Резервы и пути экономии материальных ресурсов на предприятии

К безусловным относятся резервы, связанные с недопущением безусловных потерь сырья и рабочего времени и отраженные в отчетности. [] Это недостача и порча продукции и материалов на складах, производственный брак, потери от списания долгов, выплаченные штрафы и др. Такие потери являются результатом бесхозяйственности, расточительства, невыполнения обязательств по договорам, а временами и воровства. Чтобы предотвратить такие потери, необходимо навести порядок в хранении и перевозке материальных ценностей, организовать действенный учет и контроль, обеспечить выполнение обязательств перед покупателями и поставщиками, строго выполнять финансовую и расчетную дисциплину и т.д.

К условным потерям относятся перерасходы всех видов ресурсов по сравнению с действующими нормами на предприятии. Условными они считаются потому, что нормы, которые служат базой сравнения, не всегда оптимальны. Если нормы затрат ресурсов на единицу продукции увеличить, то перерасход ресурсов уменьшится или вместо перерасхода может быть экономия и, наоборот, если норму понизить, то возрастет перерасход средств.

Если допустить, что нормы являются оптимальными, то условные потери, которые отражаются в отчетности, свидетельствуют о том, что фактический организационно-технический уровень предприятия не достиг запланированного. Такие потери вызываются неудовлетворительным состоянием оборудования, недостаточной квалификацией рабочих, низким уровнем организации производства, нарушением технологических процессов, невыполнением плана организационно-технических мероприятий и т.д. [2, С. 326] В результате этого возможны сверхплановые потери рабочего времени, недостаточно полное использование оборудования, перерасход сырья и материалов. Для ликвидации таких перерасходов следует провести те мероприятия по усовершенствованию техники, технологии и организации производства, которые были запланированы.

К скрытым резервам относятся те, которые связаны с внедрением достижений НТП и передового опыта и которые не были предусмотрены планом. Для их выявления необходимо сделать сравнительный внутрифирменный анализ (с достижениями передовых участков, бригад, работников), межхозяйственный (с достижениями ведущих предприятий отрасли), а в некоторых случаях — международные сравнения. Запаздывание в выявлении и использовании этих резервов временами влечет за собой потери эффективности значительно большие, чем перерасход ресурсов относительно планового уровня.

Важным признаком при классификации резервов является время их возникновения. По этому признаку их можно разделить на резервы, не учтенные при разработке планов, и резервы, возникшие после утверждения плана. Первый вид резервов - это упущенные возможности повышения эффективности производства, существовавшие в момент разработки планов, но неучтенные, что является признаком недостаточной обоснованности и напряженности планов. Другой вид резервов - это возможности, возникшие после разработки и утверждения планов. Наличие таких резервов связано с быстрыми темпами НТП, появлением новых решений, новых возможностей.

Таким образом, классификация резервов позволяет более глубоко понять сущность и организовать их поиск комплексно и целенаправленно. От теоретических аспектов рационального использования материальных ресурсов и резервов их экономии перейдём к рассмотрению на конкретном предприятии.

 

1.2. Технико-экономическая характеристика ООО «Интеграл» и показатели использования материальных ресурсов, применяемых на предприятии.

 

Завод «Интеграл» является обществом с ограниченной ответственностью. С 1992 г. на заводе производят индукционные установки, которые плавят все типы металлов, нагревают металл перед ковкой, проводят термообработку, закалку, пайку высокотемпературным припоем, а также производят на заказ индукционного оборудования для изотермической штамповки, горячего проката и гибки труб.

 

Таблица 1.1. Номенклатура выпускаемой продукции ООО «Интеграл»

Индукционные установки

Индукционная плавильная печь ИСТ

Индукционная плавильно-раздаточная печь ИЦРТ

Установка индукционная для закалки длинномерных валов

Установка индукционная для закалки крупномодульных шестерен (впадина за впадиной)

Установка индукционная нагревательная ПЕТРА-КИН

Установка индукционная для изготовления цельнотянутых крутоизогнутых отводов

Линия индукционного нагрева прутковых заготовок

Установка индукционная нагревательная с роторным механизмом подачи заготовок

Установка индукционная нагревательная ПЕТРА-0501

Установка индукционная нагревательная ПЕТРА-ИНУ

Теплообменные станции

Станция теплообменная

Комплектующие для индукционного оборудования

Индуктора

Водоохлаждаемый кабель

Конденсаторная батарея

Силовой шинопровод

Фактическая себестоимость материально-производственных ресурсов определяется исходя из затрат на их приобретение без налога на добавленную стоимость, включая оплату процентов за приобретение в кредит, предоставленный поставщиком этих ресурсов.

Материалы на заводе классифицируются следующим образом:

• основные сырье и материалы;
• покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;
• прочие материалы;
• тара и тарные материалы;
• запасные части;
• топливо и электроэнергия (технологическое, двигательное, хозяйственное);
• материалы, переданные в переработку на сторону;
• металлолом.

Так же материалы делятся на основные и вспомогательные.

Для выявления веса затрат на материальные ресурсы в себестоимости выпускаемой продукции следует провести анализ состава и структуры последней (таблице 1.2).   

