Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Апреля 2015 в 10:42, курсовая работа
Целью исследования является определение качества окружающей среды в Аемолинской области п.Аксу.
Для реализации поставленной цели необходимо выполнение следующих задач:
1) Изучить район исследования качества окружающей среды (п.Аксу);
2) Изучить Изучить ОВОС;
3) Ознакомиться с проведением программы мониторинга за качеством окружающей среды;
Объектом исследования является, окружающая среда в сельской местности Акмолинской области на примере п.Аксу.
Бурение скважин проводят буровым станком RОС-82, при этом в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 % (ИЗА 6020).
В качестве взрывчатого вещества для отбойки горной массы используют граммонит 79/21 в количестве 192–240 т/год, при этом в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 %, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, углерод оксид (ИЗА 6021).
Кроме этого, при погрузке, транспортировке, формировании отвала и хранении в нем вскрышных пород в атмосферу поступают пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 %, углерод черный, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, сера диоксид, углерод оксид и керосин (ИЗА 6022–6025).
Установка кучного выщелачивания мощностью 400–500 тыс. т/год предназначена для переработки руды (300–400 тыс. т/год) и хвостов обогатительной фабрики (100 тыс. т/год) способом кучного выщелачивания.
Руду из карьера автосамосвалами транспортируют на склад руды участка рудоподготовки УКВ. При погрузке, транспортировке, разгрузке, формировании штабеля и хранении руды и забалансовых руд в атмосферу поступают пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 %, углерод черный, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, сера диоксид, углерод оксид, бенз(а)пирен и керосин (ИЗА 6026–6034).
На дробильном комплексе руду дробят до класса минус 15 мм. При дроблении и грохочении в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 % (ИЗА 6035–6048).
Формирование штабелей (куч) высотой 6,5–7,0 м с углом бортов к горизонту не более 43 º для кучного выщелачивания выполняют автосамосвалами КрАЗ на подготовленное гидроизоляционное основание. Гидроизоляционный экран основания штабелей выполнен из слоя глины толщиной не менее 0,5 м и слоя полиэтиленовой пленки толщиной 0,35–0,4 мм, укрытой защитным слоем хвостов ОФ толщиной 0,5 м, что обеспечивает защиту подземных вод от проникновения в них циансодержащего раствора. При формировании штабелей в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 % (ИЗА 6049–6053).
После формирования двух штабелей на их поверхности прокладывают оросительную систему и проводят процесс влагонасыщения путем подачи из земляной емкости рабочего раствора цианида натрия на поверхность штабеля. Проходя через слой руды штабеля раствор собирается в приемном зумпфе, образованном обваловкой штабеля. Продуктивный раствор с низкой концентрацией золота возвращают в земляную емкость, доукрепляют реагентами и вновь подают на орошение штабеля. Продуктивный золотосодержащий раствор кучного выщелачивания насосом направляют на сорбционное извлечение золота оборотным активированным углем в колонном аппарате с противоточным движением фаз полунепрерывного действия СНК-2,4.
При кучном выщелачивании в атмосферу поступают пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 %, гидроцианид, натрий гидроксид, кальций гипохлорит и взвешенные вещества (ИЗА 0018–0021).
Насыщенный золотом уголь транспортируют на АЗИФ.
По окончании процесса выщелачивания штабель руды промывают водой с интенсивностью орошения 7 дм3/т сут и продолжительностью 8–10 сут. Обезвреживание отработанного рудного материала от цианидов проводят аэрированным раствором сульфита аммония, после чего материал вывозят и захоранивают в существующем отработанном карьере.
При работе постов электро и газосварки, а также двигателей автотранспортных средств в атмосферу поступают пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 %, алюминий оксид, железо (II, III) оксиды, марганец и его соединения, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, фтористые газообразные соединения, фториды плохо растворимые, сера диоксид, углерод оксид и керосин (ИЗА 6054 и 6055).
Промплощадка № 5.
Пилорамный участок предназначен для заготовки деревянной крепи для шахт и изготовления других необходимых изделий из дерева, для чего установлены 4 деревообрабатывающих станка и заточной станок.
При работе станков в атмосферу поступают пыль древесная, взвешенные вещества и пыль абразивная (ИЗА 6057).
