Отчёт по технологической практике на ОАО «Гомельстекло»

    в том числе: цилиндрической части – 233 м³;

                           конической части – 53 м³;

• количество осадочных желобов на 1 отстойник – 2шт;
• объем двух осадочных желобов – 55м³;
• размеры осадочных желобов:

                               ширина – 2,35м;

                               длина – 10м;

                               глубина прямоугольной части – 1,03м;

                               глубина треугольной части – 1,33м;

                               ширина щели – 0,15м.

3. Капельный биофильтр. В качестве сооружений биологической очистки на объекте эксплуатируется капельный биофильтр со щебеночной загрузкой и спринклерным распределением стоков, построенный по ТП 4-18-610.

Биофильтр представляет собой прямоугольное в плане сооружение со сплошными стенками и двойным дном: верхним в виде колосниковой решетки и нижним – сплошным. Размер одной секции 21х30х2,0 м, общая площадь поверхности 1260 м², объем загрузки 2520 м³. Материал загрузки – щебень.

В капельных биофильтрах используют загрузочный материал с крупностью фракции 25-40 мм. Нижний поддерживающий слой высотой 0,2 м загружается материалом крупностью 70-10 мм. При увеличении размера фракций степень очистки ухудшается.

Биофильтр служит для полной биологической очистки сточных вод.

Сточная вода, осветленная в первичных отстойниках, поступает в распределительные устройства, из которых периодически напускается на поверхность биофильтра в виде капель или струй. Напуск осуществляется через спринклерную систему орошения, состоящую из дозирующего бака, разводящей сети и спринклеров (80 штук на каждой секции).

Проходя через загрузку биофильтра, покрытую биологической пленкой, образованной колониями микроорганизмов, сточная вода подвергается биологической очистке. Нерастворенные примеси, не осевшие в первичных отстойниках, а также коллоидные и растворимые органические вещества сорбируются биологической пленкой. Отработанная и отмершая биопленка смывается протекающей сточной водой и выносится из тела биофильтра.

Вода, профильтровавшаяся через загрузку биофильтра, попадает на дренажную систему и далее по сплошному непроницаемому днищ стекает к отводным лоткам. Затем вода поступает во вторичные отстойники, в которых выносимая биопленка отделяется от очищенной воды.

Технологический режим работы капельного биофильтра:

• количество секций – 2шт;
• размер одной секции – 21х30х2,0м;
• общая площадь – 1260 м²;
• объем загрузки – 2520 м³ ;
• расчетный расход сточной воды – 2800 м³/сут;
• эффективность очистки – 90%;
• БПК20 сточной воды, поступающей на биофильтр – 220мг/л;
• расчетная гидравлическая нагрузка – 2,22 м³/м²·сут;
• максимальная удельная окислительная мощность загрузки – 0,3 кг/м³·сут;
• окислительная мощность биофильтра – 756 кг/сут.

4. Вторичные отстойники. Вторичные отстойники служат для задержания избыточной биопленки, поступающей вместе с очищенной водой из капельных биофильтров. На очистных сооружениях эксплуатируются два вертикальных вторичных отстойника.

Вторичный отстойник представляет собой цилиндрический резервуар с коническим днищем. Сточная вода по центральной трубе направляется вниз отстойника. При выходе из нижней части центральной трубы она меняет направление движения и медленно поднимается вверх к сливному желобу. При этом из сточной воды выпадают взвешенные вещества (отторгнутая биопленка), плотность которых больше плотности воды. Для лучшего распределения воды по рабочему сечению отстойника и предотвращения взмучивания осадка опускающейся водой центральную трубу делают с раструбом, ниже которого устанавливается отражательный щит. Взвешенные вещества, выделившиеся из сточной воды, образуют осадок, скапливающийся в иловой части отстойника. Из иловой части насосами осадой удаляется на иловые площадки.

