Система экологического менеджмента для предприятия ОАО "Мехприбор "

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ РФ

ПЕНЗЕНСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра экологии и безопасности жизнедеятельности

 

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе по дисциплине

«Управление охраной окружающей среды»

 

Система экологического менеджмента  для предприятия ОАО "Мехприбор "

 

 

 

Автор работы         Ерошкина К. С.

подпись, дата

Обозначение КР-02069042-280202-09ЕЗ113-12  Группа 09ЕЗ1

Специальность 280202 Инженерная защита окружающей среды

Руководитель  работы      Безбородова О. Е.

подпись

Работа  защищена   Оценка      

           дата

 

 

 

 

 

 

 

 

ПЕНЗА 2012

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

Аннотация………………………………………………………………………..

1. Общие сведения о предприятии, создающем систему экологического     менеджмента……………………………………………………………….....
2. Перечень экологических аспектов деятельности предприятия…….....
3. Нормативно – правовые экологические требования, регламентирующие деятельность предприятия………………………………………………......
4. Установление целевых и плановых показателей для наиболее значимых экологических аспектов в деятельности предприятия…………………….
5. Создание структуры экологического менеджмента на предприятии………………………………………………………………......
6. Экологическая политика предприятия…………………………………..
7. Перечень природоохранных мероприятий на предприятии……….......
8. Определение класса экологической безопасности предприятия на основе расчета величины экологического риска…………………………………...

 

Список литературы……………………………………………………………...

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Аннотация

Целью выполнения курсовой работы является разработка системы  экологического менеджмента ОАО  «Мехприбор» на основании ГОСТ  РИСО 14001-07, программ целевых и плановых показателей. Создание структуры СЭМ для выбранного предприятия, экологической политики, расчет класса экологической безопасности для предприятия.           

Эффективная система управления окружающей средой помогает предприятию  предотвращать, снижать и контролировать отрицательное воздействие своей  деятельности, продукции и услуг  на окружающую среду, достигать соответствия применимым правовым нормам и прочим требованиям, которые должна соблюдать  организация, а также вносить  свой вклад в непрерывное усовершенствование охраны окружающей среды.

      Цель создания  СЭМ на предприятии заключается  в осуществлении природоохранных  мероприятий, направленных на  улучшение качества окружающей  среды за счет уменьшения значения  экологических аспектов .

 

 

1. Общие сведения  о предприятии создающим систему  экологического менеджмента(СЭМ).

    СЭМ создаётся  для предприятия под названием  ОАО «Мехприбор». Оно  относится к машиностроительной  отрасли. ОАО «Мехприбор» специализируется на выпуске автомобильных и строительных деталей, которые в последствии применяются на заводах тяжёлого машиностроения, а также транспортируются в магазины области и страны. На предприятии постоянно выполняются работы по разработке и освоению производства новых изделий, по улучшению конструкции выпускаемой продукции, по совершенствованию технологии изготовления.

Ежегодно поставляет свою продукцию  на государственные нужды.

Предприятие зарегистрировано по адресу: г. Пенза, ул. Свердлова 7а. Телефон:

(8412) 36-95-26.

Электронный адрес:mexpribor@mail.ru. 

Генеральный директор: Кочкин Денис Игоревич(тел. 89374328670)

Коммерческий директор: Кудашов Никита Сергеевич(тел.89534440910)

Инженер по охране труда: Ерошкина Кристина Сергеевна (тел. 89374192047).

Блок-схема структуры  ОАО «Мехприбор»  показана на рисунке 1.

Производственные цеха делятся  на основные, вспомогательный и обслуживающие цеха.

К основным цехам относятся:

• механический, в который входят станочное отделение, склад металлов и заготовок, отделение для заточки инструмента, отделение по утилизации масла и стружки;
• сборочный с отделениями для слесарной обработки деталей для угловой и общей сборки;
• кузнечный, где установлено кузнечное и прессовое оборудование;
• заготовительный- для изготовления заготовок из сортового материала;
• термический- для термической обработки деталей машин, со складами;
• окрасочный- для окраски деталей и готовых изделий, с сушильными камерами;
• цех металлопокрытий- для покрытия деталей металлами с декоративной целью и для предохранения деталей от коррозии.

К вспомогательным цехам  относятся:

• инструментальный с термическим отделением;
• модельный- служит для изготовления деревянных моделей;
• ремонтно-механический- для ремонта оборудования всех цехов завода;
• электроремонтный - для ремонта электрооборудования;
• ремонтно–строительный - для ремонта зданий и санитарно-технических устройств;
• испытательный отдел- для испытания готовых деталей, выпускаемых заводом;
• экспериментальный- для проведения экспериментальных работ по созданию опытных конструкций машин и их отдельных узлов, модернизации объектов производства.

К обслуживающим цехам  относятся:

• складское хозяйство, к которому относятся склады металла, готовых изделий, топлива, горючих, смазочных материалов, древесины, моделей;
• котельная газовая - центральный элемент системы отопления и водоснабжения ;
• транспортное хозяйство, к которому относятся рельсовая сеть, гараж  для автомобильного транспорта;
• управление;
• очистные сооружения[6].

К подразделениям обслуживающим  рабочих, относятся:

• столовая;
• дом отдыха;
• медпункт;
• буфеты.

Зелёным на рисунке 1 выделены те цеха, в которых осуществляются анализируемые  технологические  процессы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1. Блок –схема структуры предприятия

 На данном предприятие протекают такие технологические процессы как газовая резка металла и технологический процесс в газовой котельной.

 

Технологический процесс газовой резки.

