Организация механического участка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Апреля 2012 в 21:44, курсовая работа

Краткое описание

Основная цель организации производств, это повышение эффективности производства, использование средств и предметов труда при минимальных затратах для выполнения плановых заданий и выпуска продукции в заданном объеме.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………………..……. 4

1. Расчет производственной программы и обоснование типа производства……………………… 4
1.1 Производственная характеристика деталей………………………………………..……..…... 4
1.2 Расчет производственной программы……………………………………………………........ 5
1.3 Выбор типа производства…………………………………………………………….………… 5

2. Организация участка механической обработки деталей в серийном производстве …………… 7
2.1 Расчет потребного количества оборудования ………………………………………………... 7
2.2 Организация и планирование ремонтов оборудования ………………………………..……. 9

3. Организация участка механической обработки деталей в массовом производстве…………...11
3.1 Расчет ритма одно предметной непрерывно-поточной линии …………………….………11
3.2 Синхронизация операций технологического процесса на поточной линии …………….12
3.3 Расчет количества оборудования на поточной линии.…….……………………….............12
3.4 Расчет скорости и длины конвейера ………………………………………………………...13
3.5 Расчет организации и планирования ремонтов оборудования на участке
поточной линии …................................................................................................................................14
4. Оперативно-календарное планирование работы механического участка…………............……15
4.1 В серийном производстве……………………………………………………………......……15
4.1.1 Расчет размеров партий деталей и периодичности их запуска в производство …...…15
4.1.2 Расчёт длительности производственный циклов механической обработки деталей…17
4.1.3 Построение стандарт-плана работы механического участка……...................................18
4.2 Оперативно-календарное планирование работы механического участка
массового производства …….................................................................................................………....19
4.2.1 Построение стандарт - плана работы поточной линии………………..………………...19

5. Технико-экономическое планирование работы механического участка…………............……..21
5.1 План по труду и заработной плате……………………………………………………….........21
5.1.1 Расчёт численности основных производственных рабочих……………………......…..21
5.1.2 Расчёт численности вспомогательных рабочих…………………………………....…...24
5.1.3. Расчет фонда заработной платы основных производственных
рабочих механического участка…………………………………………………………........……….26
5.1.4 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих ………………………….30
5.2 Планирование себестоимости продукции……………………………………………….........30
5.2.1 Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования…………………………...…..30
5.2.2 Смета цеховых расходов……………………………………………………………........33
5.2.3 Смета (свод) затрат на производство……………………………………………......…...35
5.2.4 Калькуляция себестоимости детали………………………………………………......….36
5.3 Расчет технико-экономических показателей механического участка………………….......38

Заключение………………………………………

Вложенные файлы: 1 файл

Курсовик - 6 вар.docx

— 287.43 Кб (Скачать файл)

Момент окончания обработки  предыдущей партии деталей данного  наименования устанавливается по стандарт-плану  запуска-выпуска или по величине периода повторения производства. В этом случае величина периода откладывается от момента окончания каждой последующей партии влево к началу обработки.

 

 

 

Таблица 9  «Подетальный стандарт-план запуска-выпуска»


Номер детали

Производственная программа запуска, шт

Принятый размер партии, шт

Длительность производственного  цикла, дн

Период повторения производства, дн

Запуск и выпуск партии по дням и  сменам

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

Выходной

Выходной

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

 

 

1

                     
   

 

 

2

         

 

1152

 

550

 

55

 

5

 

1

               

 

 

 

4.2 Оперативно-календарное  планирование работы механического  участка массового производства.

 

 

Для одно-предметных непрерывно-поточных линий основными календарно-плановыми  нормативами являются ритм запуска (выпуска) одной детали или транспортной партии и внутрилинейные заделы не завершенного производства.

Ритм поточной линии необходим  не только для оперативного планирования,

но  и для организации потока. Его  величина определяется в разделе 3.1 пояснительной записки. Внутрилинейные заделы в курсовом проекте не рассчитываются. Поэтому в разделе 4 пояснительной записки для варианта массового производства следует построить стандарт-план работы поточной линии.

