изменение.

При увеличении значения суммы  собственного капитала на 243,7 млн. руб., его удельный вес снизился с 32% в  начале года до 23% в конце года. Краткосрочные  обязательства, имевшие 46% в удельном весе пассивов, возросли до 51% (+ 1 556,1 млн. руб.). Нераспределенная прибыль увеличилась  на 243,8 млн. руб., темп роста 210%. Долгосрочные обязательства увеличились почти  вдвое и составили на конец  года 1730,3 млн. руб.

Краткосрочные обязательства  в части займов и кредитов увеличились  на 249,5 млн. руб., темп роста 121% к начале отчетного периода.

Кредиторская задолженность  по оплате труда и по платежам в  бюджет и внебюджетные фонды имеет  текущий характер, что свидетельствует  о своевременном выполнении обществом  своих обязательств перед персоналом и налоговыми органами.

Формирование кадровой политики основывается на нормах трудового законодательства Российской федерации с учетом социальных, экономических, технологических и  других особенностей в сфере трудовой деятельности человека.

Среднесписочная численность  работающих в отчетном периоде составила 7799 чел., из них: основные рабочие – 2546 чел., вспомогательные рабочие  – 3401 чел., руководители – 829 чел., специалисты  – 818 чел., служащие – 58 чел., непромышленный персонал – 147 чел.

Среднемесячная производительность труда на 1 чел. ППП составила 55,6 тыс. руб., темп роста к уровню 2005 г. 131,4%.; в расчете на 1 основного рабочего 167,2 тыс. руб., темп роста к уровню 2005 г. 126,4%.

Средняя зарплата в 2006 г. составила 8038 руб., темп роста к уровню 2005 г. 123,7%.

В отчетном периоде были проведены мероприятия по выводу численности. Всего выведено 839 штатных  единиц, из них руководителей, специалистов и служащих – 207 единиц, вспомогательных  рабочих – 632 единицы.

За счет оптимизации численности  по инициативе подразделений в 2006 г. выведено 66 чел. руководителей, специалистов и служащих и 119 штатных единиц вспомогательных  рабочих. Сумма фонда оплаты труда  выведенных единиц по инициативе подразделений  использована на повышение заработной платы работников подразделений.

За отчетный период 5277 работников общества прошли обучение, их доля составила 67,9% от общей численности работников. При этом доля РСиС выросла на 94,3% и составила 1974 чел., доля рабочих  увеличилась на 14,8% и составила 2960 чел. Указанный рост обусловлен обязательным обучением РСиС предприятия по курсу  «Охрана труда», также организацией обучения по программам «Повышение производительности труда», «Бережливое производство», по федеральному закону «О техническом  регулировании».

За отчетный период в 2,3 раза возросло число работников предприятия, получивших награды ОАО «ЧАЗ», ЧР, РФ. Это связано с празднованием  в 2006 г. 50-летия предприятия.

ОАО «ЧАЗ» реализует социальные проекты «Золотые кадры», «Трудовые династии», «Дети агрегатного».

3. Совершенствование  процессного подхода в  управлении  качеством продукции ОАО «Агрегатный  завод».

3.1. Мероприятия  по совершенствованию процессного  подхода в управлении качеством  продукции  ОАО «Агрегатный  завод».

Повышение технического уровня производства особенно на предприятиях машиностроения достигается путем  внедрения новой передовой техники  и технологии, комплексной автоматизации  и механизации производственных процессов, повышения качества продукции, улучшения использования материальных и энергетических ресурсов и др. В машиностроении к таким мероприятиям относятся, в частности, повышение  уровня стандартизации и унификации конструкций, внедрение прогрессивных  технологических процессов в  заготовительных цехах (объемная штамповка, прессование, точное литье и др.), увеличение доли пластических масс и  периодического проката (ступенчатых  валов) для изготовления элементов  конструкций, замена универсального оборудования высокопроизводительным, специализированным и т.п.

Предлагаемые мероприятия  по внедрению прогрессивных технологических  процессов и новой техники  на ОАО «ЧАЗ»:

1. Мероприятия по ускорению  научно-технического прогресса,  сопровождаемые снижением относительной  металлоемкости машин, механизмов, агрегатов. Известно, что одна  из важнейших тенденции научно-технического  прогресса в современном машиностроении  – повышение мощности и производительности  машин и оборудования, что непременно  сопровождается сравнительным снижением  их чистого и относительного  веса, материалоемкости, улучшением  отделки и внешнего вида, повышением  их качества и снижением удельных  эксплуатационных расходов, а главное  – ростом производительности  труда.

2. Мероприятия, направленные  на внедрение экономичных видов  и профилей проката, использование  которых обеспечивает экономию  металла в пределах 10 – 70%. Гнутые  профили проката находят эффективное  применение во многих отраслях  машиностроения.

3. Мероприятия, выражающиеся  в замене традиционных конструкционных  материалов. В машиностроительном  производстве происходит процесс  замены черных металлов синтетическими  материалами – пластическими  массами, синтетическими смолами,  цветными, легкими и редкими металлами.  Важнейшей целевой задачей замены  черных металлов является снижение  металлоемкости и трудоемкости  продукции, повышение качества  конечной продукции машиностроения.

Пластические массы находят  эффективное применение в автомобилестроении, авиационной промышленности, электро- и радиотехнической промышленности, станкостроении, производстве антифрикционных  деталей и др. Применение пластмасс, имеющих значительно меньший  физический удельный вес по сравнению  с черными и цветными металлами, позволяет снизить относительный  вес машин и оборудования и, следовательно, обеспечивает экономию металла. При  изготовлении из пластмасс деталей, узлов и изделий количество технологических  операций уменьшается по сравнению  с обработкой металлов в 3–8 раз.

4. Мероприятия по дальнейшему  повышению технического уровня  производства в заготовительной  базе машиностроения, внедрению  автоматизированных комплексов  оборудования, обеспечивающих получение  высокоточных заготовок, а также  значительное повышение производительности  и улучшение условий труда  в литейном, кузнечном и сварочном  производствах.

В обрабатывающих отраслях промышленности и производствах, где  материал имеет форму листа (швейном, обувном производствах, машиностроении при использовании листового  проката), экономия материалов достигается  применением рациональных схем раскроя, обеспечивающих наиболее полное использование  поверхности листа, ленты или  полосы при нарезке требуемых  заготовок. При решении этой задачи успешно применяют экономико-математические методы и электронно-вычислительные машины, благодаря которым определяются оптимальные схемы раскроя.

Важную роль играет использование  местных видов сырья топлива, вторичных сырьевых, материальных и  топливных ресурсов, регенерация (восстановление) бывших в употреблении сырья, основных и вспомогательных материалов (смазочных, обтирочных), инструмента.

Мероприятия по улучшению  работы предприятия:

1. Улучшения условий труда
2. Рациональное разделение рабочего времени
3. Эффективное использование основных средств
4. Внедрение новейших технологий
5. Улучшение рабочего места
6. Обучение кадрового персонала
7. Ускорение и повышение эффективности основных производственных мощностей
8. Стимулирование рабочих
9. Обеспечение роста производительности труда

3.2. Оценка эффективности  предполагаемых мероприятий.

При разработке показателей  экономической эффективности внедрения  прогрессивных технологических  процессов и новой техники  следует исходить из той конечной цели, ради которой осуществляется внедрение. Для определения эффективности отдельных научно-технических мероприятий, должна использоваться следующая система обобщающих показателей.