Применение металлургических шлаков для очистки сточных вод Автомеханического корпуса ОАО «КамПРЗ»

Источниками выделения  загрязняющих веществ цеха изготовления штампов являются: электрованна соляная, бак закалочный маслянный, электроэрозионный станок, шлифовальные станки, сварочный аппарат для ручной сварки, электропечь шахтная с защитной атмосферой, электропечь термическая с выдвижным подом, электропечь шахтная с аммиачной атмосферой, металлобрабатывающие станки. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы.

В атмосферу выбрасываются: барий  и его соли, натрия хлорид, масло  минеральное нефтяное, углерода оксид, пыль абразивная, железа оксид, марганец и его соединения, фтористые соединения: плохо растворимые, фтористый водород, хром шестивалентный, азота диоксид, аммиак, акролеин, моноэтаноламин.

Источниками выделения  загрязняющих веществ цеха мелких серий являются: металлобрабатывающие станки, линия сборки-сварки верхней облицовочной панели, линия сборки крыльчатки вентилятора, подвал наладочных прессов, аппарат для плазменной резки "Ficep", аппарат для плазменной резки "Агат", линии сварки, линия сборки-сварки пола, линия сборки сварки боковин, линии сборки сварки частей кабины, пола, дверей, панели приборов. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: масло минеральное нефтяное, углерода оксид, железа оксид, марганец и его соединения, хром шестивалентный, азота диоксид,  аммиак, акролеин, моноэтаноламин.

 

Цех сварки кабин  и кузовов

В цехе производится предварительная  подборка всех модификаций узлов кабин и оперения, с последующей окончательной автоматической сборкой -сваркой кабин, которые затем подаются в цех окраски.

Сварка основных узлов  кабин производится на автоматических и комплексно- механизированных линиях. Семь автоматических линий предусмотрены для сварки пола, дверей, боковин, передней и задней стенок кабины.

Предварительная общая  сборка кабин выполняется также  на автоматической линии с последующими доделочными операциями ( рихтовка, навеска дверей) на напольном конвейере.

В сварочной технологии цеха сборки кабин находят широкое применение многоэлектродные сварочные машины, которые применятся как отдельных сборочных операциях, так и входят в состав автоматических линий и механизированных сборочных линий. Подача крупногабаритных штампованных деталей к линиям сварки, а также транспортировка кабин и оперения в цех окраски производятся на подвесных толкающих конвейерах. Для производства кабин к автомобилям с улучшенными техническими характеристиками предусмотрена установка дополнительного сварочного оборудования и модернизация существующих сварочных линий.

Источниками выделения  загрязняющих веществ цеха кузовов  и кабин являются: специальные  сварочные машины СМП, машины сварки, установки полуавтоматической сварки, машины контактной сварки, спецмашины СР, сварочные клещи. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: железа оксид, марганец и его соединения, пыль неорганическая (20% < SiO2 < 70%), никеля оксид, хром шестивалентный.

 

 

Цеха Окраски №1 и  №2.

Окраска кабин и деталей  оперения производится на двух технологических линиях 001и 002. Детали проходят операции подготовки поверхности, грунтования, шлифовки и цветной двухслойной окраски. На кабину наносятся уплотнительные и противошумные мастики. Грунтование производится методом электрофореза. Окраска пневмоэлектростатическим методом.

Детали платформ окрашиваются на отдельной технологической линии 006, где проходят операции подготовки поверхности и грунтование методом  электрофореза. Часть деталей проходит операцию цветной однослойной окраски пневмоэлектростатическим методом.

Окраска рам производится на специальной  технологической линии 003. Рамы в  сборе и отдельные детали рам  проходят операции подготовки поверхности и однослойной окраски методом электрофореза.

Детали и узлы шасси  окрашиваются на предназначенных для  этого специализированных окрасочных линиях 004. Все детали проходят операцию подготовки поверхности и однослойной  окраски методом электрофореза, а часть деталей окрашиваются вторым методом окунания.

Окраска топливных баков  производится на отдельной линии 005.

