Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Февраля 2013 в 00:03, реферат
Борьба с коррозией начинается с подбора материала для создаваемого изделия, а также выбора защитного покрытия. Нанесение гальванических покрытий является одним из эффективных методов защиты металлов от коррозии, повышение износостойкости, и соответственно срока службы, надежности деталей машин и механизмов, приборов и радиоэлектронной аппаратуры, улучшение электрохимических характеристик многочисленных токопроводящих деталей.
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. НАЗНАЧЕНИЕ ЦЕХА МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ
2.2. ОПИСАНИЕ ТИПА И КОНСТРУКЦИИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ. АВТООПЕРАТОРЫ: НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
2.3. ОПИСАНИЕ АВТООПЕРАТОРНОЙ ЛИНИИ
2.4. ХАРАКТЕРИСТИКА НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ
2.5.ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ
2.6. ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ
2.6.1.ОБЗОР ЭЛЕКТРОЛИТОВ НИКЕЛИРОВАНИЯ
2.6.2.ВЫБОР ЭЛЕКТРОЛИТА НИКЕЛИРОВАНИЯ
2.6.3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТА НИКЕЛИРОВАНИЯ
2.6.4.АНОДЫ
2.6.5.ВРЕДНЫЕ ПРИМЕСИ
2.6.6.КОРРЕКТИРОВКА ЭЛЕКТРОЛИТА
2.7.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ
2.7.1. МЕХАНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА
2.7.2.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
2.7.2.1. СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
2.7.2.2. КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
2.7.2.3.ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
2.7.3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЙ
2.7.3.1. КОНТРОЛЬ ВНЕШНЕГО ВИДА ПОКРЫТИЯ
2.7.3.2. КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ
2.7.3.3. КОНТРОЛЬ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ
2.7.3.4. КОНТРОЛЬ ПОРИСТОСТИ ПОКРЫТИЯ
2.7.3.5. УДАЛЕНИЕ НЕДОБРОКАЧЕСТВЕННОГО ПОКРЫТИЯ
2.7.4. НЕПОЛАДКИ ПРИ РАБОТЕ НИКЕЛЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ, ПРИЧИНЫ ИХ ПОЯВЛЕНИЯ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
2.8. ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД
2.9. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
2.9.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФОНДОВ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ОБОРУДОВАНИЯ
2.9.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ
2.9.3. ВЫБОР И РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО
ГАБАРИТНЫХ РАЗМЕРОВ
2.9.4. БАЛАНС ТОКА
2.9.5. БАЛАНС НАПРЯЖЕНИЯ НА ВАННЕ
2.9.6.ВЫБОР ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ
2.9.7. БАЛАНС ЭНЕРГИИ
2.9.8.ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС
2.9.8.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ТЕПЛОТЫ НА РАЗОГРЕВ ВАННЫ
2.9.8.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ТЕПЛОТЫ НА ПОДДЕРЖАНИЕ РАБОЧЕЙ ТЕМПЕРАТУРЫ
2.9.8.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ЭНЕРГИИ НЕОБХОДИМОЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ РАБОЧЕЙ ТЕМПЕРАТУРЫ В ВАННЕ
2.9.9. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС
2.9.9.1. РАСЧЕТ РАСХОДА АНОДОВ
2.9.9.2. РАСЧЕТ РАСХОДА ХИМИЧЕСКИХ РЕАКТИВОВ
2.9.9.3. РАСЧЕТ РАСХОДА ВОДЫ
3. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА НИКЕЛИРОВАНИЯ
4. ОХРАНА ТРУДА
4.1. ВЫЯВЛЕНИЕ И АНАЛИЗ ВРЕДНЫХ И ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ НА ПРОЕКТИРУЕМОМ ОБЪЕКТЕ. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА.
4.1.1. ВОЗДУХ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
4.1.2. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ
4.1.3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ШУМ
4.1.4. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ
4.1.5. БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
4.1.6. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Табл.5. 6. Годовой фонд работы предприятия.
Показатель |
Норма рабочего времени |
2. Продолжительность рабочего дня предприятия, час
|
365
8
1913
192
1817,35 |
Таблица. 5.6.1.График планово-предупреждающих работ
технологического оборудования на год
Оборудование |
Вид ремонта, межремонтные нормативы |
Количество ремонтов в течение календарного месяца по виду ремонтов |
Длительность простоя в ремонтах, ч/год, Тпр |
Эффективный фонд рабочего времени оборудования, ч/год, Тэф | ||||||||||||||
К |
С |
Т |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||||
Гальваническая линия |
1 1913/120 |
- |
12 147/6 |
т |
т |
т |
т |
т |
т |
т |
т |
к т |
т |
т |
т |
192 |
1601 |
Тпредгод=1913 (ч/год)
Тпр=120+12*6=192 (ч/год)
Тэф=1913-120-192=1601 (ч/год)
Таблица 5. 7. Режим работы и годовой фонд рабочего времени одного рабочего.
