Организация системы сбора и переработки полимерных отходов в городе Сургуте

∆t – градиент температуры по высоте помещения (от 1 до 5 оС);

Н – расстояние от пола до центра вытяжных проемов, м;

2 – высота рабочей зоны, м.

tух= 10+4 . (3 – 2) = 14 оС.

Количество тепла, выделяемого человеком, зависит от его физической нагрузки и от температуры воздуха в помещении. Количество тепла, выделяемого взрослым мужчиной, определяется в зависимости от температуры воздуха рабочей зоны и тяжести работ. В нашем случае температура равна 10 оС, при работе средней тяжести. Зная количество тепла Qч=774410 Дж, выделяемого одним человеком, умножаем его на количество человек 3, постоянно находящихся в помещении.

Qлюдей=3. Qч.                                                                           (20)

Qлюдей=3.774410=2323230 Дж.

Количество тепла, выделяемого от станков Qстанков , Дж, определяется по формуле:

Qстанков= 860.Nф.φ1.φ2.φ3.φ4,                                       (21)

где    860 – тепловой эквивалент;

Nф – номинальная мощность, расходуемая станками, кВт;

φ1 – коэффициент использования мощности (принимаем равным 0,8);

φ2 – коэффициент загрузки (принимаем равным 0,8);

φ3 – коэффициент одновременной работы (принимаем равным 1)

φ4 – коэффициент ассимиляции тепла воздухом, учитывающий, какая частота тепла затрачиваемой механической энергией передается в виде тепла воздуха помещения (принимаем 0,3);

Qстанков = 860 . 22,5 . 0,8 . 0,8 . 1 .  0,3 = 3715,2 Дж.

Определит необходимый воздухообмен по общим избыткам тепла:

LQ = = 464,8 м3/ч.

Тепловыделения от солнечной радиации в зимний период не учитывается ввиду его незначительности, а в летний – ввиду его компенсацией проветриванием.

Для выбора вентиляционной установки выбираем наибольшее значение необходимого воздухообмена Lвв=4795 м3/ч.

Кратность необходимого воздухообмена в производственном зале объекта по переработке отходов пластиковой тары равна:

К = 4795/383,6 = 12,5 раз/ч.

 

 

 

 

5. Экономическая часть

Для расчета срока окупаемости проекта, требуется рассчитать капитальные затраты, себестоимость производства черепицы и рыночную стоимость черепицы (табл.10)

 

Таблица 10 - Стоимость технологического оборудования

№	Наименование оборудования	Стоимость, тыс. руб
1	Агрегат для сушки песка	210
2	Сито для просеивания песка	15
3	Дробилка полимеров	139
4	Экструзионная машина	173
5	Термошнекосмесительная машина	185
6	Формовочный узел	448
7	Пресс-форма	141
8	Автомобиль для сбора отходов пластика	800
	ИТОГО по оборудованию	2111

 

Транспортировка оборудования в Сургут стоит 100 тыс. руб

Стоимость установки и запуска оборудования составляет 131 тыс. руб

Если помещение брать в аренду, средняя стоимость составляет 200 руб/м2. Требуемая площадь объекта 200 м2, т.о.:

200×200=40 000 руб/мес.

ИТОГО примерные капитальные затраты составят: 2 382 100 руб

Расчет себестоимости полимерпесчаной черепицы:

1. Расход по материалам  на 1м²

- Песок:

12,3 кг/1 м²× 0,23 руб/кг. = 2,83 руб/1 м²

- Отходы пластика:

5,4 кг × 5руб/кг = 27 руб/1 м²

- Краситель «Bayerferrox»:

0,27 кг×90 руб = 24,3 руб/1 м²

- Электроэнергия 

В таблице 11 приведена потребляемая мощность оборудования.

