Анализ использования трудовых ресурсов на предприятии

Решение:

Вычислим среднесписочную численность рабочих за год:

Абсолютные показатели необходимы, но недостаточны для анализа использования  рабочего времени. Относительные показатели более наглядны, сравнимы в динамике и с другими предприятиями.

Наиболее общим показателем  является коэффициент использования максимально возможного фонда рабочего времени:

Следовательно, в отчетном году рабочими цеха отработано 92,58% рабочего времени и 7,42% не использовано по разным причинам (что составляет 31800 — 34350 = –2550 чел.-дн.).

По неуважительным причинам (целодневные простои, неявки с разрешения администрации и прогулы) потери рабочего времени составляют 495 чел.-дн. (1,44%), а по уважительным причинам (по болезни, учебные отпуска, разрешенные  законом неявки) не использовано рабочего времени 2055 чел.-дн. (5,98%). В составе  неявок по уважительным причинам основная часть (1896 чел.-дн., или 5,52%) приходится на болезни, что требует выявления  причин высокой заболеваемости рабочих  цеха (сравнение с показателями по другим цехам, устойчивость такого уровня заболеваемости по цеху в динамике, сезонные различия и т. д.).

Аналогичные показатели можно  вычислять по отношению к календарному или табельному фонду времени (принимая их соответственно за 100%). Но поскольку  эти фонды содержат время, которое  по законодательству является нерабочим (выходные и праздничные дни, ежегодные  отпуска), то пользоваться этими относительными показателями можно при условии  их сопоставимости.

Показатели средней продолжительности рабочего периода (месяца, квартала, полугодия, года) характеризуют число дней в среднем на одного работника. Таких показателей четыре в соответствии с числом фондов времени. В нашем примере за год вычислим показатели продолжительности рабочего года: календарную, табельную, максимально возможную и среднюю фактическую. Показатели продолжительности рабочего периода вычисляют путем деления соответствующего фонда времени на среднесписочную численность.

Таблица 2. Результаты расчета.

Наименование показателя	Продолжительность периода, дни
Календарная продолжительность года	365
Табельная продолжительность года (37800/150)	252
Максимально возможная продолжительность  рабочего года (34350/150)	229
Средняя фактическая продолжительность  рабочего года (31800/150)	212

 

Вычисленные показатели свидетельствуют  о том, что в среднем один рабочий  цеха за отчетный год фактически отработал 212 дней, а максимально мог отработать 229 дней. За отчетный год в среднем  один рабочий не отработал по всем причинам 17 дней, в том числе 3,3 дня  по неуважительным причинам (495 чел.-дн./150 чел.) и 13,7 дня по уважительным причинам (2055 чел.-дн./150 чел.). Неявки по болезни  в среднем на одного рабочего составляют 12,6 дня, прогулы — 0,3 дня.

Разность между максимально  возможной и табельной продолжительностью — 23 дня (252 — 229) — это число дней ежегодного отпуска в расчете  на одного рабочего за год.

Разность между табельной  и календарной продолжительностью — 113 дней (365 — 252) — это число  выходных и праздничных дней в  расчете на одного рабочего.

Анализ показателей использования  рабочего времени в человеко-днях позволяет выявить причины неиспользования  рабочего времени, измерить их величину, провести сравнительный анализ в  динамике и в сравнении с другими  производственными участками, наметить конкретные действия по более рациональному  использованию рабочего времени.

На участках производства с нормированием рабочего времени  рабочих показатели использования  рабочего времени в человеко-днях необходимо дополнить показателями об использовании рабочего времени  в человеко-часах, так как имеются  потери, не учитываемые в человеко-днях (внутрисменные простои, опоздания  на работу, преждевременный уход с  работы).

Анализ использования  фонда рабочего времени можно  рассмотреть на примере (табл. 3).

Таблица 3. Использование фонда рабочего времени².

Показатели	Прошлый   год	Отчетный год		Отклонение
		план	факт	от прошлого года	от плана
Среднегодовая численность рабочих	120	120	125	+ 5	+ 5
Отработано за год одним рабочим: дней часов	220 1727	220 1749	212 1653,6	- 8 - 73,4	- 8 - 95,4

 

 

Приведенные в таблице  данные позволяют установить, что  в анализируемой организации  имелись недостатки и положительные  моменты в использовании рабочего времени, а именно:

а) среднее число дней, проработанных одним рабочим, меньше планового показателя на 1,6 дня, или  на 0,7%;

б) продолжительность рабочего дня сократилась против предусмотренного по плану на 0,15 часа, или на 1,9%, то есть согласно плану предусматривалось  увеличить продолжительность рабочего дня на 0,1 часа по сравнению с прошлым  годом, но фактически она составила 7,8 часа;

в) один рабочий за год  проработал на 95,4 часов (или на 5,5%) меньше, чем предусматривалось планом, что  оказало отрицательное влияние  на выполнение плана по объему производства;

г) по сравнению с предыдущим годом один рабочий работал больше на 8 дней (или на 3,6%). Продолжительность  рабочего дня стала меньше по сравнению  с предыдущим годом, что свидетельствует  о целенаправленной работе, осуществляемой в организации по улучшению использования  рабочего времени.

