Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Апреля 2015 в 10:42, курсовая работа
Целью исследования является определение качества окружающей среды в Аемолинской области п.Аксу.
Для реализации поставленной цели необходимо выполнение следующих задач:
1) Изучить район исследования качества окружающей среды (п.Аксу);
2) Изучить Изучить ОВОС;
3) Ознакомиться с проведением программы мониторинга за качеством окружающей среды;
Объектом исследования является, окружающая среда в сельской местности Акмолинской области на примере п.Аксу.
При работе кузнечного горна через свечу высотой 15 м и диаметром 0,5 м (ИЗА 0035) в атмосферу поступают азот (IV) оксид, сера диоксид, углерод оксид и пыль золы казахстанских углей. Продолжительность работы кузнечного горна — 1389 ч/год, расход каражыринского угля — 3,6 кг/ч и 5 т/год. Уголь по мере необходимости подвозят и хранят в закрытом контейнере. Золу также хранят в закрытом контейнере и по мере необходимости вывозят и объединяют с золой котельных.
При электросварке через свечу высотой 15 м и диаметром 0,5 м (ИЗА 0036) в атмосферу поступают железо (II, III) оксиды, марганец и его соединения, фтористые газообразные соединения. Расход электродов МР-3 — 1,2 кг/ч и 1100 кг/год, продолжительность работы — 917 ч/год.
Заточные станки с диаметром абразивного круга 400 мм работают 2 ч/сут и 457 ч/год. При работе станков через дефлектор высотой 8 м и диаметром 0,3 м (ИЗА 0037) в атмосферу поступают взвешенные вещества и пыль абразивная. Так как при работе сверлильных станков (1,5 ч/сут) в качестве охлаждающей жидкости используют воду, то выделение взвешенных веществ исключено.
Расчетный водоприток при отработке месторождения составляет:
Проектом предусмотрено строительство двух водоотливных установок. Первая центральная водоотливная установка расположена вблизи ствола шахты «Новая» на горизонте 600 м и вторая участковая водоотливная установка расположена около вентиляционно-лифтового восстающего-2 на горизонте 780 м.
В насосной камере центральной водоотливной установки горизонта 600 м предусмотрено установить три насоса ЦНС-180×680 производительностью 180 м3/ч (рабочий, резервный и находящийся в ремонте).
В насосной камере участковой водоотливной установки горизонта 780 м предусмотрено установить три насоса ЦНС-180×212 (рабочий, резервный и находящийся в ремонте) производительностью 180 м3/ч.
Для откачки воды из зумпфа ствола шахты «Новая» предусмотрена насосная установка, состоящая из двух насосов ЦНС 38-44, которые установлены в околоствольном дворе горизонта 600 м, производительность насоса 38 м3/ч, воду откачивают в водосборники центральной насосной горизонта 600 м.
Всю воду с верхних горизонтов по скважине перепускают на горизонт 600 м на водосборник центрального главного водоотлива и выдают на поверхность по водоотливным ставам диаметром 159 мм (один в работе, один в резерве) и подают на станцию очистных сооружений шахтных вод (модульные установки).
Шахтные воды, поступающие с горизонтов 660 м и 720 м на участковый водосборник горизонта 780 м, перекачивают на уровень горизонта 600 м по трубопроводам диаметром 159 мм (один в работе, один в резерве), проложенным по вентиляционно-лифтовому восстающему-2, и сбрасывают в водоотливные канавки выработок горизонта 600 м, по которым вода поступает в водосборники насосной станции центрального главного водоотлива.
Работа насосов автоматизирована.
Выдача шахтной воды на поверхность — по двум трубопроводам, один из которых основной, другой резервный, проложенным в стволе шахты «Новая», и подают в существующий пруд накопитель-испаритель. Переключение трубопроводов проводят с помощью задвижек с электроприводом. Для снижения веса нагнетательного трубопровода на горизонте 540 м установлен компенсатор и опорная труба. Для предотвращения обратного потока воды на нагнетательных трубопроводах предусмотрена установка обратных клапанов.
Водосборник насосной станции емкостью 780 м3 состоит из заглубленной выработки, разделенной посередине вертикальной железобетонной стенкой для обеспечения двух независимых ветвей в соответствии с требованиями ПТБ.
При отработке запасов глубоких горизонтов (ниже 480 м) месторождения «Кварцитовые горки» подземным способом с использованием существующего ствола шахты «Новая» в качестве отходов производства и потребления будут получены:
Эти отходы будут объединены с аналогичными отходами существующих объектов предприятия.
