Управление качеством

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Января 2011 в 07:05, курсовая работа

Краткое описание

Одним из важнейших элементов системы качества, вомногом определяющим эффективность ее функционирования, является механизм идентификаций,позволяющий обеспечить прослеживаемость продукции по всему технологическомуциклу изготовления. В соответствии с требованиями МС ИСО9001-87 поставщик, где необходимо, должен устанавливать и поддерживать врабочем состоянии методы идентификации продукции на всех этапах производства,поставки и монтажа.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
I. ОБЛАСТЬ ДЕЙСТВИЯ
2. ССЫЛКИ
3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
4. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
5. ТЕХНИЧЕСКОЕ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ) ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИДЕНТИФИКАЦИИ И ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТИ
6. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИДЕНТИФИКАЦИИ И ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТИ
7. ОРГАНИЗАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИДЕНТИФИКАЦИИ И ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТИ
ПРИЛОЖЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Вложенные файлы: 1 файл

управление качеством.docx

— 113.42 Кб (Скачать файл)

Маркировкакак результат  маркирования подразделяется на словесную (слово, буква, цифра,символ), изобразительную (рисунок, фигура и т.д.), пространственную (рельефноеизображение) и комбинированную. Одной из разновидностей маркирования являетсяприкрепление к материалу  или детали специально изготовленных  табличек, бирок,шильдиков, на которые  наносится информация, характеризующая  материал илидеталь. Способы маркирования должны быть частью технологического процессаизготовления продукции и  регламентироваться в соответствующей  техническойдокументации.

5.3.Решение задач  технического (технологического) обеспечения  осуществляется сучетом следующих  факторов:

типа ихарактера производства;

видавыпускаемой продукции;

размеров,конфигурации и физико-химических свойств материалов, применяемых в изделии;

уровняорганизации производства, в т.ч. степени автоматизации  и механизациитехнологических процессов;

особенностейи количества наносимой информации для обеспечения  прослеживаемости;

возможностейприменения  стандартизованных технических  средств;

экономичности,с  точки зрения затрат на качество.

                              Рис.1

5.4.Способы маркирования  объектов идентификации (механические, физико-химические,электрофизические  и т.д.) не должны ухудшать показатели  качества материала,детали, сборочной  единицы, готового изделия.

5.5.Как элементы  технологического процесса изготовления  продукций способымаркирования  должны быть объектом операционного  контроля с применениемразличных  форм периодического, летучего, инспекционного  контроля.

5.6.Технические средства, применяемые для выбранного способа  маркировки (штампы,клейма и т.д.), должны поддерживаться в работоспособном  состоянии и храниться вусловиях,  исключающих возможность их бесконтрольного  использования персоналом.Необходимо  четко определить круг должностных  лиц, имеющих доступ к указаннымсредствам  и осуществляющим контроль за  их использованием.

5.7.При разработке  технологии применения отдельных  способов маркировки, например,электрохимического, радиоактивного, ультразвукового, адгезионного  и некоторыхдругих необходимо  обеспечить соответствие применяемых  методов требованиямпроизводственной  гигиены и безопасности.

5.8.Документированные  способы маркировки должны строго  соблюдаться в течениепроизводственного  цикла изготовления продукции.

Необходимосоздать условия, предотвращающие возможность  произвольно менять персоналомустановленные  способы маркировки без согласования со службой ОТК, анализавозможных последствий применения иных способов маркировки и внесениянеутвержденных изменений в действующую техническую документацию и процедурыидентификации и прослеживаемости.

5.9.Маркировка в  виде совокупности знаков, символов, характеризующих изделиепосредством  бирок, ярлыков, клейм и т.д.  должна быть доступной дляиспользования  персоналом, легко читаемой и  не допускать неоднозначногопонимания;  исключать возможность фальсификации  (подделки) и сохраняться впроцессе  производства, изоляции, хранения и  упаковки продукции.

5.10.Персонал, связанный  с работами по идентификации  к прослеживаемости, долженпройти  подготовку и обучение по технологии  применения выбранных способовмаркировки, знать расшифровку применяемых  в процессе идентификации шифров,кодов  и обозначений.

6.ИНФОРМАЦИОННОЕ  ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИДЕНТИФИКАЦИИ И  ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТИ 

6.1.Информационное  обеспечение идентификации и  прослеживаемости включает в  себяразработку и внедрение информационных  форм (сопроводительных документов  идругих носителей), схем информационных  потоков и точек регистрации  информации,а также процедур обработки,  систематизации, хранения и реализации  данных обобъектах идентификации,  включая машинные способы обработки  информации. Составработ по информационному  обеспечению приведен на рисунке  2.

6.2.Вид, состав  и содержание носителей информации  для идентификации ипрослеживаемости  в каждом отдельном случае  определяются выбранным методомидентификаций  и способом маркировки материала,  деталей, изделии в процессепроизводства  и спецификой конкретной продукции.  В настоящих рекомендацияхпрактические  вопросы идентификации и прослеживаемости  рассматриваются напримере использования сопроводительных документов, применение которых напредприятии не связано с большими затратами. Кроме бумажных носителей напредприятии могут применяться металлические или пластмассовые бирки, различныеярлыки, перфокарты и т.д. Приведенные ниже виды сопроводительных документовотражают методический подход к организации работ по идентификации напредприятии с учетом накопленного опыта организации производства.

6.3.Сопроводительная  документация, используемая в целях  идентификации ипрослеживаемости  должна быть адресной и удовлетворять  принципу информационнойдостаточности,  обеспечивать преемственность процессов  идентификации; должнабыть доступной  и сохраняемой по всей технологической  цепочке, иметьопределенный уровень  утверждения на предприятии.