 

 

Таблица 1.2. Анализ затрат на производство продукции ООО «Интеграл»

Элемент затрат	Сумма, тыс. руб.			Структура затрат, %
	2011г.	2011г.	Изменение +,-	2011г.	2012г.	Изменение +,-
Материальные затраты Заработная плата Отчисления в фонд соц.защиты Амортизация основных средств Прочие производственные расходы	33447,1   13203,0   10210,2   3661,6   12533,8	68465,0   29942,3   16424,0   7074,1   17475,0	+35017,9   +16739,3   +6213,8   +3412,5   +4941,2	44,9   17,7   13,7   4,9   16,8	47,9   20,9   11,5   4,9   12,2	+3   +3,2   -2,2   -   -4,6
Итого производственных затрат	73055,7	139380,4	+66324,7	98	97,5	-0,5
Коммерческие расходы	1497,3	3571,5	+2074,2	2	2,5	+0,5
Всего расходов	74553,0	142951,9	+68398,9	100,0	100,0	-
Полная себестоимость В том числе: Переменные расходы Постоянные расходы	88018,6     52811,0   35207,6	175101,2     113816,0   61285,2	+87082,6     +61005,0   +26077,6	100,0     60,0   40,0	100,0     65,0   35,0	-     +5,0   -5,0

 

Анализируя данные таблицы, надо отметить, что наибольший удельный вес в издержках занимают материальные затраты (44,9 %), затраты на заработную плату (17,7 %) и прочие производственные расходы (16,8 %), такие как: текущий уход и ремонтоборудования, услуги вспомогательных производств по обслуживанию оборудования и рабочих мест. Причем увеличение затрат произошло по двум элементам (материальные затраты и затраты на заработную плату).

По таблице также видно, что производственные затраты сократились. Это сокращение произошло за счет сокращения отчислений в фонд социальной защиты и прочих производственных расходов. Доля материальных затрат и заработной платы в издержках свидетельствует соответственно об увеличения материалоемкости продукции  и изменении трудоемкости продукции.

Далее проведем анализ прямых материальных затрат, так как предыдущий анализ показал, что наибольший удельный вес занимают затраты на сырье и материалы, причем их доля выросла.

Помимо сырья и материалов в материальные затраты включаются покупные полуфабрикаты, топливо, энергия, водоснабжение и другие. Определим затраты на различные виды материальных ресурсов (таблица 1.3).

 

Таблица 1.3. Анализ материальных затрат за 2012г. ООО «Интеграл»

Виды материальных ресурсов	Сумма, тыс.руб.	Структура затрат, %
Сырье и материалы	41626,7	60,8
Покупные полуфабрикаты	7736,5	11,3
Топливо и энергия	13350,7	19,5
Прочее	5751,1	8,4

 

На рис. 2.1 представлена структура материальных затрат, которая наглядно показывает какой удельный вес в материальных затратах имеют эти элементы затрат.

Рис. 2.1. Структура материальных затрат ООО «Интеграл»

Таким образом, в структуре материальных затрат наибольшую долю имеют сырье и материалы (60,8 %), также большую долю имеет топливо и оплата энергии (19,5 %).

Надо отметить, что общая сумма затрат по этой статье  зависит от объема производства продукции, ее структуры и изменения удельных затрат на отдельные изделия. Удельные затраты на отдельные изделия в свою очередь зависят от количества (массы) расходуемых материалов на единицу продукции и средней цены единицы материалов.

Учитывая то, что выпуск продукции предприятия составил в 2011г. 120573,4 тыс.руб., а в 2012г. – 192418,9 тыс.руб., рассчитаем общий показатель материалоемкости выпускаемой продукции по формуле 1:

Ме2011г. = 33447,1 / 120573,4 = 0,28

Ме2012г. = 68465,0 / 192418,9 = 0,36

Как и предполагалось из таблицы 2 материалоемкость продукции, по сравнению с 2011 годом, увеличилась.

Рассчитаем также показатель материалоотдачи продукции, обратный материалоемкости, по формуле 2:

Мо2011г. = 120573,4 / 33447,1 = 3,60

Мо2012г. = 192418,9 / 68465,0 = 2,81

Материалоотдача продукции на предприятии сократилась на 0,79.

При хорошем состоянии предприятия материалоемкость продукции, т.е. затраты на производство продукции, должна уменьшаться, а материалоотдача, наоборот, увеличиваться.

Опытные индуктора с биметаллическими индуктирующими проводами выполнены составными из медных шин и труб из малоуглеродистой стали. Вес одного индуктора составляет 120кг. Рассмотрим расход материалов на производство данного индуктора. Нормы расхода меди и малоуглеродистой стали на производство опытного индуктора составляют соответственно 90кг и 70кг. Следует отметить, что на предприятии из-за его небольших размеров используется централизованная системанормирования материальных ресурсов.

Рассчитаем коэффициент полезного использования данных материалов по формуле 5:

Кисп 120 / 160 * 100% = 75% или 0,75

При безотходном производстве коэффициент использования материалов был бы равен 1.

Рассчитаем коэффициент отходов и потерь при производстве опытного индуктора по формуле 7, если известно, что величина отходов и потерь меди равна 15кг, а малоуглеродистой стали – 5кг. А общий их расход  равен 180кг.

Ко = 20 / 180 = 0,11

Значит, коэффициент отходов и потерь при производстве опытного индуктора равен 0,11. 
1.3. Основные направления экономии материальных ресурсов на ООО «Интеграл».

 

На экономию ресурсов оказывает большое влияние число организационно - технических факторов. Наибольшее влияние имеют следующие группы внутрипроизводственных факторов:

• повышение технического уровня производства;
• совершенствование организации производства и труда;
• изменение объема производства.

Повышение технического уровня производства, совершенствование организации производства и труда приводит к снижению затрат сырья, материалов и заработной платы.