Економіка праці та соціально-трудові відносини

     При бригадній організації  роботи норми часу можуть встановлюватися  як на окремі операції, так і на одиницю  кінцевого результату діяльності бригади (деталь, комплект деталей, вузол і т.п.). Норму трудомісткості для бригади іноді називають комплексної нормою часу, беручи до уваги, що ця норма визначає трудомісткість комплексу взаємопов'язаних робіт, які припадають на одиницю продукції бригади.

     Якщо  кожна операція виконується одним  робітником, то норма трудомісткості для бригади Н_тб визначається за формулою

                                       ,                                     (2.2)

     де  Н_тi , Н_{прод_i} - норми трудомісткості та тривалості на i - ту операцію;

         n - кількість операцій.

     Якщо  на деяких операціях зайнято кілька робітників, то бригадну норму часу можна визначити за формулою

                                            ,                                      (2.3)

     де  Н_чi - норма чисельності робітників, які виконують i - ту операцію.

     Як  видно з наведених формул, норма  часу для бригади встановлюється на основі норм тривалості Н_прод виконання операції.

     При нормуванні тривалості операцій необхідно враховувати, що час на обслуговування робочого місця, як правило, встановлюється за нормативами у відсотках до оперативного часу. Ці нормативи зазвичай розраховуються, виходячи з даних фотографій робочого дня, за групами однорідних цехів і відображають середні для цехів, які обслуговуються, витрати часу, а не ті, які об'єктивно необхідні для умов даного конкретного цеху. Існуючі нормативи часу обслуговування не враховують особливостей бригадного праці.

     У зв'язку з цим в умовах бригадної  організації праці найбільш доцільно нормувати тривалість операцій так:

                                         ,                                           (2.4)

                                      ,                                   (2.5)

     де  t_оп - оперативний час;

         Т_см - тривалість робочої зміни;

        Т_нп - тривалість нормованих перерв, обумовлених підготовчо-завершальної роботою, обслуговуванням робочого місця, відпочинком і особистими потребами робітників;

         Т_пз - сумарне за зміну час нормованих перерв в роботі обладнання, необхідних для підготовчо-завершальних робіт;

          Т_пз - підготовчо-завершальний час на дану операцію (партію деталей);

          n - кількість деталей в партії.

     Розрахунок  за формулою (2.4) ведеться в тих випадках, коли підготовчо-завершальне час на операцію не виділяється. Якщо необхідно виділити цей час , то норма тривалості розраховується за формулою (2.5).

     У розрахунках за формулами (2.4) і (2.5) оперативний час і час нормованих перерв повинні визначатися, виходячи з найбільш раціонального для даних конкретних умов поділу праці всередині бригади і між бригадою і обслуговуючими підрозділами цеху. При цьому повинні враховуватися всі раціональні можливості для зменшення простоїв устаткування та скорочення тривалості операцій за рахунок неврахування непродуктивних витрат часу, паралельного виконання робіт, взаємної підміни робітників під час регламентованого відпочинку.

     Після визначення норми часу на операцію встановлюються норми часу на одиницю кінцевої продукції бригади . Залежно від типу бригади (спеціалізована, комплексна) і характеру виконуваних робіт бригадні норми можуть розраховуватися на сукупність операцій, виконуваних бригадою з певним видом робіт; комплекс різних операцій виготовлення деталей даного шифру; комплекс операцій на комплект деталей (брігадокомплект), комплекс операцій на складальну одиницю (вузол, виріб).

     При нормуванні чисельності робітників у бригадах необхідно встановлювати норми чисельності для окремих операцій Н_ч і для бригади в цілому Н_чб . Залежно від конкретних умов чисельність бригади може встановлюватися або на основі норм чисельності за операціями (видами робіт), або безпосередньо, тобто визначається норма сумарної чисельності бригади. У першому випадку після встановлення норм чисельності за операціями, повинні аналізуватися можливості їх корегування з урахуванням варіантів об'єднання функцій (робіт), їх паралельного виконання, підміни робітників під час відпочинку тощо. У другому випадку сумарна чисельність бригади встановлюється за укрупненими нормативами чисельності.

     Для деяких видів робіт норми чисельності за операціями однозначно визначаються характером технологічного процесу, а також вимог охорони праці і техніки безпеки. Так, при холодному штампуванні великогабаритних деталей і ручній подачі заготовок чисельність штампувальником на одному прес визначається з урахуванням того, що лист повинен подаватися двома робітниками, тобто для цих умов Н_ч = 2.

     У загальному випадку при визначенні норми чисельності бригади необхідно  виходити з трудомісткості робіт  і характеру взаємодії робітників і устаткування.

     При виготовленні однорідної продукції для нормування результатів роботи бригад можуть використовуватися норми виробітку Н_в , які розраховуються на основі норм тривалості Н_прод за формулою

                                                ,                                                    (2.6)

     де  Т_пл - плановий період часу (як правило, зміни) на який розраховується норма виробітку.

