Электроснабжение цеха обработки деталей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2012 в 13:25, курсовая работа

Краткое описание

Аварийное освещение разделяется на освещение безопасности и эвакуационное. Освещение безопасности предусматриваем в основном производственном отделении, в ковочном отделении и , т.к. отключение рабочего освещения может вызвать длительное нарушение процесса. Осветительные приборы аварийного освещения предусмотрены горящими одновременно со светильниками рабочего освещения. Заменяем нужное количество ламп ДРИ на лампы накаливания соответствующего светового потока. Освещение безопасности должно создавать на рабочих поверхностях в производственных помещениях, наименьшую освещенность в размере 5% освещенности, нормируемой для рабочего освещения (200лк). Для освещения безопасности в цехе отделении используем лампы накаливания ДРЛ-125 с Фл=13100лм в светильнике РСП05 , аварийное питание с ЩА

Содержание

1. Исходные данные для проектирования……………………………………..2

2. Проектирование внутрицехового электроснабжения………………………3

2.1. Характеристика окружающей среды в корпусе…………………………...3

2.2. Проектирование светотехнической части осветительной установки….…3

2.2.1. Выбор источника света………………………………………………..…...3

2.2.2. Выбор системы освещения…………………………………………..…….3

2.2.3. Выбор светильников…………………………………………………….…4

2.2.4. Выбор уровня освещенности и коэффициента запаса………..………….4

2.2.5. Расчет освещения…………………………………………………….…….4

2.2.6. Проектирование аварийного освещения………………………………....7

2.2.7. Расчет розеточной сети……………………………………………….…...7

2.3. Расчет электрических нагрузок цеха………………………………….…..10

2.4. Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов……………...…….14

2.5. Выбор схемы и компоновки цеховой трансформаторной подстанции...15

2.6. Выбор схемы и конструктивного выполнения внутрицеховых электрических сетей……………………………………………………….……16

2.7. Выбор электрооборудования напряжением до 1000 В……………….….16

2.7.1. Выбор групповых щитков освещения……………………………….….16

2.7.2. Выбор силовых распределительных пунктов……………………….….16

2.8. Выбор сечений жил кабелей осветительных сетей………………..……...17

2.9. Выбор сечений проводов и жил кабелей силовых электрических сетей..23

2.10. Выбор защитной аппаратуры……………………………………….……25

2.10.1. Выбор защитной аппаратуры осветительной сети……………….…...25

2.10.2. Выбор защитной аппаратуры силовой сети…………………….……..26

2.10.3. Выбор межсекционного выключателя на КТП………………….….....28

2.10.4. Выбор вводного выключателя………………………………………….28

2.11. Расчет токов КЗ…………………………………………………..………...29

Список литературы……………………………………………………….……..29

Скачать в ZIP архиве (802.17 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Вложенные файлы: 5 файлов

курсовой.doc

— 914.50 Кб (Скачать файл)

Расчетная мощностьРр,Вт	86.4	86.4	43,2	172,8	237,6
Установленная мощность Руст,Вт	72	72	36	144	198
Мощность одной лампы Рл,Вт	18	18	18	36	18
Количество светильников, шт	4	4	2	4	11
Коэффициент использования Ки, %	0.56	0.56	0,56	0,56	0,56
Индекс помещения i	1.52	1.6	1	1,7	1,1
КСС светильника	Д	Д	Д	Д	д
Тип светильника	BAT.R118	ALS.OPL-118	ALS.OPL-118	BAT.R236	BAT.R118
Тип источника света	LT-18W	LT-18W	LT-18W	LT-36W	LT-18W
Коэффициент запаса Кз	1,8	1,8	,1,8	1,8	1,8
Нормируемая освещенность, лм	50	50	50	150	50
Разряд зрительной работы	Ж1	Ж1	Ж2	Д	З1
Коэффициент отражения	0,7 0,5 0,1	0,7 0,5 0,1	0,7 0,5 0,1	0,7 0,5 0,1	0,7 0,5 0,1
Расчетная высота Нр,м	1,7	1,7	1,7	1,7	1,7
Высота помещения, Н,м	3	3	3	3	3
Площадь, S,м	5х5,4	5,7х5,4	2,5х5,4	6,3х5,4	2х28,9
Наименование помещения	Раздевалка	Душевая	Сан.узел	Комната персонала	Коридор

2.3 Расчет электрических нагрузок цеха

Для кузнечного цеха электрическую нагрузку рассчитываем по методу упорядоченных диаграмм. Данные по электрооборудованию приведены в таблице