Показатель |
Длительность, сутки/год, в условиях прерывного режима с продолжительностью рабочего дня8час |
1 |
2 |
1. Календарное время работы |
365 |
2. Не рабочие дни в пересчете на одного рабочего а) выходные б) праздничные |
104 8 |
3. Номинальный фонд рабочего времени, дней |
253 |
|
19 8.5 4 1
0,5 |
5. Время работы одного рабочего |
220 |
Эффективный фонд рабочего времени рабочего 1-го разряда в нормальных условиях труда в течении года составляет:
Тэфр =
где Тэфр – эффективный фонд рабочего времени рабочего в течении года, час/год; 220 – количество дней работы одного рабочего в нормальных условиях труда в течении года; 8 –продолжительность рабочей смены рабочего в нормальных условиях труда, час/год.
Тогда тарифная ставка не должна быть меньше чем
ТС =
Где тарифная ставка рабочего 1-го разряда, грн /год; 360 – минимальная заработная плата в Украине на момент проведения расчетов, грн /мес; 12 – количество месяцев в календарном году; 1760 – эффективный фонд работы рабочего в течении года, на который проводиться расчет, час/год.
Таблица 5.7.1 Тарифная сетка предприятия.
Разряд |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Тарифная ставка, грн/ч |
2,454 |
2,699 |
2,945 |
3,435 |
3,926 |
4,417 |
Тарифный коэф. коеф. |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
Начисления на заработную плату составляют:
32 % - пенсионный фонд
1,9 % - фонд занятости
2,9 % - фонд социального страхования
0,9 % - фонд страхования от несчастных случаев
1 % - профсоюз.
Всего – 38,7 %.
Таблица 5. 8. Годовой фонд заработной платы основных и вспомогательных рабочих
Профессия |
Расчет фонда заработной платы | |||||||
Дневная тарифная ставка |
Тарифный фонд ЗП, грн |
Доплаты к тарифному фонду, грн (15 %) |
Всего ОФ заработной платы, грн |
Дополнительная ЗП, грн (10 %) |
Сумма годового фонда ЗП, грн |
Начисления на ЗП, грн (38,7 %) . | ||
За рабочий день, грн |
||||||||
1. Основные рабочие. | ||||||||
1.1 гальваник |
27,48 |
13860 |
2079 |
15939 |
1593,9 |
17532,9 |
6785,2 | |
1.2 оператор |
27,48 |
13860 |
2079 |
15939 |
1593,9 |
17532,9 |
6785,2 | |
Всего |
35065,8 |
13570,4 | ||||||
2. Вспомогательные рабочие | ||||||||
2.1 лаборант |
23,56 |
6930 |
1039,5 |
7969,5 |
796,95 |
8766,45 |
3392,6 | |
2.2 диспетчер |
23,56 |
6930 |
1039,5 |
7969,5 |
796,95 |
8766,45 |
3392,6 | |
Всего |
17532,9 |
6785,2 | ||||||
3. По надзору за оборудованием | ||||||||
3.1 слесарь |
23,56 |
7920 |
1188 |
9108 |
910,8 |
10018,8 |
3877,3 | |
3.2 электрик |
23,56 |
7920 |
1188 |
9108 |
910,8 |
10018,8 |
3877,3 | |
Всего |
20037,6 |
7754,6 | ||||||
Итого |
72636,3 |
28110,2 |
|
Расчет количества рабочих | ||||||||
Профессия |
Тарифный разряд |
Количество рабочих на смене, особ |
Количество смен в сутки |
Явочная численность рабочих, особ |
Календарное время роботы пр-я, дней |
Переходной коэффициент |
Количество рабочих дней рабочего за год (3) |
Списочная численность рабочих | |
1. Основные рабочие. | |||||||||
1.1 гальваник |
4 |
4 |
1 |
4 |
365 |
1,7 |
220 |
4 | |
1.2 оператор |
4 |
4 |
1 |
4 |
365 |
1,7 |
220 |
4 | |
Всего |
8 | ||||||||
2. Вспомогательные рабочие | |||||||||
2.1 лаборант |
2 |
2 |
1 |
2 |
365 |
1,7 |
220 |
2 | |
2.2 диспетчер |
2 |
2 |
1 |
2 |
365 |
1,7 |
220 |
2 | |
Всего |
4 | ||||||||
3. По надсмотру за оборудованием | |||||||||
3.1 слесарь |
2 |
2 |
1 |
2 |
365 |
1,7 |
220 |
2 | |
3.2 электрик |
2 |
2 |
1 |
2 |
365 |
1,7 |
220 |
2 | |
Всего |
4 | ||||||||
Итого |
16 |
Годовой фонд оплаты труда инженерно – технического персонала и служащих приведен в Табл. 9.
