Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2014 в 22:59, курсовая работа
Методика: для испытания берут 20 обеспыленных таблеток. Таблетки взвешивают (точная навеска) и помещают в барабан. После 100 оборотов барабана таблетки извлекают и снова тщательно удаляют пыль. Если ни на одной из таблеток нет сколов или трещин, таблетки взвешивают с точностью до 0,001 г.Обычно испытание проводят один раз. Если полученные результаты вызывают сомнение или потеря в массе превышает 1 %, испытание повторяют еще дважды и вычисляют среднее из трех измерений. Потеря в массе должна быть не более 1 % от суммарной массы испытуемых таблеток.
1. Характеристика конечной продукции про-изводства. Стр. 3
2. Химическая схема производства.
Стр. 4
3. Технологическая схема производства.
Стр. 5
4. Аппаратурная схема производства и спе-цификация оборудования. Стр. 7
5. Характеристика сырья, материалов и по-лупродуктов. Стр. 9
6. Изложение технологического процесса.
Стр. 10
7. Материальный баланс.
Стр. 17
8. Переработка и обезвреживание отходов производства. Стр. 20
9. Контроль производства и управление тех-нологическим процессом. Стр. 20
10. Охрана труда, техника безопасности, по-жарная безопасность, производственная санитария и условия труда работающих. Стр. 20
11. Охрана окружающей среды.
Стр.20
12. Производственные инструкции.
Стр.21
Литература Стр. 22
Кафедра технологии лекарственных форм с курсом ФПК
КУРСОВАЯ РАБОТА
“Разработать лабораторный регламент производства
таблеток норсульфазола 0,5 г
(на 100 кг таблеток средней массой 0,56)
.
1. |
Характеристика конечной продукции производства. |
Стр. 3 |
2. |
Химическая схема производства. |
Стр. 4 |
3. |
Технологическая схема производства. |
Стр. 5 |
4. |
Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования. |
Стр. 7 |
5. |
Характеристика сырья, материалов и полупродуктов. |
Стр. 9 |
6. |
Изложение технологического процесса. |
Стр. 10 |
7. |
Материальный баланс. |
Стр. 17 |
8. |
Переработка и обезвреживание отходов производства. |
Стр. 20 |
9. |
Контроль производства и управление технологическим процессом. |
Стр. 20 |
10. |
Охрана труда, техника безопасности, пожарная безопасность, производственная санитария и условия труда работающих. |
Стр. 20 |
11. |
Охрана окружающей среды. |
Стр.20 |
12. |
Производственные инструкции. |
Стр.21 |
Литература |
Стр. 22 | |
ПРОИЗВОДСТВА
1.2. Основное назначение продукции.
Таблетки норсульфазола 0,5 используются как антибактериальное средство. Препарат эффективен при инфекциях, вызванных гемолитическим стрептококом, пневмококом, гонококом, стафилококом, а также кишечной палочкой.
1.3. Описание внешнего вида и физико - химических свойств.
Таблетки норсульфазола 0,5 представляют собой таблетки с риской, желтовато-белого цвета, хорошо растворимы в воде.
Состав на одну таблетку:
Норсульфазола – 0,500 г
Сахара – 0,021 г
Крахмала(в пересчёте на 100%-ый препарат) – 0,023 г
Талька – 0,011 г
Стеарата кальция – 0,005 г
1.4. Характеристика компонентов продукта.
1.4.1. Норсульфазол - белый или белый со слегка желтоватым оттенком кристаллический порошок без запаха. Очень мало растворим в воде, мало растворим в спирте, трудно растворим в ацетоне, практически нерастворим в эфире, растворим в разведенных минеральных кислотах и растворах едких и углекислых щелочей.
1.4.2. Сахар – белый кристаллический порошок, без запаха, сладкого вкуса. Хорошо растворим в воде и спирте.
1.4.3. Крахмал – белый аморфный порошок без запаха и вкуса. Плохо растворим в холодной воде, в горячей образует коллоидный раствор.
1.4.4. Тальк – очень мелкий белый или сероватый порошок без запаха и вкуса, пристающий к коже и скользкий на ощупь. Почти нерастворим в воде, кислотах и других растворителях.
1.4.5. Стеарат кальция – желтоватая аморфная масса, жирная на ощупь. Плохо растворима в воде.
2. ХИМИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА.
Производство таблеток норсульфазола 0,5 не предусматривает химических превращений, в связи с чем, химическая схема производства не приводится.
3 . ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА.
4. АППАРАТУРНАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА И
Обозначение |
Наименование |
Количество шт |
Примечания |
ВЭ – 1 |
Весы электронные |
2 |
|
ТР - 1 |
Тара для отвешивания |
10 |
|
СМ - 1 |
Смеситель |
1 |
|
ТП-1 |
Таблеточный пресс |
1 |
|
ЗП - 1 |
Запаечный аппарат |
1 |
|
ВЕДОМОСТЬ СПЕЦИФИКАЦИЙ ОБОРУДОВАНИЯ,
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ И РЕГУЛИРУЮЩИХ ПРИБОРОВ.
Таблица 2
Наименование |
Кол- во |
Материал рабочей зоны |
Техническая характеристика |
Страна изготовитель |
1. Весы электронные поз ВЭ-1 |
2 |
н/сталь |
Весы электронные настольные ВН-30 (ВН-5) НПВ-30 кг НмПВ - 0,1 кг; Размеры 360´340´130 Масса – 11 кг |
РБ |
2. Смеситель для порошков поз СМ-1 |
1 |
н/сталь |
Емкость до 60 л. Мощность – 4,0 квт, Масса 946 кг. |
РБ |
3. Таблеточный пресс ТП-1 |
1 |
н/сталь |
Таблеточный пресс. |
РФ |
4. Аппарат запаечный поз ЗП-1 |
1 |
н/сталь |
Аппарат запаечный типа W-300D, Мощность – 35 вт. Вес – 14 кг. |
КНР |
5. ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ.
Наименование |
Обозначение НТД |
Сорт или артикул |
Показатели, обязательные для проверки |
Примечания |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Группа А. Основное сырье. | ||||
Норсульфазол |
ФС 458 |
Подлинность, количественное определение. |
||
Сахар |
||||
Крахмал |
||||
Тальк |
количественное определение. |
|||
Стеарат кальция |
количественное определение. |
|||
Группа Б. Вспомогательное сырье. | ||||
Вода для тех. нужд |
ГОСТ 28-74-82 |
РН 6,0-9,0 |
Для мытья помещений | |
Моющее средство нейтральное |
ГОСТ 25644-96 |
Для мытья помещений | ||
Бязь |
ГОСТ 29298-92 |
Для мытья помещений | ||
Этикетки самоклеющиеся |
Согласно ОСТу предприяьтя |
Соответствие образцу |
||
Нитки х/б |
ГОСТ 6309-80 |
6. ИЗЛОЖЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.
Стадия ВР-1. Подготовительные работы, подготовка помещений,
оборудования, тары, персонала.
ВР 1.1. Подготовка моющих растворов.
Для мытья производственных помещений, предметов обстановки и оборудования готовят, по мере необходимости, мыльно-содовый раствор путем растворения в теплой воде бикарбоната натрия, из расчета 10,0 г на 1 л воды, с последующим добавлением мыльной стружки (используется мыло хозяйственное без отдушки).
ВР 1.1.2. Используют 0,5% раствор СМС (порошкообразных), разрешенных к применению, раствор готовят путем растворения 50 г СМС в 10 л теплой водопроводной воды.
ВР 1.1.3. Для обработки ковриков резиновых, ветоши для их покрытия, уборочного инвентаря (тазы, ведра, швабры), сан-технического оборудования используется 3% раствор хлорной извести (хлорамина Б), получаемый растворением 30 г хлорной извести (хлорамина Б) в 1л теплой водопроводной воды.
ВР 1.1.4. Для мытья рук используется готовое дез. средство «Септоцид Р», производства «Беласептика» или аналогичные препараты.
ВР 1.2. Подготовка помещений, оборудования, тары, персонала.
Производственные помещения подвергают влажной уборке ежедневно, причем полы моют 1 раз в смену, а стены и двери 1 раз в неделю, согласно утвержденной Инструкции. Потолки 1 раз в месяц очищают от пыли влажной ветошью. Оконные стекла, рамы, и пространство между ними моют моющим раствором (ВР 1.1, ВР 1.1.2) – 1 раз в месяц. При этом снаружи окна моют только в теплое время года.
Производственные помещения оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, в соответствие с проектом.
ВР 1.2.2. Подготовка аппаратуры и оборудования.
Приступают к работе по производству таблеток норсульфазола 0,5 на чисто вымытом и сухом оборудовании (ВР 1.1., ВР 1.1.2.), при включенной приточно–вытяжной вентиляции, наличии и исправности защитного заземления, контрольно-измерительных приборов, в чисто убранном помещении (ВР 1.2.).
Подготовка оборудования к работе обязательно включает: проверку работы смесителя, бункера с транспортером, проверку наличия и целостности защитного заземления.
По окончании каждой смены использовавшееся оборудование и инвентарь – весы, тара, смеситель, бункер с транспортером, столы лабораторные и др. – очищают от следов продукции, моют согласно ВР 1.1, ВР 1.1.2, ополаскивают очищенной водой и протирают стерильной ветошью или ватным тампоном.
ВР 1.2.3. Подготовка тары.