Газокислородная резка основана на способности некоторых металлов гореть в струе кислорода с выделением большего количества тепла. 
Различают два вида газовой резки металлов: разделительную и поверхностную. 
          Газокислородным способом можно резать только те металлы, у которых температура воспламенения ниже температуры плавления, а температура плавления образующихся окислов ниже температуры плавления металла. Окислы должны обладать хорошей жидкотекучестью и легко удаляться продувкой воздухом или кислородной струей. Для концентрации тепла теплопроводность металла должна быть низкой. Этим методом можно резать углеродистую сталь с содержанием до 0,7%С и низколегированные конструкционные стали. При резке высокоуглеродистых сталей требуется предварительный их нагрев до 650-700°С. Не поддаются газовой резке: чугун (температура воспламенения 1350°С); высоколегированные хромистые и хромоникелевые стали; цветные сплавы, так как температура плавления окислов выше температуры плазменной. Газокислородная резка осуществляется с помощью обычного газосварочного оборудования, только вместо сварочной горелки присоединяют резак, подающий газовую смесь для подогрева металла и кислород для его сжигания. Резак имеет сменные мундштуки - подогревательные (наружные) и режущие (внутренние). 
Газовую резку можно выполнять ручным и механизированным способами. При ручной резке производительность низкая, точность размеров малая. Механизация разделительной резки значительно повышает качество реза и производительность процесса давления металла.

 

Газовая котельная.

Газовая котельная - это на сегодняшний день наиболее экономически выгодная и экологически чистая система обеспечения теплом и горячей водой жилых, производственных, административно – бытовых зданий, строительных площадок, тепличных хозяйств и временного отопления возводимых строительных объектов.

Сейчас большой популярностью  пользуется отопление газовые котельные - они безопасны в эксплуатации и достаточно дешевы. Для отопления  дачного дома или коттеджа потребуется  устройство газовой котельной. Газовая  котельная представляет собой теплообменное  оборудование, которое передает тепло  от сгорания природного газа теплоносителю (воде). Котлы бывают напольными и  настенными. Очень удобным является двухконтурный газовый котел, предназначенный  как для отопления, так и для  нагрева воды (одноконтурный используется только для отопления).

Газовая котельная требует для своей работы подвода газа сверхвысокого давления, что, помимо дополнительных затрат энергии, обуславливает повышенную категорию опасности объекта. Для использования тепла отходящих газов в газовых котельных применяются утилизационные котлы, которые должны быть рассчитаны на совместную работу с конкретной турбиной. Все турбины должны иметь усиленные фундаменты, рассчитанные для работы при значительных динамических нагрузках, возникающих из-за высоких угловых скоростей рабочего колеса.

Наибольшей универсальностью и  удобством применения отличаются когенерационные газовые котельные. Это установки на базе газовых двигателей внутреннего сгорания, которые оснащены теплообменными агрегатами для утилизации тепла. Широкий диапазон мощностей таких газовых котельных, отсутствие каких-либо особых требований к установке и эксплуатации делают использование ДВС приемлемым в подавляющем большинстве случаев.  
          Котельная – центральный элемент системы отопления и водоснабжения. Мы предлагаем газовые котельные от ведущих мировых фирм-производителей, а также все элементы теплотехники и водоснабжения.  Собственная газовая котельная обеспечит бесперебойную подачу тепла и горячей воды к жилым, производственным и торговым площадям.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Реестр экологических  аспектов

         

Экологический аспект – это элемент деятельности организации, ее продукции или услуг, который  может взаимодействовать с окружающей средой. К числу экологических  аспектов относятся: отходы, выбросы, сбросы, энергетическое загрязнение, а также  сама продукция, которая при потере своих потребительских свойств становится отходом. Из всех выделенных для технологического процесса (операции) экологических аспектов очень важно выделить наиболее значимые.

 

№	Наименование ТП в котором образуется ЭА	ЭА ( его наименование)	Количественное значение            ( ПДК, класс опасности)	Регламентирующий документ	Подразделение в котором образуется ЭА
1.	Технологический процесс в газовой  котельной				Обслуживающий
		- угарный газ (CO)	-3мг/м3	ГОСТ 12.1.005-88
		- окись азота (NO2)	-0.04 мг/м3	ГОСТ 12.1.005-88     ГОСТ 12.1.005-88
2.	Газовая резка металла.				Заготовительный цех
	- подготовка стальной заготовки;	-шлам;   - сточная вода	-5 класс опасности	Федеральный классификационный каталог  отходов ут. приказом МПР России от 02.12.2002
	- нагрев металла;	- зола, с содержанием SiO2	-4мг/м3	ГОСТ 12.1.005-88
	-резка металла	-металл в кусковой форме -окалина	-5 класс опасности   -5 класс опасности	Федеральный классификационный каталог  отходов ут. приказом МПР России от 02.12.2002 ГОСТ 12.1.005-88

 

 

3. Нормативно - правовые  экологические требования, регламентирующие  деятельность предприятия

Предприятие ОАО "Мехприбор" свою промышленную деятельность регламентирует в соответствии с Федеральными законами.  Предприятие обязуется выполнять требования природоохранного законодательства. Базовым экологическим законом является Федеральный закон «Об охране окружающей среды». Настоящий Федеральный закон регулирует отношения в сфере взаимодействия общества и природы, возникающие при осуществлении хозяйственной и иной деятельности, связанной с воздействием на природную среду как важнейшую составляющую окружающей среды[5].

Ст.4 устанавливает объекты ООС. Объектом охраны для ОАО «Мехприбор» являются атмосферный воздух и вода.

Согласно гл.5 ст.23 «Выбросы и сбросы химических веществ, в том числе радиоактивных, иных веществ и микроорганизмов в окружающую среду в пределах установленных нормативов допустимых выбросов и сбросов веществ и микроорганизмов, лимитов на выбросы и сбросы допускаются на основании разрешений, выданных органами исполнительной власти, осуществляющими государственное управление в области охраны окружающей среды».