Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Апреля 2014 в 22:56, реферат
Каучуки — натуральные или синтетические материалы, характеризующиеся
эластичностью, водонепроницаемостью и электроизоляционными свойствами, из
которых путём специальной обработки получают резину. Природный каучук получают
из жидкости молочно-белого цвета, называемой латексом, — млечного сока
каучуконосных растений.
В технике из каучуков изготовляют шины для автотранспорта, самолётов,
велосипедов; каучуки применяют для электроизоляции, а также производства
промышленных товаров и медицинских приборов.
1. Введение.......................................................................3
2. Натуральный каучук.............................................................3
2.1. История открытия натурального каучука..........................................3
2.2. Природные каучуконосы..........................................................5
2.3. Сбор латекса и производство натурального каучука...............................6
2.4. Физические и химические свойства натурального каучука........................ 6
2.5. Состав и строение натурального каучука.........................................7
3. Синтетический каучук...........................................................9
3.1. Способ получения синтетического каучука по методу Лебедева............... 10
3.2. Получение синтетического каучука..............................................10
3.3. Важнейшие виды синтетического каучука.........................................11
4. Резина........................................................................12
4.1. Вулканизация каучука..........................................................13
4.2. Применение резины в промышленных товарах......................................15
4.3. Виды резины и их применение...................................................15
5. Использованная литература.....................................................17
Пористые резины применяют в качестве подошв и платформ для
весенне-осенней и зимней обуви.
Кожеподобная резина — это резина для низа обуви, изготовленная на основе
каучука с высоким содержанием стирола (до 85%). Повышенное содержание стирола
придаёт резинам твёрдость, вследствие чего возможно снижение их толщины до
2,5—4,0 мм при сохранении хороших защитных функций.
Эксплуатационные свойства кожеподобной резины сходны со свойствами
натуральной кожи. Она обладает высокой твёрдостью и пластичностью, что
позволяет создавать след обуви любой формы. Кожеподобная резина хорошо
окрашивается при отделке обуви. Она имеет высокую износостойкость благодаря
хорошему сопротивлению истиранию и устойчивости к многократным изгибам. Срок
носки обуви с подошвой из кожеподобной резины составляет 179—252 дня при
отсутствии выкрошивания в носовой части.
Недостатком этой резины являются невысокие гигиенические свойства: высокая
теплопроводность и отсутствие гигроскопичности и воздухонепроницаемости.
Кожеподобную резину выпускают трёх разновидностей: непористой структуры с
плотностью 1,28 г/см3, пористой структуры, имеющую плотность
0,8-0,95 г/см3, и пористой структуры с волокнистым наполнителем,
плотность которых не выше 1,15 г/см3. Пористые резины с волокнистыми
наполнителями называются «кожволон». Эти резины по внешнему виду сходны
с натуральной кожей. Благодаря волокнистому наполнителю повышаются их
теплозащитные свойства, они отличаются лёгкостью, эластичностью, хорошим
внешним видом. Кожеподобные резины применяют в качестве подошвы и каблука при
изготовлении летней и весенне-осенней обуви клеевого метода крепления.
Транспарентная резина — это полупрозрачный материал с высоким содержанием
натурального каучука. Отличается высоким сопротивлением истиранию и твёрдостью,
по износостойкости превосходит все виды резин. Транспарентные резины выпускают
в виде формованных подошв (вместе с каблуками), с глубоким рифлением на ходовой
стороне.
Разновидостью транспорентной резины является стиронип, содержащий
большее количество каучука. Сопротивление многократному изгибу у стиронипа в
три с лишним раза выше, чем у обычных непористых резин. Стиронип применяется
при изготовлении обуви клеевого метода крепления.
Резина пористой структуры имеет замкнутые поры, объём которых в зависимости
от вида резины колеблется от 20 до 80 % её общего объёма. Эти резины имеют
ряд преимуществ по сравнению с непористыми резинами: повышенные мягкость,
гибкость, высокие амортизационные свойства, упругость.
Недостатком пористых резин является способность давать усадку, а также
выкрошиваться в носочной части при ударах. Для повышения твёрдости пористых
резин в их состав вводят полистирольные смолы.
В настоящее время освоено производство новых видов пористых резин: порокрепа
и вулканита. Порокреп отличается красивым цветом, эластичностью,
повышенной прочностью. Вулканит — пористая резина с волокнистыми наполнителями,
обладающая высокой износостойкостью, хорошей теплозащитностью. Пористые резины
применяют в качестве подошв для весенне-осенней и зимней обуви.