Таблица 2.3.1. - Характеристики ЭП кузнечного цеха

№	Наименование ЭП	Рн,кВт	соs	,%	Iн,А	Ки
1	Кран балка ПВ 40%	24	0,5	70	73	0,1
2	Пресс	40	0,65	80	93	0,2
3	Фрезерный станок	7	0,65	75	16	0,2
4	Трубогибочный станок	20	0,65	80	46	0,2
5	Шлифовальный станок	6	0,65	80	14	0,2
6	25% Сварочный тр-тор ПВ	40	0,4	60	181	0,3
7	Вентилятор	4	0,8	80	7	0,8
8	Сушильный шкаф	12	0,95	90	19	0,8
9	Закалочная печь	20	0,95	90	32	0,8
10	Токарный станок	10	0,65	70	23	0,2
11	Станок с ЧПУ	25	0,7	80	54	0,6
12	Эл. ванна	40	0,65	90	93	0,2
13	Поворотный кран	9	0,5	70	19	0,06
14	Вентилятор горна	12	0,8	80	23	0,8
15	Обдирочный станок	12	0,65	70	28	0,2
16	Нагревательная плита	15	0,95	90	23	0,8
17	Электро-молот	60	0,65	80	114	0,2
18	Сверлильный станок	8	0,65	80	15	0,2

Так, как мощность ЭП корпуса с переменным графиком нагрузки составляет менее 25% суммарной мощности всех ЭП расчетного узла , то расчетную нагрузку определяем как для ЭП с постоянным графиком нагрузки.

Среднюю активную нагрузку за наиболее загруженную смену для каждого группы ЭП с одинаковым Ки определяю по формуле:

Рсм=Ки *Рн= 0.1* 48=4.8 кВт

Среднюю реактивную нагрузку за наиболее загруженную смену для каждой группы ЭП с одинаковыми cos определяю по формуле:

Qсм=Рсм *tgср=4,8*1.73=8.304кВАр

Для ЭП с практическим постоянным графиком нагрузки расчетную нагрузку (Рм) принимаем равной средней мощности за наиболее загруженную смену Рм=Рсм

Расчет электрических нагрузок цеха сведен в таблицу 2.3.2

Полную расчетную нагрузку цеха определяем по формуле

Sp=PсмБ2+ QсмБ2 =271.742+297.112=402.6кВА

Расчетный ток

Iр= Sp*1000/3*Uн = 406.2 * 1000 / 3*380 = 617.8A

Sp = Sсм так как график нагрузки постоянный.

Определим расчетную силовую нагрузку с учетом освещения:

Sp = ( PсмБ + Pроу)2 + QсмБ2 = (271.7 + 26.668)2 + 297.112 = 421.06кВА

Iр= Sp*1000/3*Uн = 421.06*1000/3*380 = 641.3A

Нагрузку на каждый РП определяю по методу упорядоченных диаграмм. Расчеты свожу в таблицу 2.3.3

Результаты расчета электрических нагрузок по секциям сведены в таблицу 2.3.4

Таблица 2.3.2-результаты электрических нагрузок по группам ЭП

наименование групп электроприёмников (ЭП)	количество ЭП	установленная мощность приведённая к ПВ=100%		коэффициент использования, Ки	cosφ / tgφ	средняя нагрузка за наиболее нагруженную смену		Расчётная мощность Sp, кВА	Расчётный ток Ip=Sp/3γUн
наименование групп электроприёмников (ЭП)	количество ЭП	одного ЭП наименьшая наибольшая	общая мощность, кВт	коэффициент использования, Ки	cosφ / tgφ	Рсм=КихРн, кВт	Qсм=Рсмхtgφ, КвтАр	Расчётная мощность Sp, кВА	Расчётный ток Ip=Sp/3γUн
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Кран балка ПВ 40% М1,М30	2	24	48	0,1	0.5/1.73	4.8	8.304
Эл. Ванна В28,В29	2	40	80	0.2	0.95/0.32	16	5.12
Станки: М18	1	40	332	0,2	0.65/1.17	66.4	77,688
М7,М10	2	20			0.65/1.17
М6,М9,М12	3	6			0.65/1.17
М2,М3,М4,М5	4	7			0.65/1.17
М19,М20,М21,М22,М23	5	10			0.65/1.17
М35	1	12			0.65/1.17
М34,М36	2	60			0.65/1.17
М31,М32,М37	3	8			0.65/1.17
Свар. тр-р Т8,Т11,Т13,Т14	4	40	160	0,3	0.4/2.29	48	109.92
Поворот.кран М38	1	9	9	0,06	0.5/1.73	0.54	0.9342
Станок с ЧПУ М24,М25,М26,М27	4	25	100	0,6	0.7/1.02	60	61.2
Нагревательная плита П39	1	15	67	0.8	0.95/0.32	53.6	17.15
Суш.шкаф, П15	1	12			0.95/0.32
Закал. Печь П16,П17	2	20			0.95/0.32
Винтелятор М31	1	4	4	0.8	0.8/0.75	3.2	2.4
Вентилят.М33,М40	2	12	24	0.8	0.8/0.75	19.2	14.4
Итого без учета освещения	41		824			271.7	297.11	402.6	617.8
Итого с учетом освещения						298.3	297.11	421.06	641.3