Баки проходят операции подготовки поверхности, грунтования  и цветной двухслойной окраски пневмоэлектростатическим методом.

Окраска глушителей в  сборе и труб глушителей производится на линии окраски глушителей 007. Эти изделия проходят операции подготовки поверхности и однослойной окраски жаропрочной эмалью методом пневмораспыления.

Окраска воздушных баллонов производятся на отдельной линии 008, где проходят операции подготовки поверхности  и однослойной окраски методом электрофореза. Все детали и узлы транспортируются в линиях окраски на ПТК и напольных конвейерах.

Окраска высокой кабины производится на 009 линии, на которой  проводятся дефектные работы.

Лакокрасочные материалы  в цех окраски поступают централизованно по трубопроводам из краскоприготовительного отделения.

Все окрасочные линии  поставлены фирмой "Рено''Франция.

Для увеличения антикоррозионной стойкости  кабины и узлов оперения пересмотренным проектом предусматривается замена оборудования электрофореза на катофорез, установка ряда оборудования для экономии химикатов и сокращения вредных стоков, а также роботизация окрасочных камер.

Все перечисленные выше цехи основного  производства оснащаются современным  технологическим оборудованием.

В целом по корпусу проектом предусматривается  широкое применение подвесных толкающих  конвейеров с автоматическим адресованием. Все перечисленные выше цехи основного производства оснащаются современным технологическим оборудованием.

В целом по корпусу проектом предусматривается широкое применение подвесных толкающих конвейеров с автоматическим адресованием, общая протяженность которых равна 70474 м. Все перечисленные выше цехи основного производства оснащаются современным технологическим оборудованием.

В целом по корпусу проектом предусматривается широкое применение подвесных толкающих конвейеров с автоматическим адресованием, общая протяженность которых равна 70474 м.

Источниками выделения  загрязняющих веществ цеха окраски  №1 являются: камеры подготовки поверхности, где осуществляются мойка обезжиривающим и фосфатирующим растворами, камеры сушки, электрофореза, камеры окунания, мойка деталей после готовки, шатер (окраска вторым слоем). Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: натрия гидроокись, натрия о-фосфат, цинка монофосфат, цинка нитрат, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, спирт диацетоновый, спирт изопропиловый, спирт н-бутиловый, триэтаноламин, ацетон, бутилацетат, спирт этиловый, толуол, сольвент нафта, 2-этаксиэтанол, взвешенные вещества, уайт-спирит.

Источниками выделения загрязняющих веществ декапаж № 1 (ЦО № 1 является: ванна декапирования. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: натрия гидроокись.

Источниками выделения  загрязняющих веществ цеха окраски  №2 являются: камера протирки, камеры подготовки поверхности,где осуществляются мойка обезжиривающим и фосфатирующим растворами, камеры сушки, электрофореза, камеры сухой шлифовки, камеры нанесения противошумной мастики, камеры окраски, нанесения грунта, установки очистки фильтров "Турбостоп", Линия окраски "Гелиос", линия 001, 002, 003, 004, 005, 006, 008, технологическая промывка трубчатых теплообменников, протирка поверхностей деталей, приготовление растворов, из помещения мастики 001, 002, краскоприготовительного участка. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: уайт-спирит, натрия гидроокись, натрия о-фосфат, цинка монофосфат, цинка нитрат, азота диоксид, азота оксид, углерода оксид, взвешенные вещества, железа оксид, пыль абразивная, гептановая фракция Нефрас ЧС 94/99, пыль поливинилхлорида, спирт изооктиловый, 2-этаксиэтанол, сольвент нафта, ацетон, аммиак, бутилацетат, этилацетат, трихлорэтилен, азокрасители прямые, спирт изобутиловый,  спирт н-бутиловый, триэтиламин, спирт этиловый, толуол, ксилол, кислота азотная, Углеводороды предельные С12-С19.

Источниками выделения  загрязняющих веществ декапаж № 2 (ЦО № 2 являются: ванны декапирования, котел водогрейный. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: натрия гидроокись, азота диоксид, азота оксид, бензапирен, углерода оксид.