6.3.1.Адресность заключается  в четком в однозначном регламентировании  в документахисточников и потребителей  сопроводительных документов (информации) - склад,цех, участок, исполнитель.

                                    Рис. 2

6.3.2.Информационная  достаточность заключается в  наиболее полном отражении всопроводительных  информационных формах таких  характерных признаков(характеристик)  объекта идентификации (материал, деталь, изделие), которыепозволили  бы однозначно осуществить идентификацию  объекта на конкретномтехнологическом  маршруте, а при перенесении данных  в последующие информационныеформы обеспечить прослеживаемость по всей технологической цепочке.

6.3.3.Преемственность  последующих и предыдущих сопроводительных  документов в процессеидентификации  означает, что основные данные  из предыдущих форм должны  битьперенесены в последующие  для сохранения отличительных  характерных признаковобъектов  идентификации при осуществлении  прослеживаемости. Включение избыточнойинформации  ведет к "утяжелению" информационных  форм и увеличениютрудозатрат  на их обработку. В то же  время, недостаточная информация  можетпривести к неоднозначным  результатам, что может сказаться,  например, нарезультативности работы  по анализу причин дефектов.

6.3.4.Доступность сопроводительных  документов заключается в обеспечении  свободногодоступа ответственных  лиц и персонала к сопроводительным  документам, свободноговладения способами  заполнения, оформления, учета, хранения  этих документов впроцессе производства.

6.3.5.Сохраняемость  сопроводительных документов заключается  в обеспечении условийсохранности  их в процессе производства  по всей технологической цепочке  иорганизации хранения документов  определенный период времени  в специальноотведенном месте  (на складе, в цехе и т.д.).

6.3.6.Сопроводительные  документы (информационные формы  и носителя) должны иметь четкоопределенный  статус, закрепленный в технической  документации.

6.4.Для идентификации  в прослеживаемости на предприятиях  машиностроения иприборостроения  могут быть применены следующие  документы:

сопроводительныйталон, предназначенный для выдачи всех материалов с центрального склада вцеховые склады заготовительного и механического  цехов (форма 1);

маршрутныйлист, предназначенный  для указания состава и последовательности операций взаготовительном и механическом цехах по маршруту изготовления деталей (форма2);

сопроводительныйталон, предназначенный для сдачи всех готовых деталей на склад готовых  деталей(форма 3);

сопроводительныйлист, предназначенный для указания состава  и последовательности выполняемыхопераций  по маршруту обработки деталей и  изготовления сборочных единиц (форма4);

технологическийпаспорт, предназначенный для указания последовательности и содержания операций,выполняемых  при изготовлении изделия, включая  операционный и приемочныйконтроль (форма 5).

6.4.1.Сопроводительный  талон 1 предназначен для выдачи  всех материалов с центральногосклада  и получения их в материальные  склады цехов.

Сопроводительныйталон 1 содержит следующие реквизиты;

наименованиематериала;

марка;

партия;

размер;

количество;

номерконтрольной  карты;

характеристикаматериала с указанием срока годности;

фамилияответственного лица (кладовщика);

датапоступления;

срок иместо хранения.

Насопроводительном  талоне 1 должна быть предусмотрена  виза контролера,подтверждающая качество материалов. Порядок использования  сопроводительноготалона и других документов изложен в Приложении.

6.4.2.Маршрутный лист  составляется на все детали, изготавливаемые  в механическом изаготовительном  цехах. Из сопроводительного талона 1 в маршрутный лист вносятсяследующие  основные данные:

наименованиематериала;

марка;

номерпартии;

наименованиедетали;

обозначениедетали;

наименованиеизделия;

названиеопераций;

Ф.И.О.рабочего;

отметкаОТК о приеме деталей;

отметкаОТК о приеме партий деталей.

6.4.3.Сопроводительный  талон 2 содержит следующие реквизиты.

Ф.И.0.исполнителя;

типизделия;

наименованиедетали;

номердетали;

количестводеталей;

наименованиематериала;

маркаматериала;

номерпартии;

номер маршрутноголиста;

параметры(размеры) по ГОСТ (ТУ);

количествогодных  деталей;

количествобракованных деталей;

Ф.И.О.работника ОТК.

Основныеданные сопроводительного  талона 2 выписываются из предыдущего  маршрутноголиста.

6.4.4.Сопроводительный  лист составляется на все детали  и сборочные единицы. В немуказывается  статус контроля и данные о  качестве выполненных операций.Сопроводительный  лист заполняется на основании  сопроводительного талона 2 исодержит  следующие основные реквизиты:

наименованиематериала;

наименование,обозначение, номер детали;

наименование,обозначение, номер сборочной единицы;

названиеопераций;

Ф.И.О.исполнителей;

количестводеталей, предъявленных ОТК;

количестводеталей, принятых ОТК;

отметка(штамп) ОТК.

6.4.5.Технологический  паспорт предназначен для указания  последовательности исодержания  операций, выполняемых при изготовлении  изделия, включая операционныйи  приемочный контроль. Технологический  паспорт является сопроводительнымдокументом  по всему указанному в нем  технологическому маршруту изготовленияизделия. В общем виде форма технологического паспорта содержит:

наименование,обозначение, номер сборочной единицы;

наименование,шифр изделия;

номерсопроводительного  листа;

названиеопераций  сборки;

Ф.И.О.исполнителей;

отметка(штамп) ОТК.

6.5.Разработка схем  информационных потоков и точек  регистрации информации обобъектах  идентификаций осуществляется на  основе технологических маршрутовизготовления  продукции, действующих схем и  точек технического контроля  с учетомспецифики и трудоемкости  операции контроля и способов  обработки информации.

Информация о работе Управление качеством