наименование групп электроприёмников (ЭП)	количество ЭП	установленная мощность приведённая к ПВ=100%		коэффициент использования, Ки	cosφ / tgφ	средняя нагрузка за наиболее нагруженную смену		Расчётная мощность Sp, кВА	Расчётный ток Ip=Sp/3γUн
наименование групп электроприёмников (ЭП)	количество ЭП	одного ЭП наименьшая наибольшая	общая мощность, кВт	коэффициент использования, Ки	cosφ / tgφ	Рсм=КихРн, кВт	Qсм=Рсмхtgφ, КвтАр	Расчётная мощность Sp, кВА	Расчётный ток Ip=Sp/3γUн
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
РП1: кран-балка М1	1	24	24	0.1	0.5/1.73	2.4	4.15
Станки М2,М3,М4,М5	4	7	28	0,2	0.65/1.17	5.6	6.55
ИТОГО РП1:	5		52	0.15	0,58/1.4	8	10.7	13.3	20.23
Станки:М24,М25,М26,М27	4	25	100	0,6	0.7/1.02	60	61.2
М19,М20,М21,М22,М23	5	10	50	0,2	0.65/1.17	10	11.7
ИТОГО РП2:	9		150	0.46	0.68/1.07	70	72.9	101	153.7
РП3:Станки М6,М9,М12	3	6	18	0,2	0.65/1.17	3.6	4.21
М7,М10	2	20	40	0,2	0.65/1.17	8	9.36
Свар.тр Т8,Т11,Т13,Т14	4	40	160	0,3	0.4/2.29	48	109.92
ИТОГО РП3:	9		218	0.27	0.46 /1.93	59.6	123.49	137.1	208.54
РП4 :Плита П39	1	15	15	0.8	0.95/0.32	12	3.84
Кран М38	1	9	9	0,06	0.5/1.73	0.54	0.93
Вентилятор М33,М40	2	12	24	0.8	0.8/0.75	19.2	14.4
Эл.молот М34,М36	2	60	120	0,2	0.65/1.17	24	28.08
Станки М31,М32,М37	3	8	24	0,2	0.65/1.17	4.8	5.61
М35	1	12	12	0,2	0.65/1.17	2.4	2.8
ИТОГО РП4	10		204	0.3	0.68/1.07	62.94	55.66	84.0	127.7
РП5: Эл.ванна В28,В29	2	40	80	0.2	0.95/0.32	16	5.12
Кран-балка М30	1	24	24	0.1	0.5/1.73	2.4	4.15
ИТОГО РП5	3		104	0.17	0.84/0.64	18.4	9.27	20.6	31.33
РП6 : Пресс М18	1	40	40	0,2	0.65/1.17	8	9.36
суш.шкаф П15	1	12	12	0.8	0.95/0.32	9.6	3.07
Печи П16,П17	2	20	40	0.8	0.95/0.32	32	10.24
ИТОГО РП6	4		92	0.53	0.81/0.72	49.6	22.67	54.5	82.9

Таблица 2.3.3 - Результаты расчёта электрических нагрузок РП.

наименование групп электроприёмников (ЭП)	количество ЭП	установленная мощность приведённая к ПВ=100%		коэффициент использования, Ки	cosφ / tgφ	средняя нагрузка за наиболее нагруженную смену		Расчётная мощность Sp, кВА	Расчётный ток Ip=Sp/3γUн
наименование групп электроприёмников (ЭП)	количество ЭП	одного ЭП наименьшая наибольшая	общая мощность, кВт	коэффициент использования, Ки	cosφ / tgφ	Рсм=КихРн, кВт	Qсм=Рсмхtgφ, КвтАр	Расчётная мощность Sp, кВА	Расчётный ток Ip=Sp/3γUн
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1 Секция
РП1	5		52	0.15	0.58/1.4	7.8	10.92
РП2	9		150	0.46	0.68/1.07	70	72.9
РП5	3		104	0.17	0.84/0.64	17.7	11.3
РП6	4		92	0.53	0.81/0.72	49.6	22.67
освещение	1		26.668			26.67
Итого по 1 секции:	22		424			171.77	121.79	210	319

2 секция
РП3	9		218	0.27	0.46/1.93	58.86	113.6
РП4	10		204	0.3	0.68/1.07	61.2	65.48
Итого по 2 секции			422			120.06	179.08	215	327