Воздействие предприятия на окружающую среду

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2011 в 14:07, реферат

Краткое описание

Целью этой работы является-

1. Изучить и проанализировать все аспекты деятельности предприятия в соответствии с программой преддипломной практики.

2. Систематизировать и проанализировать фактическую информацию на предприятии.

Содержание

Введение……………………………………………………………….3
1 Общая характеристика предприятия и показателей его хозяйственной деятельности…………………………………………………………………….4
2 Финансовое состояние предприятия……………………………………..14

3 Воздействие предприятия на окружающую среду……………………………………………………………………………..23

4 Управление процессами рационального использования природных ресурсов УП «Минский вагоноремонтный завод»………………………..28

5 Экономический механизм управления природоохранной деятельностью УП «Минский вагоноремонтный завод»………………..34

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………....39

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………....40

Вложенные файлы: 1 файл

Отчет по практике 2010 черновй.docx

— 100.17 Кб (Скачать файл)

     Предприятие относится к III категории опасности по степени воздействия выбросов на атмосферный воздух согласно Акта Инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух № 2995-09.

     Количество загрязняющих веществ,  выбрасываемых в атмосферный  воздух от всех проектируемых  источников  выбросов 43,43 тонн в год.                    Количество уловленных и обезвреженных на объекте загрязняющих веществ 14,4 тонн в год. Источник теплоснабжения объекта и вид потребляемого топлива на собственные нужды - природный газ.

Таблица 3.1- Существующие фоновые концентрации загрязняющих веществ в атмосферном воздухе в районе строительства предприятия,  мкг/м3:

Наименование  загрязняющего вещества Нормативы качества атмосферного воздуха мкг/куб.м Значения  концентраций, мкг/куб.м
При скорости ветра от 0 до 2 м/с При скорости ветра 2-U*м/с и направлении Сред-нее
Максим. разовая концент-рация Средне-суточная концент-рация Средне-годовая  концент-рация С В Ю З
Твердые частицы 300 150 100 90 86 56 80 52 73
Диоксид серы 500 200 50 7 5 6 5 6 6
Оксид углерода 5000 3000 500 2516 2040 2338 2473 2064 2280
Диоксид азота 250 100 40 53 45 50 50 46 49
Фенол 10 7 3 1,4 1,2 1,2 1,1 1,1 1,2
Аммиак 200 - - 102 110 101 98 105 103
Формальдегид 30 12 3 26 25 20 30 24 25

Примечание  – Источник: собственная разработка

На предприятии  имеется график контроля источников выбросов загрязняющих веществ, который включает в себя:

    - перечень  источников выбросов ,подлежащих  контролю;

    -перечень  вредных веществ;

    -периодичность отбора проб;

    -методы  измерения.

    Также имеется график исследования окружающей среды производственных помещений, который включает в себя:

    - место  отбора;

    - технологический  процесс;

    - применяемые  материалы;

    - наименование  определяемого вещества;

    - класс  опасности вещества;

    - пдк;

    - количество  точек замера;

    - периодичность  замера.

В 2009 году объем  водопотребления и, соответственно, водоотведения на предприятии уменьшился за счет более экономного использования данного ресурса. Также изменилась структура в сторону увеличения забора из подземных источников и уменьшения потребления воды коммунальной системы.

Объем водопотребления, всего 300 м3/сут, в том числе:

- на хозяйственно-питьевые нужды 150 м3/сут,

- на производственные нужды:

- воды питьевого качества 150  м3/сут,

Имеются два  счетчика учета питьевой, технической и сточной воды.

    Общий  объем сточных вод 300 м3/сут, в том числе:

- хозяйственно-бытовых75 м3/сут,

- производственных 255 м3/сут,

- из них не требующие очистки 11,5 м3/сут,

Проектная технологическая  схема очистки сточных вод:

- предварительное  отстаивание в резервуаре-накопителе  производственных сточных вод  в аккумулирующей емкости –  дождевых;

- усреднение  стоков по расходам, температуре,  концентрациям ингредиентов и  отстаивание в течение 2-3 часов  для производственного и 6-8 часов  для дождевого стока;

- реагентная  пневмофлотация с эжекторной  рециркуляцией;

- безнапорная  фильтрация;

- адсорбция на активированных углях и фильтрующих загрузках;

- деструкция  растворенных углеводородных соединений  неорганическими окислителями Н2О2.