Рудник «Аксу» АО «ГМК «Казахалтын» функционирует с 1932 г. и проводит добычу и переработку золотосодержашей руды. Горные работы ведут на двух типах месторождений — рудные зоны «Кварцитовые горки» и «Кварцевые жилы» различной мощности и различных углов падения. Добычу руды ведут подземным и открытым способами. Всю добываемую золотосодержащую руду перерабатывают на Аксуской золотоизвлекательной фабрике. Переработку добываемых и заскладированных забалансовых руд ведут методом кучного выщелачивания в зоне «Карьерная».
Промплощадка № 1.
Шахты № 38 и № 40 обеспечивают добычу руды на участке месторождения «II Октябрьская площадь» в количестве 100 тыс. т/год.
Жилы и рудные зоны участка вскрыты до глубины 300 м стволами круглого сечения диаметром 4,5 м, закрепленными бетоном, на 2 подъемных отделения — одно скиповое, другое клетьевое.
Отрабатывают жилы как пологого падения системой сплошной выемки с оставлением нерегулярных целиков и костровой крепью очистного пространства, так и крутого падения потолкоуступной системой с деревянной распорной крепью и рудные зоны системой подэтажного разрушения с высотой подэтажа 6 м и отбойкой глубокими шпурами до 3 м и выпуском с помощью ППН-1С.
При проведении буровых работ применяют буровые станки с непрерывной подачей воды для пылеподавления, для отбойки руды взрыванием —взрывчатые вещества. После завершения взрывных работ осуществляют орошение водой и проветривание каждого забоя путем принудительной подачи вентиляционного воздуха в течение не менее 30 минут. По окончании проветривания забоев отбитую горную массу с помощью скреперных лебедок и погрузочных машин удаляют из забоев и загружают в вагонетки электропоезда.
Выгрузку руды из шахты на поверхность осуществляют при помощи вагонеток ВГ-1 вместимостью 1 т и контактными электровозами 7КР. Вагонетки поднимают в клети при помощи подъемной машины. Разгрузку руды проводят в надшахтные бункеры (2 по 40 т), из которых загружают в автотранспорт.
При разгрузке и загрузке руды в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 % (ИЗА 6001).
Часть выделяющихся шахтных вод используют на технологические нужды — пылеподавление, мокрое бурение и прочие нужды подземного участка. Оставшуюся часть шахтной воды с помощью системы водоотлива сбрасывают в прудок-испаритель на рельефе местности.
Котельная предназначена для теплоснабжения производственных помещений шахты, для чего установлены 2 водогрейных котла НР-18. В качестве топлива используют уголь экибастузского бассейна зольностью 42,3 %.
При сжигании угля в атмосферу поступают пыль золы казахстанских углей, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, сера диоксид, углерод оксид через трубу высотой 15 м и диаметром устья 0,5 м (ИЗА 0001). При погрузочно-разгру-зочных работах и хранении угля и золошлака в атмосферу поступают пыль золы казахстанских углей и взвешенные вещества (ИЗА 6002 и 6003).
Механический цех предназначен для выполнения ремонтно-восстанови-тельных работ шахтного оборудования.
При работе постов электросварки и газорезки и металлообрабатывающих станков в атмосферу поступают алюминий оксид, железо (II, III) оксиды, марганец и его соединения, азот (IV) оксид, углерод оксид, фтористые газообразные соединения, фториды плохо растворимые, пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 %, эмульсол, пыль вулканизата (ИЗА 6005 и 6006).
Гараж предназначен для стоянки автотранспортных средств.
При разогреве двигателей автотранспортных средств в атмосферу поступают углерод черный, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, сера диоксид, углерод оксид, керосин (ИЗА 6004).
Химлаборатория предназначена для определения состава руды.
При проведении анализа проб в атмосферу поступают азотная кислота, гидрохлорид и серная кислота (ИЗА 0002 и 0003).
Промплощадка № 2.
Шахты № 39 и № 41 обеспечивают добычу руды на участке месторождения «Буденновская площадь» в количестве 60 тыс. т/год.
Жилы участка вскрыты до глубины 130 м стволами прямоугольного сечения площадью 11,9 и 11 м2, закрепленными деревом на 3 отделения — 2 подъемных для клети ТК-3 и одно ходовое.