 

Таблица 11 – Потребляемая мощность используемого оборудования

Наименование оборудования	Потребляемая мощность, КВт/час
Агрегат для сушки песка	12
Дробилка полимеров	7,5
Сито для песка	1
Экструзионная машина	7
Термошнекосмесительная машина	8
Формовочный узел	7,5
ИТОГО	43

 

43 . 8 часов работы = 344 кВт

344 . 1,5 руб = 516 руб

Зарплата персонала за смену показана в таблице 12:

 

Таблица 12 – Размер заработной платы сотрудникам за смену

Должность	Заработная плата за смену, руб
Директор	1100
Бухгалтер	300
Технолог	800
Разнорабочий	800
Оператор экструзионной машины	700
Оператор термошнекосмесительной машины	700
Оператор формовочного узла	800
Водитель автомобиля для сборки пластика	500
ИТОГО	5700

 

 

 

2 382 100 руб – капитальные затраты

Мощность производства черепицы – 30 м2 за смену. Поэтому, для расчета себестоимости 1 м2, затраты за смену на электричество и зарплату делим на 30.

2,83+27+24,3+516/30+5700/30=261,33 руб/1 м²

Рыночная цена черепицы составляет 350 руб/1 м²

Чистая прибыль за 1 м² составляет:

350 – 261,33=88,67 руб

88,67 . 30 = 2 660 руб

Чистая прибыль за смену составляет 2 660 руб

Срок окупаемости проекта:

2 382 100 / 2 660 = 895 смен.

При односменном производстве окупаемость проекта составит 2,5 года; при двухсменном – 1 год и 2,5 месяца; при трехсменном – 10 мес.

 

 

 

Заключение

 

В процессе создания данного проекта был проанализирован опыт вторичной переработки бытовых отходов в развитых странах, таких как Германия и Швеция. В таких странах культура обращения с отходами производства и потребления на высоком уровне. Тем не менее, часть отходов складируется на полигонах.

Также был проанализирован отечественный опыт переработки отходов. От общего количества образующихся отходов потребления перерабатывается всего 5%. Остальные же твердые бытовые отходы размещают на участках земли, большая часть из которых полигонами не является. Около 70% свалок в России являются стихийными. Основными проблемами переработки отходов потребления в России являются: отсутствие законодательной базы, регламентирующей переработку отходов потребления, менталитет россиян, наличие больших территорий.   

Были проанализированы и сравнены методы переработки полимерных отходов. Среди существующих в мире и используемых в России, учитывая сложность процесса переработки, стоимость оборудования и расходных материалов, а также потребность Сургута в конечном продукте переработки, был выбран метод переработки полимерных отходов в полимерно-песчаные изделия. Учитывая высокий спрос на сургутском рынке стройматериалов, предлагаем производить черепицу.

Для осуществления сборки полимерных отходов предложен контейнер особой конструкции с сетчатым мешком и крышкой. Для сбора полимерных отходов предложен автомобиль ВАЗ 33-02 (бортовая Газель), кузов которой переделывается в соответствии с графической частью дипломного проекта.

Для осуществления переработки предложено найти объект, соответствующий плану, отраженному в графической части дипломной работы. Нами произведен расчет необходимой площади помещений, расчет произного освещения, потребного воздухообмена в производственном зале и звукопоглощения в помещении склада полимерных отходов. Предлагается  установить в помещении склада полимерных отходов 4 светильника типа ЛСП, по 4 лампы марки ЛД40 в каждом. Общее количество ламп – 16 шт. Выбранные звукопоглощающие перфорированные панели размеров 25х25 см и толщиной 3 см с асбестовой ватой толщиной 6 мм внутри обеспечивают снижение уровня звукового давления до допустимых уровней. Кратность воздухообмена должна быть 12,5 раз/ч.

Срок окупаемости проекта при наилучшем прогнозе равна 10 месяцев.

 

 

 

Список использованной литературы

 

Васильев, Г.П. "Будем чище! " : программа благоустройства регионов России стартовала в Липецке / Г.П. Васильев // Экология и жизнь. – 2006. − №8. − С. 52-53.

Шеин, Н.В. Десять лет в борьбе за чистоту / Н.В. Шейн // Родина. – 2012. − №8. − С. 134-135.

Горбунова, Ю.В. Как делать деньги на мусоре / Ю.В. Горбунова // Югра. − 2010. − №10. − С. 52-55.

Можайский, М.В. Использовать или уничтожить / М.В. Можайский // Изобретатель и рационализатор − 2008. − №1. − С. 26.

Жуков, В.В. Кризису по внедрению инновационных технологий необходимо противопоставить повышение эффективности групповой работы в компании : интервью с представителями компании "Волгомодерус" / В.В. Жуков // Экологический вестник России. − 2012. − №5. − С. 24-27.