    Все отходы, образующиеся на предприятии  разделяются по видам в соответствии с «Классификатором отходов, образующихся в Республике Беларусь», утвержденным постановлением Министерства природных  ресурсов и охраны окружающей среды  Республики Беларусь от  8 октября 2001 года № 18 и классам опасности  и подлежат обязательному сбору  и учету образования, хранения, использования, передачи на переработку на объекты  коммунальных и промышленных отходов  для захоронения. Объем, номенклатура и классы опасности отходов, образующихся на предприятии показаны в таблице 4.2.  Таблица 3.2 - Объем, номенклатура и классы опасности отходов, образующихся на предприятии (тонн)

Наименование  отходов Класс опасности Образование отходов Передано др. организациям обезврежено
1 2 3 4 5
Макулатура б/к 25,2 25,2  
Смешанные отходы строительства б/к 1523   1523
Отработанные  масла 2 19,3 19,3  
Промасленная  ветошь 4 0,5   0,5
Пром. Бытовой мусор б/к 562   562
Осадки  дождевых стоков 4 326   326
Люминесцентные  трубки отработанные 1 0,2 0,2  
Шлам  аккумуляторных элементов 4 1,3   1,3
 

           В 2009 году на УП «Минский вагоноремонтный завод» образовалось 1023,1 тонн отходов. Из них I класса опасности образовалось< 0,1%, отходы II класса опасности переработаны(восстановлены), III класса опасности- <0.1%, IV класса 1,7%, и без класса опасности- 98,2%.

     Размещение  отходов производства допускается  на объектах размещения отходов только после получения в территориальном  органе природных ресурсов и охраны окружающей среды письменного разрешения на их размещение.

     Собственных полигонов и накопителей для  размещения отходов производства у  предприятия нет. Отходы размещаются на следующих объектах: полигон УП «Экорес» (промышленно-бытовой мусор, строительный мусор, шлам очистки сточных вод автотранспорта, абразивная пыль, шлам шлифовальный, осадки от очистки дождевых стоков); организации-потребители (переработка, утилизация) древесные отходы, лом огнеупорных изделий, отработанные ртутные лампы, изношенные шины. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4 Управление процессами  рационального использования  природных ресурсов  УП «Минский вагоноремонтный  завод» 

       Планирование потребности в закупке  сырья и материалов осуществляет  Плановый отдел на основании  производственных планов предприятия,  учитывая технические возможности  технологического оборудования.

     Выбор поставщика на основе его способности  удовлетворять требованиям договора на поставку сырья соответствующего качества в установленные сроки, осуществляет конкурсная комиссия в  соответствии с «Положением о  порядке выбора поставщика при осуществлении  закупок товаров и услуг для  собственного потребления».

     При выборе поставщиков используется база данных поставщиков с учетом следующих  критериев:

     - уровень качества;

     - уровень цены;

     - условия договора;

     - наличие сертифицированной системы  качества;

     - надежность поставщика и др.

     Поступающее сырье и материалы регистрируются в журналах входного контроля по СТБ 1306-2002. Входной контроль проводят с  целью предотвращения запуска в  производство сырья и материалов. Не соответствующих требованиям ТНПА и условиям договоров на поставку. ОТК обеспечивает организацию и проведение входного контроля сырья и материалов по номенклатуре, указанной в Перечне сырья и материалов.

     Большую часть затрат, включаемых в себестоимость  продукции, составляют сырье (25%), вспомогательные материалы (10%), общехозяйственные и общепроизводственные расходы. 
 