Технологический режим работы вторичных отстойников:

• количество отстойников – 2шт;
• диаметр – 8м;
• фактический расход сточных вод – 211 м³/ч;
• концентрация взвешенных веществ в осветленной воде – 15мг/л;
• коэффициент использования объема зоны отстаивания – 0,35;
• допустимая гидравлическая нагрузка – 1,76 м³/м²·ч;
• площадь поверхности одного отстойника – 50м²;
• количество осадка – 1,98 м³/сут;
• влажность осадка – 96%;
• периодичность удаления осадка – 3 раза/сут – летом

                                       раз/сут – зимой.

5. Иловые площадки.

Технологический режим работы иловых площадок:

• количество карт – 5шт;
• размер одной карты – 20х10м;
• общая площадь иловых карт – 1000 м²;
• количество поступающего осадка – 5,68 м³/сут;
• влажность сбраженного осадка, поступающего из первичных отстойников – 90%;
• влажность избыточной биопленки из вторичных отстойников – 96%;
• влажность подсушенного осадка – 75%;
• нагрузка на иловые площадки – 2,1 м³/м²·год;
• слой напуска осадка на 1 карту – 0,25м.

6. Песковые площадки.

Технологический режим работы песковых площадок:

• размеры – 5х5м;
• площадь – 25м²;
• количество осадка влажностью 60%, образовавшегося от песколовок – 1,6 м³;
• нагрузка на площадки – 0,4 м³/м²·год;
• предельная толщина слоя, удаляемого с площадки песка – 1м.

7. Хлораторная. Для обеззараживания сточных вод на очистных сооружениях эксплуатируется хлораторная с хлоратором ЛОННИ-100 производительностью 5 кг хлора в час.

Хлораторная работает на жидком хлоре, доставляемом на станцию в специальных баллонах.

Принцип действия: под действием окружающего тепла хлор в баллонах постепенно испаряется и в виде газа поступает в промежуточный баллон, где освобождается от капель жидкого хлора и механических примесей. Далее хлоргаз поступает в хлоратор. Отдозированный хлор засасывается эжектором, перемешивается с рабочей одой и направляется в очищенную воду.

3. Балансовая схема водопотребления и водоотведения. Балансовая схема водопотребления и водоотведения на ОАО «Гомельстекло» представлена в приложении
4. Оборотное водоснабжение. Система оборотного водоснабжения представлена:
1. системой оборотного водоснабжения условно-чистого цикла;
2. системой оборотного водоснабжения компрессорной;
3. системой оборотного водоснабжения грязного цикла.
1. Система оборотного водоснабжения условно-чистого цикла запроектирована для охлаждения водой загрузчика шихты, загрузчика в печь отжига, камеры печи, печи отжига, электродов.

В соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству охлаждающей воды, заполнение и подпитка системы производится умягченной водой. Умягченная вода подается в бак для холодной воды, расположенный в станции оборотного водоснабжения. Подача воды в бак регулируется датчиками уровней, подающих сигналы на открытие и закрытие электромагнитного клапана на трубопроводе умягченной воды.

Предусмотрена следующая схема работы оборотной системы: теплая вода от оборудования подается на сборный коллектор с разрывом струи, от которого самотеком поступает в бак теплой воды объемом 10 м³. Бак расположен в станции оборотного водоснабжения. Из бака теплая вода подается насосами марки CR 20-3 на градирню для охлаждения. Производительность насосов 21 м³, напор 28 м.

Градирня закрытого типа ATW 112-6k-2 расположена рядом с цехом. Процесс циркуляции охлаждаемой воды происходит внутри змеевиков теплообменника градирни с закрытой циркуляцией. Тепло, выделяемой в результате процесса охлаждения воды, передается воде внешнего контура, поступающей каскадно в межтрубное пространство теплообменника. В то же время атмосферный воздух, поступающей через решетки воздухозаборника, попадает в пространство градирни и движется навстречу потока воды. Теплый влажный воздух нагревается осевым вентилятором, расположенным в верхней части градирни, проходит вентилятор и выбрасывается в атмосферу. Вода внешнего контура, пройдя межтрубное пространство теплообменника, поступает в резервуар охлаждения, расположенный в нижней части градирни. Рециркуляция воды внешнего контура осуществляется центробежным насосом. Пройдя насос, вода поступает на форсунки орошения, расположенные над верхней частью секций теплообменника внутреннего контура жидкостью.