Криницкий, К.П. "Чистая" инициатива / К.П. Криницкий // МК-Югра. − 2011. − №28. − С. 17.

Елдышев, Ю.Н. Мир против пластиковых пакетов / Ю.Н. Елдышев // Экология и жизнь − 2011. − №7. − С. 42-43.

Можайский, М.В. Прибыльная защита экологии / М.В. Можайский // Изобретатель и рационализатор − 2008. − № 2. − С. 9.

Барне А., Максименко О., Резник  Н. Новое − это хорошо переработанное старое / А. Барне // Химия и жизнь − XXI век. − 2006. − №1. − С. 5.

Пармухина, Е. Л. Способы обращения с пластиковыми отходами / / Е. Л. Пармухина // Экологический вестник России. − 2010. − №6. − С. 38-40.

Пармухина, Е. Л. ТБО: особенности России / Е.Л. Пармухина // Экологический вестник России  − 2008. − №7. − С. 18-22.

Пармухина, Е. Л. Экологическое и энергосберегающее оборудование для сортировки и утилизации ТБО / Е.Л. Пармухина // Экологический вестник России Экология. − 2009. − №10. − С. 26-27. Петров, А.В. Куда девать мусор / А.В. Петров // Управление отходами производства и потребления. − 2008. − №7.− С. 19-20 Промышленные и бытовые отходы : Хранение, утилизация, переработка : учебное пособие / А. С. Гринин, В. Н. Новиков . – М. : Фаир-пресс, 2002 . –  330 с. : ил.. Современные методы переработки твердых бытовых отходов : монография / В. С. Чередниченко и др. – Новосибирск : Б. и., 1995 . – 55 с. : ил. Охрана окружающей среды. Ч. 4. Утилизация промышленных и бытовых отходов : Ретросп. библиогр. указатель (1992 - 1996 гг.) / Гос. ком. РФ по науке и технологиям, ГПНТБ России ; Сост. В. В. Климова, О. М. Мещеркина . – М. : Б.и., 1997 . – 127с. Управление ТБО. Европейский опыт : учебное пособие / Уланова О.В. – Иркутск, 2010 – 316 с. Расчет необходимого воздухообмена в производственных помещениях : метод. указания / сост.: А.Э. Егель, Е.Э. Савченкова, С.Х. Корчагина ; Оренбург. ГОУ ОГУ, 2004. – 12 с. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. Введ. 01.01.89 // Система стандартов безопасности труда / сост.: А.А. Каспаров, Р.Ф. Афанасьева и др. – М., 1989. – С.15-37 СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. Введ. 01.01.95, изм. 29.05.03. : Госстрой РФ Уланова, О.В. От диких свалок к устойчивому управлению отходами / О.В. Уланова // Экомониторинг. – 2012. С 25-26.

22. Шуров, А.П. Сжигание мусора / А.П. Шуров // Управление отходами производства и потребления №7 (37) 2008 г. Стр. 19-20
23. Позитивно-креативное экологическое движение [Электронный ресурс], 2012. Режим доступа : http://musora.bolshe.net/news/blogs/yekskursiya-na-predportovuyu.html - Загл. с экрана.
24. [Электронный ресурс], 2012. Режим доступа : http://www.econadzor.com/news/2/news/569.html - Загл. с экрана.
25. [Электронный ресурс], 2012. Режим доступа : http://www.econadzor.com/news/1113.html - Загл. с экрана.
26. [Электронный ресурс], 2012. Режим доступа : http://www.econadzor.com/publications/state-article/31/1103.html - Загл. с экрана.
27. [Электронный ресурс], 2012. Режим доступа : http://www.upakovano.ru/articles/1069 - Загл. с экрана.
28. [Электронный ресурс], 2012. Режим доступа : http://www.assembly.spb.ru/manage/page?tid=633200260&nd=891840947&nh=0 - Загл. с экрана.
29. [Электронный ресурс], 2012. Режим доступа : http://dic.academic.ru/dic.nsf/es/ - Загл. с экрана.
30. Огрель, Л.Д. Оценка накопления сбора и переработки отходов ПЭТФ в России / Л.Д. Огрель // Экологический вестник России. – 2012. − №4. – С. 34-39.