     У більшості випадків норми виробітку  встановлюються, виходячи з нормованої тривалості операцій. Однак при використанні автоматичного обладнання в масовому виробництві можлива і зворотна послідовність: встановлення норм часу (тривалості), виходячи з норм виробітку. У цьому випадку базою для визначення норм виробітку є технічна (паспортна) продуктивність обладнання Г_т , яка визначає кількість продукції, яка може бути отримана з даного обладнання за годину. Далі встановлюється коефіцієнт використання обладнання за машинним (апаратного) часу К_д за формулою

                                       ,                                               (2.7)

     де  Т_д - час дії обладнання в автоматичному режимі;

         Т_нп - час нормованих перерв для налагодження, обслуговування і т.п..

     Норма вироблення встановлюється, виходячи з технічної продуктивності Г_т і коефіцієнта К_д , за формулою

                                       Н_в = Г_т · К_д .                                                   (2.8)

     Після визначення норми виробітку знаходиться  норма часу Н_год за формулою

                                         .                                                   (2.9)

     Якщо  робітник або бригадир виготовляє різнорідну продукцію, необхідний результат їх роботи встановлюється нормованої завданням. Нормована завдання визначає обсяг продукції відповідно до номенклатури, в нормо-годинах або нормо-гривнях, який повинен виготовити один робітник або бригада робітників за даний період (зміна, доба, місяць ). Нормовані завдання можуть розроблятися як для основних, так і для допоміжних робітників.

     Як  правило, нормована завдання містить: перелік робіт (операцій), які повинні  бути виконані бригадою за даний період часу, норму чисельності бригади, норми часу на кожен вид робіт  та обсяг трудовитрат в цілому по всіх видах робіт.

     При фіксованій чисельності бригади  нормований обсяг її трудовитрат Н_затр в людино-годинах визначається за формулою

                              Н_затр = Н_чб · Ф_п · К_в ,                                     (2.10)

     де  Н_чб - норма чисельності бригади;

         Ф_п - плановий фонд часу одного робітника;

         К_в - плановий коефіцієнт виконання норм.

 

     

     ПРАКТИЧНА ЧАСТИНА 

     ЗАДАЧА 1

     У звітному році обсяг продукції підприємства склав 66,4 млн. грн., а кількість працюючих  – 5000 чоловік. Через п’ять років  планується збільшити обсяг вироблення продукції до 82,8 млн. грн., а кількість  працюючих – до 4880 чоловік. Визначити  середньорічний приріст продуктивності праці. 

     Спочатку  розрахуємо індекс зміни обсягу виробництва – , а також індекс зміни чисельності працівників – : 
 

     Для визначення середньорічного приросту продуктивності праці, знайдемо індекс зміни продуктивності праці  : 

     ∆П = - 21,74%

     Тепер, ми можемо визначити середньорічний приріст продуктивності праці за формулою:   
 

     ∆П_серед = - 4,78% 

     Середньорічний  приріст продуктивності праці за п’ять років склав       -4,78%, зниження продуктивності праці. 
 
 
 

     ЗАДАЧА 2

     При токарній обробці чавунних заготовок, одержаних за допомогою лиття  «у землю», виявляються такі додаткові трудовитрати: піскоструминне очищення лиття – 0,7 люд-год. на деталь; вибивання стрижнів – 0,45; зняття зайвих припусків (2 проходи) – 0,8; обробка деталі на токарному верстаті за 4 переходи – 3,4 люд-год. При точному литті в кокіль операції з піскоструминного очищення лиття і вибивання стрижнів не потрібні, а зайвий припуск знімається за 1 прохід. Час обробки не змінюється. Визначити резерв зростання продуктивності праці при зміні процесу лиття «в землю» на лиття в кокіль. 

     Визначимо трудовитрати при токарній обробці  чавунних заготовок отриманих за допомогою лиття «у землю» 0,7+0,45+0,8+3,4 = 5,35 люд-год. та отриманих за допомогою лиття в кокіль 0,8*0,5+3,4 = 3,8 люд-год.

     Тепер знайдемо індекс зміни продуктивності праці за формулою : 

                ∆П = 40,79%

     Резерв  зростання продуктивності праці  при токарній обробці чавунних заготовок  одержаних за допомогою точного  лиття в кокіль становить 40,79%. 

     ЗАДАЧА 3

     Робітник-погодинник з місячним окладом 136 грн. відпрацював  за розрахунковий місяць 20 робочих  днів по 8 год., в інші дні хворів. Розрахувати його погодинну заробітну  плату за цей місяць, якщо за графіком кількість 8-годинних змін у місяці – 23. 

     Для визначення заробітку погодинника, необхідно місячний оклад поділити на кількість робочих днів у місяці та помножити на кількість відпрацьованих днів у місяці: 

     Отже робітник-погодинник за відпрацьований місяць отримає 118,26 грн. 

     ЗАДАЧА 4

     Розрахувати t_маш  на токарну обробку валу довжиною 400 мм, якщо: l₁+l₂=6.5 мм, припуск на обробку становить 6 мм, а глибина різання – 3 мм, S=0.5 мм/хв., п=420об/хв.. На підставі норми машинного часу визначити визначити t_шт і норму виробітку, якщо Т_зм=8 год., t_воп=7%, t_обс=3% від операційного часу, t_пз=16 хв. На зміну, t_доп=1,5 хв. на вал.