Отчет по практике на шахте им. М. И. Калинина

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Октября 2012 в 20:24, отчет по практике

Краткое описание

Цель работы: определения финансового состояния предприятия, расчет оптимального объема производства на основании данных про предприятие с учетом угрозы.

Содержание

Введение …………………………………………………………………………………5
Общие сведения
Основная часть
Основные ведомости про предприятие…………………………………………………6
Описание способов раскрытия………………………………………………………….
Технология извлечения угля……………………………………………………………
Описание схем вентиляции……………………………………………………………..
Описание поверхности шахты………………………………………………………….
Технико-экономические показатели роботы предприятия…………………………..
Вывод

Вложенные файлы: 1 файл

интернет.doc

— 168.00 Кб (Скачать файл)

 

                                                                                                                          

Содержание технологического процесса.

 

Процесс состоит из следующих технологических  операций:

- подготовительные;

- крепление цепи и  вертлюжного блока;

- погрузка горной массы;

- удлинение конвейера  и передвижка лебедки;

- заключительные.

  1. Поднести инструмент и приспособления к месту работы.
  2. Проверить состояние постоянной крепи у забоя выработки и устранить выявленные нарушения.
  3. Обобрать кровлю и бока выработки от отслоившихся кусков угля и породы.
  4. Выполнить техническое  обслуживание лебедки и конвейера. Проверить крепление лебедки к раме,  крепление цепи и вертлюжного блока.
  5. Погрузка горной массы:
  • Оросить горную массу, машинисту подать сигнал голосом включить конвейер и лебедку.
  • Произвести уборку горной массы    при первоначальной установке    вертлюжного блока. По мере пoгpузки производить орошение горной массы.
  • Отключить лебедку,  заблокировать аварийную кнопку «стоп», остановить конвейер.
  • Перенести вертлюжный блок или перекрепить его на цепи в необходимом месте.
  • Разблокировать кнопку аварийного отключения,  включить лебедку и конвейер.
  • Произвести уборку горной массы, периодически орошая ее.

6. Удлинение конвейера  и передвижка лебедки.

  • Установить вертлюжный блок по оси конвейера.
  • Зачистить выработку на участке удлинения конвейера и расчистить котлован для установки концевой головки на новом месте.
  • Расштыбовать концевую головку и освободить конвейер от горной массы. Отключить и заблокировать пускатель конвейера и вывесить плакат «Не включать!  Работают люди!».
  • Подтянуть скрепер к концевой головке. Заблокировать кнопку «стоп» лебедки.
  • Рассоединить конвейерную цепь у концевой головки.
  • Отсоединить концевую головку от рештачного става и прикрепить ее с помощью отрезков цепи к скреперу.
  • Подать напряжение на привод лебедки. Легкими кратковременными нажатиями на рычаг управления   переместить концевую головку на новое место установки.
  • Отсоединить скрепер от головки   конвейера и переместить его к забою.
  • Удлинить конвейер на необходимую длину и опробовать его работу вхолостую.
  • Извлечь стержни (выбить деревянные стойки)  крепи рамы лебедки.
  • Переместить лебедку на новое место установки.
  • Закрепить раму лебедки (пробурить шпуры, установить стержни или стойки).
  • Подать напряжение и опробовать вхолостую работу конвейера и скреперной    установки.

7. Заключительные операции.

  • Отключить и заблокировать пускатели конвейера и лебедки.
  • Отсоединить вертлюжный блок, снять цепь и извлечь штыри.
  • Отнести инструмент и приспособления на место хранения.

 

Описание схем вентиляции

1.8 Схема и  способ проветривания.

Проветривание шахты осуществляется по комбинированной схеме двумя  вентиляторами главного проветривания всасывающим способом.

 

Каждая главная вентиляционная установка состоит из однотипных центробежных вентиляторов, один из которых  рабочий, а второй – резервный, с  одинаковыми параметрами технической  характеристики.

У скипового ствола установлен вентилятор главного проветривания ВЦ-5 с номинальной производительностью 18000 м3/мин и номинальной депрессией 450м.в.ст.

У восточного вентиляционного ствола установлен вентилятор главного проветривания  ВЦД-47У с номинальной производительностью 34000 м3/мин и депрессией 800 мм.в.ст.

Таблица 1.1 – Величины утечек воздуха  ВГП.

Тип вентилятора главного проветривания

Величина внешних

Утечек, м3/мин

Величина внутренних утечек, м3/мин

Нормативные

Фактические

нормативные

фактические

ВЦ -5

1884

2000

2146

2617

ВЦД – 47У

734

1500

1644

2686


 

 

Описание поверхности  шахты

Границы и размеры шахтного поля.

Поле шахты им. М.И. Калинина расположено в юго-восточной  части южного крыла Кальмиус-Торецкой котловины Донецко-Макеевского угленосного  района и располагается в северо-восточной части города Донецка.

В административном делении  проектируемый горный отвод шахты  расположен в Калининском, Киевском, Ворошиловском районах города Донецка  и Червоногвардейском районе города Макеевка Донецкой области.

Площадь испрашиваемого горного отвода шахты им. М. И. Калинина составляет 3698,7га.

Размеры шахтного поля по простиранию - 8,0км, по падению - 4,5км.

К полю шахты им. М. И. Калинина примыкают:

- на юго-западе - поле  шахты им.М.Горького;

- на юго-востоке - поле  шахты Заперевальная №2 шахтоуправления "Донбасс";

- на северо-востоке  - поле шахты им.Орджоникидзе;

- на севере - сводный  резервный участок "Игнатьевский";

    • на юге - отработанные шахты №5/6 и 7/8.

 

Технико-экономические  показатели роботы предприятия

 

 

Вывод




Информация о работе Отчет по практике на шахте им. М. И. Калинина