Пакетировочное отделение

Пакетировочное отделение, находящееся в отдельностоящем  корпусе (М 102), служит для сбора и  пакетировки листовых металлических  отходов и соединяется с прессово- рамным корпусом галереями для прохода конвейеров.

Листовые пакетируемые отходы толщиной до 4-х мм, получаемые в процессе штамповки, под действием  собственного веса по направляющим желобам  подаются на линейные пластинчатые конвейеры, установленные в подвале прессов, с которых отходы пересыпаются на собирающие пластинчатые конвейеры и транспортируются в Пакетировочное отделение, где листовые отходы пакетируются на специальных пакетировочных прессах, после чего пакеты поступают в цехи основных корпусов литейного завода КамАЗа. В перспективе предусматривается установка дополнительного пакетировочного пресса усилием 400т.с.

Непакетируемые отходы толщиной более 4-х мм транспортируются от места их образования (рамный цех) аналогичной системой пластинчатых конвейеров и, минуя пакетирование, засыпаются непосредственно в железнодорожные полувагоны, которыми, в зависимости от марок металла, транспортируются для отправки на металлургические заводы страны.

Источниками выделения  загрязняющих веществ столярного участка ЦриОЗиС являются: станки круглопильные, Станок фрезерный, рейсмусовый, ленточнопильный, сверлильный. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасывается: пыль древесная.

 

 

Модельный цех, станция нейтрализации.

Модельный цех и станция  нейтрализации размещается в  отдельностоящем корпусе(М103).

Модельный цех предназначается  для изготовления технологической  оснастки 2-го порядка из дерева, гипса  и пластмасс.

Источниками выделения  загрязняющих веществ модельного участка являются: вытяжной шкаф, модельный стол. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: пыль талька, эпихлоргидрин.

Станция нейтрализации  предназначена для очистки сточных вод от 2-х корпусов: прессово - рамного и автоматно-токарного, расположенного на площадке автомобильного производства в составе объектов общего назначения .

В состав сточных вод  входят:

-  Кисло- щелочные  стоки;

-  Хромосодержащие  стоки;

-  Цианосодержащие стоки;

Обработка стоков принята  в камерах - реакторах поточного  типа. Для изготовления растворов - реагентов предусмотрено реагентное хозяйство.

Источниками выделения  загрязняющих веществ склада реактивов  являются: емкости, место приема и перекачки кислот, хранение и пересыпка известняка, хранение и пересыпка алюминия сернокислого. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: кислота серная, пыль неорганическая (SiO2 < 20%), алюминия растворимые соли, водород хлористый.

Источниками выделения загрязняющих веществ помещения выгрузки осадков  являются: узел ссыпки шлама. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: Пыль неорганическая (SiO2 < 20%).

Источниками выделения  загрязняющих веществ участка пресс-фильтров являются: помещения участка. Выброс загрязняющих веществ организованный. В атмосферу выбрасываются: пыль неорганическая (SiO2 < 20%).

Источниками выделения загрязняющих веществ сварочного участка является: сварочный аппарат для ручной сварки. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: азота диоксид, железа оксид, марганец и его соединения, пыль неорганическая (20% < SiO2 < 70%), углерода оксид, фтористый водород.

Источниками выделения  загрязняющих веществ помещения  отстойников фильтров является: помещения. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: водород хлористый, кислота серная, хрома трехвалентные соединения.

Источниками выделения  загрязняющих веществ участка офисной  мебели являются: отрезной станок, сварочный аппарат для ручной сварки. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасываются: азота диоксид, железа оксид, марганец и его соединения, пыль неорганическая (20% < SiO2 < 70%), углерода оксид, фтористый водород.

Источниками выделения загрязняющих веществ столярного участка являются: станки фуговальные, строгальные, ленточнопильные, долбежные, токарные, станок круглопильный, станок ФМС. Выброс загрязняющих веществ организованный через общеобменную вентиляцию и местные отсосы. В атмосферу выбрасывается: пыль древесная.