4.2.1 Построение стандарт - плана работы поточной линии.

 

 

Стандарт-план работы одно-предметной непрерывно поточной линии следует  строить в табличной форме. Продолжительность  каждой операции в стандарт-плане  показывается прямой горизонтальной линией. Длина линии равна принятой после  синхронизации трудоемкости обработки  одной детали или передаточной партии на данной операции техпроцесса. Над  линиями цифрами следует указывать  порядковый номер запускаемой детали (передаточной партии). Передачу деталей  по операциям и рабочим местам следует показывать стрелками.

 

 

 

 

 

 

Таблица10   «Стандарт-план работы однопредметной непрерывно поточной линии»

 

 


Наименование детали

Программа на месяц, шт

Ритм запуска, мин

Непрерывная (транспортная) партия, шт

27а-206-32

3410

6

1

Наименование операции

Номер операции

Норма штучного времени, мин

Количество рабочих мест

Номер рабочего места

Запуск-выпуск деталей на потоке за смену  по рабочим часам

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

8

Разметочная

 

1

 

16

 

4

1

               

2

               

3

               

4

               

Сверлильная

 

 

2

 

 

50

 

 

6

5

               

6

               

7

               

8

               

9

               

10

               

Разметочная

 

3

 

13

 

4

11

               

12

               

13

               

14

               

Расточная

 

 

4

 

 

45

 

 

6

15

               

16

               

17

               

18

               

19

               

20

               

Сверлильная

 

 

5

 

 

30

 

 

6

21

               

22

               

23

               

24

               

25

               

26

               

Слесарная

 

6

 

16

 

3

27

               

28

               

29

               

 

 

 

 

 

 

 

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ  ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТЫ МЕХАНИЧЕСКОГО  УЧАСТКА.


 

Технико-экономическое планирование работы проектируемого механического  участка полагает:

      1) разработку плана по труду и заработной плате;

2) разработку  плана по себестоимости;

3) расчет основных  технико-экономических показателей  работы участка.

5.1 План по труду и  заработной плате.

5.1.1.    Расчёт численности  основных производственных рабочих.

 

       Численность  основных производственных рабочих  следует определять по профессиям  и разрядам. Если проект предусматривает  организацию одно-предметной непрерывно-поточной  линии, то численность основных  рабочих участка рассчитывается  двумя методами:

1) для поточной  линии - по числу рабочих мест  на линии;

2) для всего  участка (без поточной линии) - по трудоемкости механической  обработки деталей программы  запуска. Общая потребность в  рабочих повременщиках на поточной  линии рассчитывается по формуле:

 

где  Лсп – списочное число основных рабочих на поточной линии, чел.;

       i =1÷kоj – количество операций, выполняемых на поточной линии при обработке детали i-го наименования;

      Sпр – количество рабочих мест (единиц оборудования данного типоразмера) на i-ой операции;

     с – количество рабочих смен;

     Kсп - коэффициент списочного состава рабочих (рассчитывается по балансу рабочего времени, табл.11).

 

Лсп = 1,12 · 29 · 2 = 65 чел

 

Расчет численности  основных рабочих для участка (без  поточной линии) выполняется сопоставлением объема подлежащих выполнению работ  в нормо - часах (потребный фонд, времени  на производственную программу запуска) с плановым фондом (балансом) рабочего времени одного среднесписочного рабочего по формуле:

 

 

где Лспсд – списочная численность рабочих сдельщиков определенной профессии и разряда, чел;

i = 1÷k – количество наименований деталей, включенных в производственную программу механического участка (без детали, переданной на поточную линию);

Nз – производственная программа запуска деталей;

 

tш-к = tшт + tпз / nпр – норма штучного калькуляционного времени обработки детали j на i операции с учетом затрат подготовительно-заключительного времени, нормо-мин.;


Вэф – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в плановом периоде, часов;

Кв – планируемый процент выполнения норм.