Таблица 5. 9. Годовой фонд оплаты труда инженерно – технического персонала и служащих
Должности |
Количество штатных единиц. |
Установленный оклад, грн |
Доплата за вредность, грн (12 %) |
Ежемесячный оклад с учетом надбавок, грн |
Годовой фонд заработной платы, грн |
Начисления на фонд заработной платы, грн(36%) 38,7 % |
Руководящий состав: | ||||||
Начальник цеха |
1 |
825 |
99 |
924 |
11088 |
3991,68 |
Инженер- технолог |
2 |
670 |
80,4 |
750,4 |
9004,8 |
3241,73 |
Мастер |
2 |
750 |
90 |
840 |
10180 |
3628,8 |
Механик |
2 |
635 |
76,2 |
711,2 |
8534,4 |
3072,38 |
Младший персонал обслуживания: | ||||||
Табельщик |
1 |
500 |
60 |
560 |
6720 |
2419,2 |
Нормировщик |
1 |
525 |
63 |
588 |
7056 |
2540,16 |
Кладовщик |
1 |
485 |
58,2 |
543,2 |
6518,4 |
2346,62 |
Уборщица |
2 |
395 |
47,4 |
442,4 |
5308,8 |
1911,2 |
Итого |
12 |
64410,4 |
23151,77 |
РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ТОПЛИВА И ЭНЕРГИИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НУЖДЫ
Оборудование |
Мощность, кВт |
Количество единиц |
Коэффициент спроса (1) |
Коэффициент увеличения мощности (2) |
Общая мощность оборудования, кВт |
Эффективное время работы, час/год (3) |
Общий расход электроэнергии, кВт/год |
Гальваническая линия |
45 |
1 |
0,7 |
1.1 |
40 |
1817,35 |
62971,2 |
Неучтенная электроэнергия 5 % |
2,25 |
- |
- |
- |
- |
- |
3148,6 |
Итого |
47,25 |
66119,8 |
Общий расход электроэнергии определяем по формуле:
Эф = М*Кспр*Кмощ*Тэф
Эф =
где М- мощность оборудования, кВт;
Тэф – эффективное время работы оборудования, час (см. табл. ); Кмощ – коэффициент увеличения мощности оборудования; Кспр – коэффициент спроса на электроэнергию
Стоимость употребленной электроэнергии рассчитывают
Тэ = 62971,2*С
Тэ =
Сэ = (Тэ + Рэ) / Эф*Кпот
Сэ =
Затраты на электроэнергию для заводских целей:
Энергоно-ситель |
Ед.измерения |
Расходы на год |
Затраты на единицу продукции | |||
Количество, кг |
Сумма, грн |
Количество, кг/м2. |
Цена, грн /ед. |
Сумма, грн | ||
Электроэнергия |
кВт |
16529,95 |
0,19 |
|||
Вода горячая |
м3 |
235000 |
1200 |
1,96 |
5 |
9,8 |
Вода холодная |
м3 |
1324000 |
3129 |
4,38 |
2 |
8,76 |
Пар |
м3 |
1356000 0 |
2361,56 |
621 |
0,05 |
31,05 |
Сжатый воздух |
м3 |
625000 |
89,32 |
43,6 |
0,1 |
4,36 |
Итого |
23309,83 |
7,34 |
Таблица 5. 11. Расчет стоимости энергозатрат.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования содержат все сметные элементы содержания оборудования и рабочих мест.
Таблица 5. 12. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Статья расходов |
Расходы, грн |
Основание для рас-чета | |
оборудования: |
|
| |
Основная; Начисления на з/п |
20037,6 7754,55 |
Табл. 8.1. п.3 38,7 % | |
Итого по разделу 1. |
27792,15 |
||
2. Топливо, материалы: | |||
вода (гор. и хол.) пар сжатый воздух |
4912 4329
2361,56 89,32 |
15 % от затрат на тех-е нужды Табл. 11 | |
3. Амортизация производственного оборудования, транспорта и ценного инструмента |
35862,3 |
Табл. 4 | |
4. Текущий ремонт инструментов |
1564,8 |
5 % (Табл.2) | |
5. Износ малоценного
и быстро изнашиваемого |
2204,814 |
Табл. 4, п.4 | |
Итого |
73557,5 |