 
 
 
 

     Таблица 4.1 - Расход сырья и вспомогательных материальных ресурсов по видам продукции  

Наименование  вида сырья, Ед.  Расход  сырья на единицу продукции Общее
вспомогательных ресурсов, изм. по плану  текущего по факту  отчетного потребление за
опасных химических веществ   года  года год
1 2 3 4 5
     
Ремонтно-комплектовочный  цех (РКЦ)    
Кислород м³ 2,45 2,17 1356,3
Пропан-бутан м³ 0,65 1,05 655,6
Углекислота кг 0,08 0,06 40,0
Электроды МР-3 кг 2,2 1,13 707,5
Электроды АНО-4 кг 0,66 0,91 567,5
Электроды ОЗЛ-6д,-8д кг 0,06 0,13 83,0
Клей - 88 Люкс кг 0,44 0,29 178,92
Эмаль ПФ-115 черная кг 2,94 1,86 1158,4
Грунт  ГФ-021 кг 0,1 0,45 280,0
Припой  ПОС-61 кг 0,05 0,06 36,5
Кузнечно-прессовый  цех (КПЦ)      
Кислород м³ 13,4 18,6 11568,0
Пропан-бутан м³ 2,11 2,5 1558,7
Углекислота кг 0,376 4,67 2915,6
Электроды МР-3 кг 3,1 0,6 373,2
Электроды АНО-4 кг 3,65 4,2 2626,0
Проволока СВ08-Г2С кг 0,17 0,86 533,0
Проволока ПП АН-1 кг 12 1,52 944,0
Клей - 88 Люкс кг 0,078 0,12 78,92
Грунт  ГФ-021 кг 0,12 0,79 490,8
Порошок наплавочн. Т-Термо № 50Р кг 1,7 0,97 601,6
Колесный  цех (КЦ)        
Электроды АНО-4 кг 0,39 0,35 220,0
Проволока СВ08-Г2С кг 0,14 0,61 381,3
Эмаль ПФ-115 черн. кг 4,62 6,9 4310,0
Уайт-спирит (Нефрас) кг 0,45 0,89 557,0
1 2 3 4 5
Вагоносборочный цех (ВСЦ) с учетом СНВ  
Кислород м³ 5,8 6,2 3860,6
Пропан-бутан м³ 2,65 2,24 1396,78
Углекислота кг 0,29 0,16 100,0
Электроды МР-3 кг 4,1 2,78 1733,5
Электроды АНО-4 кг 0,4 0,46 286,5
Электроды ОЗЛ-6д кг 0,011 0,027 17,1
Разбавитель "Эмлак ФИНЕР-121" кг 10,0 5,36 3341,3
Разбавитель "Эмлак ФИНЕР-221" кг 5,0 1,5 924,9
Эмаль "ПРОМОС-ПС"        
                      синяя   RAL 5017 кг 17,5 13,5 8430,2
                      серая   RAL 7040 кг 20,0 15,4 9597,0
                      белая    RAL 9003 кг 8,2 9,4 5880,0
         
Эмаль ПФ-115        
                   красно-коричневая кг 7,0 0,06 39,0
                        желтая кг 0,4 3,4 2113,8
                        бежевая кг 3,0 0,3 185,0
                        черная кг 35 32,1 20000,0
Грунтовка  Эмлак Праймер  65кр кг 4 2,5 1558,2
Шпатлевка среднез. "Хамелеон" кг 16 11,1 6938,2
Уайт-спирит (Нефрас) кг 9,8 9,3 5816,9
Электроремонтный  цех (ЭРЦ)      
Электроды МР-3 кг 1,65 0,1 57,8
Электроды АНО-4 кг 0,15 0,04 25,0
Лак МЛ-92 кг 0,4 0,12 80,0
Клей "Хемосил" кг 0,01 0,03 20,0
Эмаль ПФ-115 белая кг 0,8 0,26 161,1
Грунт  ГФ-021 кг 0,007 0,072 45,0
Припой  ПОС-61 кг 0,13 0,16 98,7
Деревообрабатывающий  цех (ДОЦ)    
Лак 283 кг 5 0,98 613,6
Уайт-спирит (Нефрас) кг 0,9 0,71 444,2
Ремонтный цех (ОГМ,ОГЭ) на стационарных источниках № 0038, 0149
Кислород м³ 0,67 1,36 847,4
Пропан-бутан м³ 0,077 0,16 99,46
1 2 3 4 5
Углекислота кг 0,05 0,064 40,0
Электроды МР-3 кг 0,7 0,62 386,5
Электроды АНО-4 кг 0,72 0,44 275,0
Электроды УОНИ-13/55 кг 0,13 0,38 241,4

Информация о работе Воздействие предприятия на окружающую среду