Отчёт по технологической практике на ОАО «Гомельстекло»

От элеватора и дробилки угля в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая SiO2<70%. Имеется система очистки: ист. № 158: I ст. – циклоны ЦН-11-630; II ст. – фильтр ФИЦ-С-5-2. Коэффициент очистки 96,4%.

От пневмотранспортов материалов в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая SiO2<70%, пыль кальция карбоната, натрия карбоната, сульфата натрия. Источники № 174-179, 181, 151, 221. Имеются системы очистки:

От смесителей шихты в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая SiO2<70%. Источники № 171, 172. 173. Имеются системы очистки:

• ист. № 171: I ст. – циклон ЦН-11-800; II ст. – ЦВП-630. Коэффициент эффективности – 96,8%;
• ист. № 172: I ст. – циклон ЦН-11-800; II ст. – ЦВП-630. Коэффициент эффективности – 98,8%;
• ист. № 173: I ст. – циклон ЦН-11-800; II ст. – ЦВП-630. Коэффициент эффективности – 97,5%;
• ист. № 181: I ст. – циклоны ЦН-11-500 (2 шт.); II ст. – фильтр СМЦ-166Б; III ст. – СМЦ-166Б. Эффективность –99,8%;
• ист. № 151: фильтр СМЦ-166А. Эффективность – 89,0%;
• ист. №221: фильтр ФЦНИ-С-2. Эффективность – 95,9%;

От передних и задних головок в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая SiO2<70%. Ранее неучтенные источники № 235, 236. От ленты соды в атмосферу выбрасывается пыль натрия карбоната. Имеется фильтр СМЦ-166Б с коэффициентом очистки 91,7%. Новый источник № 234.

От сито-буратов на хранилище доломита в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая SiO2>20%. Имеется система очистки: I ст. – циклоны ЦН-15-600 (2 шт.); II ст. – циклоны ЦН-11-350 (2 шт.) с коэффициентом очистки 94,7%. Источник № 214.

От сито-буратов на хранилище соды в атмосферу выбрасывается пыль натрия карбоната. Источники № 164, 220. Имеются система очистки:

• ист. № 164: I ст. – циклоны ЦН-15-600 (2 шт.); II ст. – фильтр СМЦ-166Б. Эффективность – 98,9%;
• ист. № 220: I ст. – циклоны ЦН-11-600 (2 шт.); II ст. – фильтр СМЦ-166Б. Эффективность – 98,9%;

От силосной башни при закачке доломита через проемы выделяется в атмосферу пыль неорганическая SiO2<70%. Источник № 614.

От бункера отсева песка и доломита, от разгрузки соды из вагонов и от склада песка в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая SiO2<70% и пыль натрия карбоната. Неорганизованные источники № 612, 615, 618, 619. На посту сварки и газовой резки применяют электроды МР-3; ОЗЛ-6; Т-590 и пропанбутановую смесь. При этом в атмосферу выбрасываются оксиды железа, оксиды марганца, оксиды хрома, фтористые соединения, оксид углерода, диоксид азота. Ранее неучтенный неорганизованный источник № 626.

При загрузке соды в силоса в атмосферу выбрасывается пыль натрия карбоната. Источники № 165, 166. Имеются фильтры СМЦ-166А с коэффициентом эффективности: ист. 165 – 86,4%, ист. 166 – 86,3%.

20. Цех полированного стекла. Существует печь плавки стекла, работающая на природном газе. При процессе производства стекла в атмосферу выбрасывается оксид углерода, диоксид азота, оксид азота, диоксид серы, пыль неорганическая SiO2<70%. Источник № 201. Из шлаковой камеры в атмосферу выбрасывается оксид углерода и диоксид азота. Источник № 202.

От транспортера боя стекла в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая SiO2<70%. Существует фильтр СМЦ-166А, с коэффициентом очистки – 42,8%. Источник № 203.

От ленты загрузки шихты в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая SiO2<70%, оксид углерода и диоксид азота. Имеется ПВМ-3 с коэффициентом очистки – 82,3%. Источник № 204.

От загрузочного кармана шихты в атмосферу выбрасывается оксид углерода, диоксид азота, оксид азота, диоксид серы, пыль неорганическая SiO2<70%. Источники № 205. 206.

От конвейера шихты и из помещения в атмосферу выбрасывается оксид углерода, диоксид азота, диоксид серы, пыль неорганическая SiO2<70%. Источники № 207, 210 и ранее неучтенные источники № 336-339, 340,341-344.