Охлажденная вода от градирни под остаточным напором поступает в бак холодной воды вместимостью 10 м³, установленный в станции оборотного водоснабжения, а затем насосами марки CR 20-5 подается на охлаждение оборудования. Производительность насосов 21 м³/ч, напор 50 м.

Объем баков теплой и холодной воды рассчитаны в максимальном режиме.

2. Система оборотного водоснабжения компрессорной. В помещении воздушно-компрессорной станции установлено следующее оборудование, требующее охлаждения:

• компрессорная установка – 5 шт. (четыре рабочих, одна резервная);

• осушитель воздуха ВММ-300W – 3 шт.

Для охлаждения оборудования предусматривается система оборотного водоснабжения закрытого типа, включающая в себя группу насосов (по одному на каждый компрессор плюс один резервный), три градирни и расширительный бак. В соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству охлаждающей воды, заполнение и подпитка системы производится умягченной водой. Система работает следующим образом: теплая вода от оборудования поступает на охлаждение в градирни, установленные на улице рядом с воздушно-компрессорной станцией.

Градирня закрытого типа АТW 96-6К, производительностью 86,4 м³/ч, аналогична градирне АТW 112-6k-2. Принцип работы градирни описан в разделе «Система оборотного водоснабжения условно-чистого цикла».

После градирни охлажденная вода подается насосами СК 64-2-2 производительностью 60м3/ч и напором 25м, установленными в воздушно-компрессорной станции, на охлаждение оборудования. Подводящие и отводящие трубопроводы для компрессоров имеют запорно-регулирующую арматуру, позволяющую отключать оборудование от оборотной системы, а также регулировать поток воды через теплообменные аппараты.

Для компенсации температурного расширения жидкости в системе, устанавливается мембранный расширительный бак, который также обеспечивает заправку системы. Расширительный бак устанавливается со стороны всасывания насоса, чтобы обеспечить постоянное давление при его функционировании.

Для нормального функционирования системы оборотного водоснабжения в зимний период времени в качестве хладагента используется 40 % раствор этиленгликоля.

Система оборотного водоснабжения для охлаждения оборудования в компрессорной станции рассчитана на максимальную производительность.

3. Системой оборотного водоснабжения грязного цикла. Система оборотного водоснабжения грязного цикла запроектирована для охлаждения следующего оборудования:

• питателя стекломассы;

• стеклоформующей машины;
• гранулятора стекломассы.

Система работает следующим образом: вода с лотков подаётся в гранулятор. Так же в гранулятор подаётся загрязнённая вода после охлаждения ножниц. От гранулятора стоки самотёком поступают в дренажный приямок, и далее по дренажному каналу - в приямок теплой грязной воды вместимостью 14 м³ , который расположен в станции оборотного водоснабжения. Из приямка теплой грязной воды, погружными насосами марки SЕV80.80.75.2.51D вода подается на две установки локальной очистки от нефтепродуктов производства ООО «Электротекс», производительностью 45 м /час каждая. Производительность насосов 30 м3/ч, напор 28 м.

Пройдя очистку, вода самотеком подается в приямок теплой очищенной воды, откуда погружными насосами марки SЕV80.80.92.2.51D производительностью 30м3/ч и напором 20 м, подается на охлаждение в градирню. Градирня закрытого типа АТW 112-6k-2 расположена рядом с цехом. Принцип работы градирни описан в разделе «Система оборотного водоснабжения условно-чистого цикла».

Охлаждённая вода после градирни забирается насосами марки СR 32-3-2 и подаётся на охлаждение оборудования. Производительность насосов 28м3/ч, напор 40 м.