Промплощадка № 6.
Ремонтный цех предназначен для выполнения ремонтных работ, для чего установлены 3 металлообрабатывающих станка, посты электросварки, газосварки, газорезки и вулканизации резины, стенд обкатки топливной аппаратуры автотранспортных средств и ванны для мытья и обезжиривания деталей.
При работе этого оборудования в атмосферу поступают взвешенные вещества, пыль абразивная, пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 %, динатрий карбонат, железо (II, III) оксиды, марганец и его соединения, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, фтористые газообразные соединения, фториды плохо растворимые, углерод черный, сера диоксид, углерод оксид, углеводороды предельные С12–С19 и керосин (ИЗА 6058–6061).
Промплощадка № 7.
Автотранспортный цех предусмотрен для стоянки автотранспорта в закрытом неотапливаемом гараже на 3 бокса.
При разогреве двигателей автотранспортных средств в атмосферу поступают углерод черный, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, сера диоксид, углерод оксид, бензин и керосин (ИЗА 6064–6066).
Котельная предназначена для теплоснабжения АТЦ, для чего установлено 2 котла «Универсал 6М». В качестве топлива используют уголь экибастузского бассейна зольностью 42,3 %.
При сжигании угля в атмосферу поступают пыль золы казахстанских углей, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, сера диоксид и углерод оксид через трубу высотой 18 м и диаметром устья 0,4 м (ИЗА 0022). При погрузочно-разгрузочных работах и хранении угля и золошлака в атмосферу поступают пыль золы казахстанских углей и взвешенные вещества (ИЗА 6062 и 6063).
Промплощадка № 8.
Департамент перспективной геологической разведки обеспечивает геологическую разведку недр для уточнения запасов руд и поиска новых рудных участков для перспективного функционирования предприятия.
Котельная предназначена для теплоснабжения ДПГР, для чего установлено 2 котла «Универсал 6М». В качестве топлива используют уголь экибастузского бассейна зольностью 42,3 %.
При сжигании угля в атмосферу поступают пыль золы казахстанских углей, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, сера диоксид и углерод оксид через трубу высотой 15 м и диаметром устья 0,35 м (ИЗА 0023). При погрузочно-разгрузочных работах и хранении угля и золошлака в атмосферу поступает пыль золы казахстанских углей и взвешенные вещества (ИЗА 6067 и 6068).
Промплощадка № 9.
Центральная база материально-технического снабжения включает АЗС, гаражи, пилорамный участок и склады для материалов.
Контейнерная автозаправочная станция предназначена для хранения и отпуска нефтепродуктов, которые доставляют на КАЗС автотранспортом. На площадке КАЗС установлено 10 наземных резервуаров. Расход дизельного топлива составляет 1910 т/год, бензина — 350 т/год.
При наливе, хранении и заправке автомоторного топлива выделяются углеводороды предельные С1–С5, С6–С10, С12–С19, пентилены, бензол, ксилол, метилбензол, этилбензол и сероводород (ИЗА 0024–0032, 6069, 6070, 6075–6083).
Гаражи № 1, № 2, № 3 закрытые неотапливаемые предназначены для парковки автотранспорта, прикрепленного к ЦБМТС (гараж № 1 — 3 автобуса, гараж № 2 — 8 легковых автомобилей, гараж № 3 — 10 грузовых автомобилей).
При разогреве двигателей автотранспортных средств в атмосферу поступают углерод черный, азот (IV) оксид, азот (II) оксид, сера диоксид, углерод оксид, бензин и керосин (ИЗА 6071–6073).
При работе постов электро и газосварки в атмосферу поступают пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 %, железо (II, III) оксиды, марганец и его соединения, азот (IV) оксид, фтористые газообразные соединения, фториды плохо растворимые (ИЗА 6084).
Пилорамный участок предназначен для распиловки пиломатериалов, для чего установлены 3 деревообрабатывающих станка и заточной станок.
При работе станков в
Склад угля предназначен для приема, хранения и отпуска угля по промплощадкам рудника «Аксу». Уголь на склад завозят вагонами по железнодорожной ветке и хранят в среднем 250 сут. Расход угля составляет 2750 т/год.
При погрузочно-разгрузочных работах и хранении угля в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 % (ИЗА 6085).