От камеры дожита в атмосферу выбрасывается оксид углерода. Ранее неучтенный источник № 335.

На постах сварки и газовой резки применяют электроды МР-3, ОЗЛ-6, пропанбутановую смесь. В атмосферу, при этом, выбрасываются оксиды железа, оксиды марганца, оксиды хрома, фтористые соединения, оксид углерода, диоксид азота. Ранее неучтенные источники № 333, 334.

От заточки роликов в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая SiO2<70%. Ранее неучтенный источник № 332.

От инфракрасных теплоизлучателей AR-50, ER-38 и WR-38, работающих на природном газе в атмосферу выбрасываются оксид углерода, диоксид азота, оксид азота. Новые источники № 326-330. В аккумуляторной от стендов зарядки погрузчиков в атмосферу выбрасывается серная кислота. Источники № 208,209.

21. Участок стеклопакетов цеха полированного стекла. От инфракрасных теплоизлучателей BH40STN-BY, работающих на природном газе, в атмосферу выбрасываются оксид углерода, диоксид азота, оксид азота. Новые источники № 308-313.

При продувке воздухозаборника в атмосферу выбрасывается масло нефтяное. Источник № 212.

22. Газовая служба. На посту сварки применяют электроды МР-3 и ацетилен. При этом в атмосферу выбрасываются оксиды железа, оксиды марганца, фтористые соединения, оксид углерода, диоксид азота. Ранее неучтенный источник № 238. От заточного станка в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая SiO2<70%. Имеется ЗИЛ-900М с коэффициентом очистки 96,1%. Ранее неучтенный источник № 237.
23. Участок новой техники. На посту сварки и газовой резки применяют электроды МР-3 и пропанбутановую смесь. При этом в атмосферу выбрасываются оксиды железа, оксиды марганца, фтористые соединения, оксид углерода, диоксид азота. Ранее неучтенный источник № 239.
24. Электроцех. Из аккумуляторной от стендов зарядки аккумуляторов в атмосферу выбрасывается серная кислота. Ранее неучтенный источник № 244.

От заточного станка в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая SiO2<70%. Имеется ЗИЛ-900М с коэффициентом эффективности 91,6%. Ранее неучтенный источник № 241.

На участке ремонта двигателей при пропитке применяют лак МЛ-92. При этом в атмосферу выбрасывается бутанол, ксилол, изобутанол, толуол, углеводороды предельные C11-C19. Ранее неучтенные источники № 242,243.

25. Очистные сооружения. Имеются котел КС-ТГ-25У-Э9 и водонагреватель ВПГ-18, работающие на газу. При этом в атмосферу выбрасываются оксид углерода, диоксид азота, оксид азота. Новые источники № 408, 409. Имеются очистные сооружения: распределительная камера, песколовки, песковые площадки, первичные отстойники, иловые площадки, биофильтр, вторичные источники. При очистке сточных хозбытовых вод в атмосферу выбрасывается сероводород, аммиак, метан, хлор, этилмеркаптан, метилмеркаптан. Источники № 401 -407.
26. Ремонтные и демонтажные работы по территории предприятия. Имеется пост газовой резки. Применяют пропанбутановую смесь. При этом в атмосферу выбрасываются оксиды железа, оксиды марганца, оксид углерода, диоксид азота. Ранее неучтенный неорганизованный источник № 627.
1. Цех триплекса – ист. 211, 200;
2. Аккумуляторная – ист. 194;
3. Окрасочные работы – ист. 602;
4. АБЗ – ист. 3, 5, 7, 197, 605;
5. Цех стеклотары – ист. 191, 192, 20, 19, 193, 36;
6. Цех промпереработки – ист. 105;
7. Декоративный участок – ист. 106-109;
8. РМЦ – ист. (110, 186) консерв.;
9. Цех пеностекла – ист. 124, 126, 140,(133, 134, 135 - консерв.);
10. Керамическое отделение – ист. 62;
11. Составной цех – ист. 183, (170 консерв.), 180, 167, 170, 613, 616, 617.

На перспективу планируется ввод участка брикетирования древесных отходов. От отделения складирования и подготовки сырья в атмосферу будет выделяться пыль древесная. Неорганизованный источник № 332.

От отделения брикетирования древесных отходов будет выделяться пыль древесная, твердые частицы, оксид углерода, двуокись азота, сернистый ангидрид. Будет установлена группа из 2-х циклонов ЦН-11 с коэффициентом «чистки 80%. Источник № 333.

От теплогенератора ВПР-450, работающем на древесных опилках, в атмосферу выбрасываются твердые частицы, оксид углерода, двуокись азота, сернистый ангидрид. Источник № 334.

