Анлиз себестоимости на примере предприятия

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции  имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной  деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего  в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и  других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как  известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости  продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива  и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом  по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность  влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в  себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому  правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся  на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При  заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие  материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют  плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является совершенствование  технологии производства, внедрение  технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также  снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции  зависит не только от объема выпуска  продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и  общезаводских расходов в целом  по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого  изделия.

Резервы сокращения цеховых  и общезаводских расходов заключаются  прежде всего в упрощении и  удешевлении аппарата управления, в  экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских  расходов в значительной степени  включается также заработная плата  вспомогательных и подсобных  рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и  подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и  общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных  материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные  нужды.

Значительные резервы  снижения себестоимости заключены  в сокращении потерь от брака и  других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его  виновника дают возможность осуществить  мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному  использованию отходов производства.

Масштабы выявления и  использования резервов снижения себестоимости  продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

 

 

3.2 Подсчет и обобщение снижения себестоимости продукции

 

 

Таким образом, среди основных направлений по снижению себестоимости продукции необходимо отметить:

1. Повышение технического уровня производства.

Экономия от осуществления  мероприятий научно-технического характера  определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после  внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:   

 

Э = (СС-СН)*АН,                 (4)

 

где Э - экономия прямых текущих  затрат;                                                          \                 СС  -  прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия;

               СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия;

     АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

Одновременно должна учитываться  и переходящая экономия по тем  мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной  экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего  года. По мероприятиям, которые планируются  в течение ряда лет, экономия исчисляется  исходя из объема работы, выполняемой  с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов  внедрения до начала этого года.

Анализируемое предприятие  ведет работу по модернизации устаревших технически и морально основных фондов с целью материал о- и энергосбережения в первую очередь.

2. Совершенствование организации производства и труда.

Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования  обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических        работ,        улучшения        инструментального        хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки.

Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату  в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с  учетом расходов на спецодежду, питание  и т.п.).

Совокупность организационно-технических  работ на предприятии может позволить  высвободить 8 рабочих. Такой эффект может принести совмещение профессий  и многоагрегатного обслуживания рабочих  мест. Она предусматривает обслуживание одним работником 2-х и более  рабочих мест. В молочной промышленности имеет место простои из-за естественных процессов производства (например, сквашивание молока), таким образом  идет не полная загрузка рабочего дня  работника. Значит имеется возможность  обслуживания 2-х рабочих мест.

Воспользуемся отчетными  данными анализируемого предприятия  и рассчитаем эффект от высвобождения  работающих:

Чв (число высвободившихся  рабочих) = 8 чел;

ЗПср (средняя заработная плата) = 441,5 тыс.руб.

Таким образом, экономия от совершенствования организации  производства и труда:

Э = 8*441,5 = 3532 тыс.руб.

3.  Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле:

 

ЭП = (Т*ПС)/100,                 (5)

 

где ЭП - экономия условно-постоянных расходов;

                ПС - сумма условно-постоянных расходов  в базисном году;

               Т - темп прироста товарной  продукции по сравнению с базисным  годом.

На анализируемом предприятии  в следствие изменения структуры  выпускаемой продукции можно  рассчитать экономию условно-постоянных расходов:

 

ЭП = 1,74*10558 = 18371 млн.руб.

 

где Т =1,74;

      ПС = 10558 млн.руб.

Относительное изменение  амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не 
включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников 
(специальных фондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую 
экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле:

 

ЭА = (АОК/ДО-А1К/Д1)*Д1,                   (6)

 

где ЭА - экономия в связи  с относительным снижением амортизационных  отчислений;

АО, А1 - сумма  амортизационных отчислений в базисном и отчетном году;

К - коэффициент, учитывающий  величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции  в базисном году;

ДО, Д1 - объем  товарной продукции базисного и  отчетного года [10]. Чтобы   не   было   повторного   счета,   общую   сумму  экономии  уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.

Изменение номенклатуры и  ассортимента производимой продукции  является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных  изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные  с совершенствованием ее структуры  и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

4. Улучшение использования природных ресурсов.

Здесь учитывается: изменение  состава и качества сырья; изменение  продуктивности месторождений, объемов  подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение  других природных условий. Эти факторы  отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости  продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях, прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Значительные резервы  заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в 
уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле:

 

ЭП = (С1/Д1-С0*Д0)-Д1,                    (7)

 

         где ЭП - изменение затрат на подготовку и освоение производства; ]

СО, С1 - суммы затрат базисного  и отчетного года;

ДО, Д1 - объем  товарной продукции базисного и  отчетного года.

Систематическое снижение себестоимости  продукции дает государству дополнительные средства, как для дальнейшего  развития общественного производства, так и для повышения материального  благосостояния трудящихся. Снижение себестоимости продукции – важнейший источник роста прибыли предприятий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Данная курсовая работа показывает важность и необходимость применения анализа себестоимости в деятельности предприятия. Современное состояние анализа можно охарактеризовать, как довольно основательно разработанную в теоретическом плане науку. Ряд методик используется в управлении производством на разных уровнях.

Важнейшим показателем, характеризующим  работу промышленных предприятий, является себестоимость продукции. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельностей предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов.

Таким образом, анализ себестоимости  продукции анализируемого предприятия  выявил следующее.

ОАО «Бабушкина крынка» снизило  себестоимость выпущенной продукции  на 205 млн. руб., или на 0,2 %. Основным источником снижения стало сокращение заработной платы производственных рабочих  на 5,94 %, вследствие которого себестоимость  уменьшилась на 0,36 %.

На анализируемом предприятии  был допущен перерасход прямых материальных затрат на 254 млн.руб. Уменьшение затрат на 186 млн.руб. было достигнуто за счет сокращения объема выпускаемой продукции. За счет изменения запланированной структуры продукции затраты увеличились еще на 195 млн.руб. На 245 млн.руб. прямые материальные затраты увеличились за счет изменения уровня затрат на отдельное изделие.

Экономия прямых трудовых затрат на 12,6 млн.руб. произошла в  результате снижения объема производства. Вместе с тем изменение плановой структуры продукции привело к увеличению трудовых затрат на 426,6 млн.руб., а снижение затрат на отдельные изделия привели к экономии трудовых затрат в размере 789 млн.руб. Уменьшение уровня трудовых затрат в себестоимости отдельных изделий является прежде всего результатом снижения изделий за счет организационного и технического развития производства.