Склад руды предназначен для кратковременного хранения руды, которую доставляют на склад автотранспортом. Руду хранят в штабеле на открытой площадке размером 10×50 м высотой 2 м.
При погрузочно-разгрузочных работах и хранении руды в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 % (ИЗА 6086).
Склад цемента предназначен для приема, хранения и отпуска цемента. Склад размером 10×15 м высотой 2 м частично открыт с двух сторон. Цемент в количестве 1440 т/год завозят автотранспортом по мере необходимости.
При погрузочно-разгрузочных работах и хранении цемента в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 % (ИЗА 6087).
Склад извести предназначен для приема, хранения и отпуска извести. Склад размером 10×15 м высотой 2 м частично открыт с двух сторон. Известь в количестве 1320 т/год завозят автотранспортом по мере необходимости.
При погрузочно-разгрузочных работах и хранении извести в атмосферу поступает кальций оксид (ИЗА 6088).
Промплощадка № 10.
Хвостохранилище является частью хвостового хозяйства АЗФ и включает в себя комплекс сооружений, необходимых для складирования отходов золотоизвлекательного производства. Хвостохранилище построено в 1951 г. и расположено в 15 км к северу от г. Степногорск (200 м от АЗФ) в пределах земельного отвода рудника «Аксу». Хвосты в виде пульпы (ж:т = 4,5:1) по стальному трубопроводу подают в хвостохранилище.
При хранении хвостов в хвостохранилище в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 % (ИЗА 6089).
Промплощадка № 11.
Шахты «Капитальная», «Фланговая» и «Новая» предназначены для вскрытия и добычи руды из рудных зон «Кварцитовые горки» месторождения «Аксу». Рудные тела № 1, № 2 и № 3 на верхних горизонтах до глубины 110 м отработаны карьерами № 1 и № 2, ниже промышленные запасы золота представлены рудными телами I (до глубины 780 м), II-IV, III, V и VI (до глубины 480 м). Рудные тела вскрыты стволами шахты «Капитальная» до горизонта 480 м и шахты «Фланговая» до горизонта 480 м, шахта «Новая» находится в стадии проходки до горизонта 600 м.
Очистные работы ведут системой подэтажного обрушения с торцевым выпуском руды с высотой подэтажа по первому рудному телу 15 м и по четвертому — 20 м. Общая высота этажа между откаточными горизонтами — 60 м.
При проведении буровых работ применяют буровые станки с непрерывной подачей воды для пылеподавления, для отбойки руды взрыванием — гранулированные и патронированные взрывчатые вещества. После завершения взрывных работ осуществляют орошение водой и проветривание каждого забоя путем принудительной подачи вентиляционного воздуха в течение не менее 30 минут. По окончании проветривания забоев отбитую горную массу с помощью скреперных лебедок и погрузочных машин удаляют из забоев и загружают в вагонетки электропоезда.
Выгрузку руды из шахты на поверхность осуществляют при помощи вагонеток ВГ-1 вместимостью 1 т и контактными электровозами 7КР. Вагонетки поднимают в клети при помощи подъемной машины. Разгрузку руды проводят в надшахтные бункеры (2 по 40 т), из которых загружают в автотранспорт.
При разгрузке и загрузке руды в атмосферу поступает пыль неорганическая с содержанием SiO2 20–70 % (ИЗА 6091).
Часть выделяющихся шахтных вод используют на технологические нужды — пылеподавление, мокрое бурение и прочие нужды подземного участка. Оставшуюся часть шахтной воды с помощью системы водоотлива сбрасывают в прудок-испаритель на рельефе местности.
В таблице 1 приведен перечень существующих ИЗА предприятия. (Приложение Б).
Из данных таблицы 1 следует, что на предприятии имеется 120 ИЗА, из них 32 — организованного выброса и 88 — неорганизованного.
Карта-схема расположения объектов рудника «Аксу» с ИЗА приведена на рисунке 2. (Приложение В)
Часть выделяющихся ЗВ перед поступлением в воздушный бассейн направляют на улавливание в 10 установок с разным пылегазоулавливающим оборудованием, а именно:
Информация о работе Проблемы загрязнения окружающей среды золотодобывающимей промышленностью