2. Очистка промышленных и вентиляционных выбросов на предприятии. В связи с запуском новой линии по производству листового стекла разработана и внедрена новая система очистки.

Задачей установки для очистки отходящих газов (рисунок 6.) является очищение газов после сгорания, поступающих из стекловаренной печи, и обеспечение, таким образом, экологически чистой эксплуатации установки по производству стекла. При этом важно то обстоятельство, что тепло отходящих газов используется, так же, в дальнейшем. Необходимо недопускать перегрева различных агрегатов. Спад температуры должен быть рассчитан таким образом, чтобы отходящие газы поступали к каминной трубе при температуре примерно 200°С и имели достаточно тяги. Установка для очистки отходящих газов состоит из следующих компонентов:

Рисунок 6 – Схема установки для очистки отходящих газов

• электрофильтр;
• несущая конструкция электрофильтра;
• реактор SOx;
• каналы, стояки;
• компенсаторы;
• клапаны;
• швеллерные металлоконструкции каналов, мостики для обслуживания;
• воздуходувка;
• силос для известняка;
• система очистки от пыли, вывоз пыли;
• система охлаждения (поз. 8.11.) реактор NOx;
• несущая металлоконструкция реактора NOx;
• цистерна для аммиака, вкл. насосную станцию и трубопровод;
• катализатор;
• контрольно-измерительная аппаратура;

Электрофильтр. Задача электрофильтра (рисунок 7) отфильтровывать все составные частицы в форме пыли, содержащиеся в потоке отходящих газов. Это происходит путём электрически-позитивным заряжанием частиц пыли в потоке воздуха. Поток отходящих газов с заряженными частицами пыли пропускается между металлическими пластинами фильтра. Эти металлические пластины заряжены негативно. Разнополярная зарядка приводит к притягиванию частиц пыли к металлическим пластинам. Эти металлические пластины очищаются в равных промежутках времени при помощи «вибратора» и могут снова собирать частицы пыли. Все процессы проходят автоматически.

Рисунок 7 – Электрофильтр

Электрофильтр состоит из четырёх, электрически изолированных фильтро-элементов, так называемых полей, через которые последовательно, в горизонтальном направлении пропускается отходящий газ. В случае возникновения помех в одном из полей, остальные три могут служить дублирующими элементами. Этим достигается уверенная работа электрофильтра, позволяющая соблюсти заданный производственных режим.

Несущая конструкция электрофильтра. Электрофильтр монтируется на специальной стальной несущей конструкции. Так же на этой конструкции монтируется электропривод фильтра и контрольно-измерительная аппаратура.

Реактор SOx расположен перед входом в электрофильтр (рисунок 8) и выполняет две задачи. Во-первых, отходящие газы, поступающие из регенеративных камер стекловаренной печи при температуре примерно 500°С, охлаждаются, так как входящая температура в электрофильтр не должна превышать 275°С. Во-вторых, происходит преобразование кислотных остатков SO2, SС, НСI и HF в пылевые частицы и их отфильтровывание из потока отходящих газов. Это происходит при вдувании сухой известковой присадки из силоса для известняка и добавлении воды. Вода охлаждает потоки отходящих газов и, вступая в реакцию с кислотными остатками, образует кислоты. Известняк, как щелочная составляющая, нейтрализует кислоты отходящих газов, вследствие чего образуется пыль, которая впоследствии и отфильтровывается через электрофильтр. Реакция начинается сразу при вдувании присадки в трубопровод. Но для качественного выделения пылевидной фракции требуется некоторое время для завершения реакции. Эту задачу и выполняет реактор SOx (поз. 8.3.).

Рисунок 8 – Схема работы реактора SOx и его местонахождение.

Установка для очистки отходящих газов состоит из компонентов – электрофильтр, реактор SOx, воздуходувка, реактор NOx. Эти составные элементы установки соединяются между собой трубопроводами и клапанами. Через них управляются и проходят потоки отходящих газов. В результате создаётся сложная система каналов (рисунок 9), обеспечивающая все режимы работы.

Рисунок 9 – Система каналов установки.

Каналы изготавливаются из специального металла, способного выдерживать высокие температуры и их перепад, как правило круглой формы. В случае горизонтального расположения, устанавливаются на специальной швеллерной конструкции.

Реактор NOx. Очищение отходящих газов от оксидов азота называют Denox-процессом. Реактор NOx (рисунок 10) отфильтровывает оксид азота NOx из отходящих газов и расположен сразу после электрофильтра.