Очистка сточных вод

4.1.5. БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

 

 Опасность представляет движущийся автооператор автоматической линии. Автооператор переносит подвески из одной ванны в другую и может травмировать рабочего, обслуживающего ванны.

Технологический процесс предполагает замену и корректировку электролитов в ваннах в соответствии с технологической схемой. Это представляет опасность, так как при замене электролитов и их приготовлении непосредственно имеют дело с большим объёмом кислот, щелочей.

Процесс нанесения гальванического  покрытия реализуется в автоматической линии. Установка автоматической линии цинкования соответствует требованиям СН 245-71. Расстояние от стены до оборудования с рабочей стороны линии 1.5м, с нерабочей 1.2-1.5м. Площадь производственного помещения на одного работающего не менее 4.5м, минимальная высота помещений 5 м (для нижнего этажа), при том, что площадь помещения занятая линией никелирования не превышает 25 % общей площади гальванического цеха.

    Для экстренной остановки  всех движущихся частей предусматривают аварийную кнопку «Стоп общий», «Аварийный стоп».

   Автомат снабжён ограничителями  и тормозящими устройствами. Для  предотвращения переливания электролита  через край ванны, при опускании  подвесок между верхним краем  ванны и зеркалом электролита  соблюдается расстояние не менее 200мм. Промежуток между ваннами закрывается козырьками во избежание попадания на пол растворов при переносе подвесок с деталями. Для уменьшения уноса электролита с поверхности ванны в состав электролита вводят различные добавки: ингибиторы коррозии, присадки, ПАВ.

                      

 

 

4.1.6. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

 

   Причинами пожаров в электроустановках являются: короткое замыкание между токонесущими частями оборудования (шины, электроды), разряды статического электричества, механические повреждения оборудования и электропроводки.

Для тушения возникающего пожара предусмотрена  водопроводная сеть, оборудованная  в виде системы стоков, на которых  установлены пожарные краны. Они  расположены друг от друга на расстоянии не менее 20 м и на высоте 1.35 м от уровня пола. В цехе имеются огнетушители жидкостные и углекислые ГОСТ 7276-77. Для пожарной связи и сигнализации предусмотрены извещатели типа ПК и ГА и телефонная связь. Цех оборудован охранопожарной сигнализацией.

Причинами пожара от электрических машин и сетей служит появление теплового и искрового действия электрического тока.

Основными причинами короткого  замыкания являются повреждения  изоляции проводов, попадание на неизолированные  провода токопроводящих предметов, воздействие на провода химически активных веществ. Для предупреждения перегрузок и короткого замыкания в электрических сетях предусмотрено применение плавких предохранителей и специальных автоматов, включённых в сеть последовательно. При неплотных контактах в местах соединения электропроводки, а также при окислении мест соединения возникает переходное сопротивление, что приводит к местным нагревам и пожарам.

Предупреждение перегрева проводов от переходных сопротивлений достигается  увеличением площади сопротивления  контактов, применение упругих контактов.

Для отвода статического электричества  применяют зануление  металлических  частей технологического оборудования, площадок, рукояток, приборов и поручней, где возможна электризация поверхности, а также металлических резервуаров, в которых находятся жидкости, поддающиеся электризации.

   В проектируемом  цехе все участки относятся  к категории В. Гальваническая  ванна содержит взрывоопасное   вещество H₂, содержание которого составляет <2,5% от V-м³.Поетому мы не относим ее к взрывоопасной зоне.

Активными средствами защиты от взрыва в проекте приняты:

• подавление взрыва при его зарождении путем введения в очаг взрыва огнегасящего вещества;
• блокирование аппарата, в котором произошел взрыв, с помощью отсекающих устройств;
• автоматическое прекращение работы оборудования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.5. Показатели пожаро- и взрывоопасности веществ и материалов. Классификация производства по пожаро- и взрывоопасности.

Нааименование  участка

В-ва используемые в эксперименте

Агрегатное сост-е в-ва

Горючесть, воспламеняемость,           взрывоопасность

Показатели пожаро- и взрывоопасности

Пределы восплам-ти

Взрывооп.смеси с возд.

Огнетушительные устр-ва

Категория помещения по ОНТП24-86

Класс пом-я(зоны) и наружных установок  по ПЭУ

Катег-я объекта и тип зоны защиты по устр.молниезащиты согл. СН305-77

Т-ра вспышки,oC

Т-ра восплам-ти,oC

Т-ра восплам-ти,oC

Объемных %

Мг/м3

Категория

Группа

Гальваническая ванна

H2

газ

Воспл.

132

324

57.5

47.5

3.45-82.5

||с

||

Инерт. газ

В

В-Iб

В-Iб

Винипласт

тв.

трудно- воспл.

-

580

580

-

-

-

-

Вода,пена

Изоляция

Ткань

тв.

горючее

210

260

260

Огнетушители жидкостныеиуглекислыеСУБ-7,ГОСТ 7276-77,песок,пена

Текстолит

тв.

трудно- горючее

-

358

358

Помост

Дерево,резина

тв.