 

 

 

Эффективный фонд рабочего времени определяется расчетом планового баланса рабочего времени. Баланс рабочего времени одного рабочего в планируемом месяце рассчитывается в табл.11 на основании следующих сведений:

 

Таблица 11 «Баланс рабочего времени одного рабочего»

№ п/п

Состав рабочего времени

Дни

Часы

1

2

 

 

3

4

 

 

 

 

 

5

6

 

7

 

 

 

 

8

9

 

10

Календарный фонд времени

Нерабочие дни – всего

- праздничные

- выходные

Номинальный фонд рабочего времени

Целодневный не выходы на работу-всего

- очередные отпуска 

- декретные отпуска

- болезни

- выполнение государственных и  общественных обязанностей

Число рабочих дней в месяц

Нормальная продолжительность  рабочего дня

Внутрисменные потери рабочего времени  – всего

- праздничные дни

- перерывы кормящим матерям

- сокращенный день подростков

Эффективный фонд рабочего времени

Средняя продолжительность рабочего дня

Коэффициент списочного состава

31

10

0

10

21

2

1,35

0,15

0,4

 

0,1

19

 

 

 

0,32

0

0,23

0,09

18,68

 

 

248

80

0

80

168

16

10,8

1,2

3,2

 

0,8

150

 

8

 

2,56

0

1,84

0,72

147,44

 

7,89

1,12


 

 

 

 

     1) режим работы участка: продолжительность рабочей недели, продолжительность рабочего дня (8ч.) и количеству смен в сутки (2 см.).

 

     2) календарный фонд времени (31дн.) и количество нерабочих дней (праздничных и выходных) (10дн.) определяется по календарю для выбранного в курсовом проекте месяца;

 

   3) целодневные не выходы на работу (2 дн.) запланированы в размерах, определяемых по номинальному фонду рабочего времени в днях в следующих пределах

(в процентах  к номинальному фонду времени):


 

- очередные  и дополнительные отпуска                                                6% - 7%

- отпуск учащихся                                                                                  0,5% - 0,8%

- декретные  отпуска                                                                               0,4% - 0,8%

-болезни                                                                                                  1,5% - 3%

- выполнение  государственных и общественных  обязанностей      0,25% - 0,5%

 

4) Внутрисменные потери рабочего времени (2,56 ч.) следует принимать в процентах к номинальному фонду рабочего времени в часах в следующих пределах:

 

- перерыв  кормящим матерям                                                             0,9% - 1,1%

- сокращенный  день подросткам                                                          0,4% - 0,5%

- праздничные  дни                                                                                 1 час

 

Средняя продолжительность рабочего дня  в проектируемом балансе определяется делением эффективного фонда рабочего времени в часах к эффективному фонду рабочего времени в днях (147,77 / 18,68 = 7,89 ч.).

 

Коэффициент списочного состава, учитывающий использование  рабочего времени и необходимый  для определения дополнительного  числа рабочих на случай сменовых не выходов, рассчитывается на основании  баланса рабочего времени по формуле:

 

                                                                                        

 

 где Вном - номинальный фонд рабочего времени, дн;

        Вэф – эффективный фонд рабочего времени, дн;

 

Ксп = 21/18,68=1,12

 

      Потребное количество рабочих  по профессиям и разрядам рассчитывается в табл.12. В целях более полной загрузки приятное количество рабочих сдельщиков устанавливается с учетом возможного совмещения разрядов и профессий совмещение разрядов профессий осуществляется:

 

     - в пределах каждой профессии  по различным разрядам (в курсовом  проекте                      следует    сочетать двух  смежных разрядов одной профессии).

 

- объединением работ одного разряда  двух смежных профессий (токарь  и сверловщик, фрезеровщик и строгальщик,  разметчик и слесарь).

 

     Окончательно принятое количество  рабочих-сдельщиков по профессиям  и разрядам необходимо установить  округлением дробного числа полученного  расчетом, и совмещением профессий  и разрядов. Округление в большую  сторону следует осуществлять, начиная  с 0,1 дробного числа расчетного  количества рабочих.

Информация о работе Организация механического участка