Анализ использования  рабочего времени показал, что в  организации имеется резерв повышения  производительности труда рабочих  за счет ликвидации потерь рабочего времени, то есть возможно увеличение выработки  продукции.

Так как фактически один рабочий отработал за год 1653,6 часов, то при ликвидации 95,4 часов потерь его рабочее время увеличится на 5,8% (95,4 : 1653,6 × 100).

Вышеуказанное свидетельствует  о том, что величина объема выпуска  продукции зависит от полноты  использования рабочего времени.

Расчет количественного  влияния факторов на изменение фонда  рабочего времени можно определить способ абсолютных разниц. Суть данного  способа заключается в том, что  по каждому фактору определяется абсолютное отклонение, которое затем  необходимо умножить на плановое или  фактическое значение всех остальных  факторов:

 

ΔТ_ОБЩ = Т_Ф - Т_ПЛ = 206700 – 209880 = - 3180 (ч);

ΔТ_ЧР = (ЧР_Ф – ЧР_ПЛ) × Д_ПЛ × П_ПЛ = (125 – 120) × 220 × 7,95 = + 8745(ч);

ΔТ_Д = (Д_Ф – Д_ПЛ) × ЧР_Ф × П_ПЛ = (212 – 220) × 125 × 7,95 = - 7950(ч);

ΔТ_П = (П_Ф – П_ПЛ) × Д_Ф × ЧР_Ф = (7,8 – 7,95) × 212 × 125 = - 3975(ч).

 

Анализ использования  рабочего времени осуществляется на основе баланса рабочего времени.

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним  работником за анализируемый период времени, а также по степени использования  фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению  и в целом по предприятию.

Чтобы рассчитать непроизводительные затраты рабочего времени, связанные  с изготовлением и исправлением брака, определяют:
· удельный вес  заработной платы производственных рабочих в производственной себестоимости  товарной продукции³:

;

· сумму заработной платы  в себестоимости окончательного брака:

;

· удельный вес заработной платы производственных рабочих  в производственной себестоимости  товарной продукции за вычетом материальных затрат:

;

· заработную плату рабочих  по исправлению брака:

;

· заработную плату рабочих  в окончательном браке и в  затратах на его исправление:

;

· среднечасовую заработную плату рабочих:

;

· рабочее время, затраченное  на изготовление брака и его исправление:

.

Сокращение потерь рабочего времени – один из резервов увеличения выпуска продукции. Чтобы подсчитать его, необходимо потери рабочего времени (Т_пот) по вине предприятия умножить на плановую среднечасовую выработку продукции (СВ_пл):

.

Потери рабочего времени  не всегда приводят к уменьшению объёма производства продукции, т. к. они могут  быть компенсированы повышением интенсивности  труда работников. Поэтому при  анализе использования трудовых ресурсов важное значение придаётся  изучению показателей производительности труда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Анализ производительности труда

 

2.1. Анализ выполнения плана по росту производительности труда и определение прироста продукции за счёт этого фактора

 

Эффективность использования  трудовых ресурсов выражается на уровне производительности труда. Показатель производительности труда является обобщающим показателем работы хозяйствующих  субъектов. Данный показатель отражает как положительные стороны работы, так и ее недостатки.

Производительность труда  характеризует результативность, плодотворность и эффективность конкретного  вида труда.

В ходе анализа производительности труда по этому показателю целесообразно:

- дать оценку выполнения  плана по производительности  труда;

- выявить факторы и  определить размер их влияния  на производительность труда;

- определить резервы роста  производительности труда.

Среднегодовая выработка  продукции одним работником (ГВ) равна произведению следующих факторов⁴:

 

ГВ = УД × Д × П ×  ЧВ, где

 

ГВ – среднегодовая  выработка продукции одним работником,

УД – доля рабочих в  общей численности работников,

Д – количество отработанных дней одним рабочим за год,

П – средняя продолжительность  рабочего времени,

ЧВ - среднечасовая выработка  продукции.

 

Исходные данные для проведения анализа производительности труда представлены в таблице 4.

Таблица 4. Исходные данные для анализа производительности труда.

 

Показатели	План	Факт	Отклонение
Объем производства продукции, тыс. сом.	45000	48000	+ 3000
Среднесписочная численность:   - промышленно-производственного персонала   - рабочих	150   120	152   125	+ 2   + 5
Удельный вес рабочих в общей  численности ППП (Уд), %	80	82	+ 2
Отработано дней одним рабочим  за год	220	212	- 8
Cредняя продолжительность рабочего  дня, ч.	7,95	7,8	- 0,15
Общее количество отработанного времени:   - всеми рабочими за год, чел.-час.   - в том числе одним рабочим,  чел.-час.	25185600   209880	25837500   206700	- 651900   - 3180
Среднегодовая выработка, тыс. сом.:   - одного работающего   - одного рабочего	300   375	315   384	+ 15   + 9
Среднедневная выработка рабочего, тыс. сом.	1,7045	1,8113	+ 0,1068
Среднечасовая выработка рабочего	0,2144	0,2322	+ 0,0178