горючее

170

400

400

 

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Введение

Стоимость любой продукции  слагается из издержек производства и с вновь созданной стоимости (прибавочная стоимость). Издержки  производства определяются как затраты на изготовление продукции. Затраты на выпуск продукции производится с учетом нормальной фондовооружености, производительности труда, режимного хода времени работы, расхода ресурсов. Использование норм и обуславливает общественно-необходимые издержки производства. На реальных предприятиях происходят отклонения  – завышения издержки производства за счет малой производительности. Для отдельных видов продукции издержки производства рассматриваются как их себестоимость. В связи с важностью себестоимости встает вопрос о полном и единообразном учете всех затрат, связанных с выпуском продукции.

Пока еще на химическом предприятии действует «Отраслевая  инструкция по планированию, учету  производства и калькулированию  себестоимости на предприятиях химической промышленности ».

Настоящий проект гальванического  участка разработан с целью повышения производственных показателей, применение новых экономичных технологий, улучшения условий труда. На территории гальванического производства предусмотрена гальваническая линия никелирования производительностью 15000м² в год готовой продукции, которая полностью удовлетворяет потребности заказчика.

 

Табл. 5.1. Округленный сметно-финансовый расчет стоимости зданий и сооружений

Объект строительства	Объем построек и сооружений, м3	Цена единицы работ, грн./ м3	Общая цена объекта, грн.
1	2	3	4
1. Гальванический цех строительная часть  эл. освещение водопровод и канализация отопление и вентиляция	3500	230	805000   3264,00   5325,00   5325,00
Всего по п.1.			818914,0
2. Склад сырья   строительная часть эл.  освещение водопровод и канализация отопление и вентиляция	695	230	159850   960,00   1635,00   1635,00
Всего по п.2			164080
3. Склад готовой продукции строительная часть эл.освещение водопровод и канализация отопление и вентиляция	830	230	190900   1124,00   1938   1938
Всего по п.3			195900
Итого			1178894

 

Табл.5.2. Сметно–финансовый расчет стоимости приобретения и монтажа нового оборудования.

Оборудование	Цена, грн ед.	Транспортные затраты, 3% от  цены, грн	Затраты на монтаж оборудования, 10%	Другие затраты, 5%	Всего на ед. оборудования	Норма амортизации	Сумма амортизационных  отчислений, грн/год
1. Автоматическая линия	143864	4316	14386,4	7193,2	169759,6	15 %	25463,94
Авто оператор	21378	641,34	2137,8	1068,9	25226,04	15 %	3783,91
Итого					194985,64		29247,85
3. Малоценное и быстроизна-шиваемое  оборудование и инструменты.					9749,3	15 %	1462,4
4. Затраты на приобретение  производственного инвентаря.					3899,7	15 %	585,0
Итого					208634,64		31295,05

Табл.5.3. Сводная смета затрат на строительство цеха

Вид затрат	Калькуляционная стоимость, грн
	Здания и сооружения	Оборудование, инструменты  и инвентарь	Итого
Основное, вспомогательное  и побочно – вспомогательное  производство (1% от стоимости основного  и вспомогательного оборудования )	1178894	208634,64	1387528,64
Внешняя сеть водоснабжения, эл. освещения, тепло и газификация			2086,35
Другие затраты			138752,9
Всего по сходной смете			1528367,89
Затраты на формирование оборотных фондов, (20% от сходной  сметы).			305673,58
Итого капитальных вложений			1834041,47

 

 

 

 

 

 

     

Табл.5.4. Расчет амортизационных отчислений

Наименование объекта	Балансовая стоимость  объекта основных фондов	Норма амортизации	Сумма амортизации, грн/год
1. Здания и сооружения (табл.1)	1178894	5 %	58944,7
2. Оборудование  2.1 Техническое: Автоматическая линия 2.2 Подъемно – транспортное: автооператор	169759,6       25226,04	15 %	25463,94                3783,91
Сумма амортизационных  отчислений			88192,55
3. Инструменты  5 % отå амортизационных отчислений			4409,63
4.Производственный и хозяйственный инвентарь 2,5 % отå амортизационных отчислений			2204,814
Итого			94807,0

 

 

 

 

 

Расчет эффективного фонда рабочего времени  цеха.

 

где  253 -  номинальный  фонд рабочего времени;

1 –количество смен;

104- количество выходных в течение недели;

8 -количество праздничных дней в течение года;

8 – длительность рабочего  дня, час;

1- сокращение смены  на час в предпраздничные дни.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАСЧЕТ СТОИМОСТИ  СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ

 

Табл.5.5. Расчет стоимости сырья и материалов.

Сырье и материалы, грн	Расходы в год		Затраты на единицу продукции
	Количество, кг	Сумма, грн	Количество, кг.*0,01	Цена, грн/кг.	Сумма, грн
1. Аноды никелевые	2253,5	20957,55	0,95	9,3	8,84
2. Никель хлористый	1560	6552	1,0	4,2	4,2
3. Усилитель глянца	156	2808	0,1	18	1,8
4. Формальдегид	31,2	780	0,02	25	0,5
5.Кислота борная	985	1773	1	1,8	1,8
6.Смачиватель	236	354	0,3	1,5	0,45
7.Формальдегид	487,26	2338,85	0,3	4,8	1,44
8.Netzmittel для барботажа	356,98	356,98	0,04	1	0,04
9.Никель сернокислый	2000	6000	0,15	3	0,45
Не учтенные обратные отходы 10% от общей стоимости		4192,038
Всего		46112,418			19,52