Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Июля 2013 в 15:26, курсовая работа
Углеводородные нефтяные и природные газы могут содержать в качестве примесей нежелательные кислые компоненты — диоксид углерода (СОз), се¬роводород (H2S), а так же сероорганические соединения — серооксид угле¬рода (COS), сероуглерод (CSj), меркаптаны (RSH), тиофены.
Диоксид углерода, сероводород и меркаптаны создают условия для кор¬розии металлов, отравляют катализаторы, снижая эффективность каталити¬ческих процессов, в которых используются углеводородные газы.
1.Введение……………………………………………………………………………………………………3
2. Описание технологической схемы……………………………………….……………….…5
3.Состояние вопроса……………………………………………………………………………………….8
4.Расчет десорбера для регенерации раствора моноэтаноламина………..11
4.1.Состав сырья…………………………………………………………….….………………….......12
4.2.Определения температуры и давления в аппарате…………………..........13
4.3 Доля отгона и состав жидкой и паровой фаз сырья………………….………….15
4.4. Расчет разложения химических соединений в испарителе…………………18
4.5. Материальный баланс регенерации раствора МЭА……………………………20
4.6. Тепловой баланс десорбера…………………………………………………………………...25
4.7. Число теоретических и рабочих тарелок……………………………………………..29
4.8. Диаметр десорбера…………………………………………………………………………………31
4.9.Высота десорбера……………………………………………………………………………….……35
Литература…………………………………………………………………………………………………….43
Высота равна:
Высоту секции питания десорбера примем равной .
Высота равна:
На основе практических данных высоту над верхней тарелкой примем равной
Тогда рабочая высота колонны будет равна:
Диаметры основных штуцеров колонны рассчитываются по обычным формулам гидравлики с последующим принятием их согласно соответствующим нормалям.
Расчет диаметра штуцеров проводим с учетом допустимой линейной скорости движения потоков по уравнению:
где – соответственно, массовый расход, допустимая скорость, плотность потока.
Допустимую скорость паров в штуцерах в нашем примере принимаем - 25 м/с, скорость потоков жидкости - 1 м/с, скорость подачи сырья - 0,5 м/с.
Условный проходприсоединительн
Результаты расчета диаметров штуцеров представлены в таблице 11.
Таблица 11. Расчет диаметров основных штуцеров
Потоки |
кг/ч |
м/с |
кг/м3 |
м |
мм |
Ввод сырья ( насыщенный МЭА) |
150000 |
0,5 |
980 |
0,329 |
350 |
Вывод парогазовой смеси |
20313 |
25 |
0,689 |
0,646 |
500 |
Вывод жидкости в испаритель |
143369 |
1 |
980 |
0,228 |
250 |
Ввод паров из испарителя |
3483 |
25 |
0,689 |
0,267 |
300 |
Вода на орошения |
10196,9 |
1 |
998,2 |
0,060 |
100 |
Регенерированный МЭА, выводимый из десорбера |
139884,0 |
1 |
960 |
0,227 |
250 |
ЛИТЕРАТУРА
1. Кузнецов А.А., Судаков Е.Н. Расчёты основных процессов и аппаратов переработки углеводородных газов. – М.: Химия, 1983. – 224 с.;
Информация о работе Технологический расчёт десорбера аминовой очистки