Для отработки жил применяют систему частичного магазинирования руды с потолкоуступной отбойкой мелкошпуровым способом (крутопадающих жил) и сплошной выемки с частичным креплением очистного пространства деревянной распорной крепью и нерегулярным оставлением целиков (при пологопадающих жилах). Доставку руды из забоев к откаточным выработкам осуществляют скреперными лебедками 17ЛС-2С и 30ЛС-2С с ковшом вместимостью 0,3 м3. Откатку по горизонту 130 м осуществляют электровозами 7КР и АК-2У в вагонах ВГ-0,8.
При проведении буровых работ применяют буровые станки с непрерывной подачей воды для пылеподавления, для отбойки руды взрыванием —взрывчатые вещества. После завершения взрывных работ осуществляют орошение водой и проветривание каждого забоя путем принудительной подачи вентиляционного воздуха в течение не менее 30 минут. По окончании проветривания забоев отбитую горную массу с помощью скреперных лебедок и погрузочных машин удаляют из забоев и загружают в вагонетки электропоезда.
Выгрузку руды из шахты на поверхность осуществляют при помощи вагонеток ВГ-0,8 вместимостью 0,8 т. Вагонетки поднимают в клети подъемной машиной. Разгрузку руды проводят в надшахтные бункеры (2 по 40 т), из которых загружают в автотранспорт.
При разгрузке и загрузке руды в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 % (ИЗА 6007).
Часть выделяющихся шахтных вод используют на технологические нужды — пылеподавление, мокрое бурение и прочие нужды подземного участка. Оставшуюся часть шахтной воды с помощью системы водоотлива сбрасывают в прудок-испаритель на рельефе местности.
Механический цех предназначен для выполнения ремонтно-восстанови-тельных работ шахтного оборудования.
При работе металлообрабатывающих станков и постов электросварки и газосварки в атмосферу поступают железо (II, III) оксиды, марганец и его соединения, азот (IV) оксид, пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 %, фтористые газообразные соединения, фториды плохо растворимые, взвешенные вещества, пыль абразивная, эмульсол (ИЗА 0004 и 6009).
Гараж закрытый неотапливаемый предназначен для стоянки автотранспортных средств.
При разогреве двигателей автотранспортных средств и работе поста зарядки аккумуляторов выделяются углерод черный, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, сера диоксид, углерод оксид, бензин и натрий гидроксид (ИЗА 6008, 6010 и 6011).
Промплощадка № 3.
Аксуская золотоизвлекательная фабрика перерабатывает руды и лежалые хвосты рудника «Аксу» угольно-сорбционным методом с получением лигатурного золота, складированием хвостов в наливное хвостохранилище и внутрифабричным оборотом цианистых растворов. Производительность фабрики — 1 млн. т/год руды.
Переработка руды состоит из технологических процессов:
При проведении перечисленных процессов выделяются и поступают в атмосферу пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 %, гидрохлорид, гидроцианид, кальций оксид, кальций гидроксид, натрий гидроксид, взвешенные вещества, кальций гипохлорит, углерод черный, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, сера диоксид, углерод оксид, динатрий карбонат, фтористые газообразные соединения, фториды плохо растворимые (ИЗА 0005–0016, 6014, 6015, 6018, 6019, 6090).
Котельная предназначена для теплоснабжения производственных помещений АЗФ, для чего установлены 2 котла КЕ-10/14С. В качестве топлива используют уголь экибастузского бассейна зольностью 42,3 %.
При сжигании угля в атмосферу поступают пыль золы казахстанских углей, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, сера диоксид, углерод оксид через трубу высотой 20 м и диаметром устья 0,5 м (ИЗА 0017). При погрузочно-разгрузочных работах и хранении угля и золошлака в атмосферу поступают пыль золы казахстанских углей и взвешенные вещества (ИЗА 6016 и 6017).
Склад руды вместимостью 2000 т. Руду на складе хранят в течение года, при этом в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 % (ИЗА 6012 и 6013).
Гараж закрытый неотапливаемый предназначен для стоянки 3 автомобилей (КамАЗ и 2 КрАЗ) и бульдозера.
При разогреве двигателей автотранспортных средств в атмосферу поступают углерод черный, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, сера диоксид, углерод оксид, бензин и керосин (ИЗА 6056).
Промплощадка № 4.
Карьер зоны «Карьерная» предназначен для добычи руды открытым способом при производительности 400 тыс. т/год.
Информация о работе Проблемы загрязнения окружающей среды золотодобывающимей промышленностью