Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Ноября 2013 в 21:40, курсовая работа
В современных условиях процесс эффективного управления производством зависит от того, насколько рационально построена система учета на предприятии и насколько объективно она отражает его производственные процессы. Формирование многих экономических показателей зависит от правильности организации учета.
Введение…………………………………………………………………………..3
Глава 1. Теоретические основы анализа
затрат на производство и себестоимости продукции………………………….6
1.1 Сущность и классификация затрат предприятия…………………………..6
1.2 Содержание и задачи анализа себестоимости продукции……………….16
Глава 2. Анализ затрат на производство и себестоимости продукции
ФБУ ИК-8 ГУ ФСИН России по Республике Башкортостан………………...19
2.1 Общая характеристика предприятия………………………………………19
2.2 Анализ общей суммы затрат на производство продукции……………….22
2.3 Анализ затрат на рубль произведенной продукции………………………25
2.4 Анализ себестоимости отдельных видов продукции……………………..29
Глава 3. Пути снижения затрат на производство и
себестоимость продукции………………………………………………………33
Заключение……………………………………………………………………....36
Список литературы………..………………………………………….................38
Спл = Апл / VВПпл + bпл = 6 912 000 / 5760 + 2800 = 4000 руб.,
Сусл1 = Апл / VВПф + bпл = 6 912 000 / 5040 + 2800 = 4171,4 руб.,
Сусл2 = Аф / VВПф + bпл = 7 056 000 / 5040 + 2800 = 4200 руб.,
Сф = Аф / VВПф + bф = 7 056 000 / 5040 + 3100 = 4500 руб.
Показатель |
2006 г. |
2007 г. |
Отклонение от плана |
Объем производства, тыс. руб. |
5760 |
5040 |
-720 |
Сумма постоянных затрат, тыс. руб. |
6912 |
7056 |
+144 |
Сумма переменных затрат на единицу продукции, руб. |
2800 |
3100 |
+300 |
Себестоимость, руб. |
4000 |
4500 |
+500 |
Общее изменение себестоимости единицы продукции составляет:
∆Собщ = Сф – Спл = 4500 – 4000 = +500 руб.,
в том числе за счет изменения
а) объема производства продукции:
∆СVВП = Сусл1 – Спл = 4171,4 – 4000 = +171,4 руб.,
б) суммы постоянных затрат:
∆Сa = Сусл2 – Сусл1 = 4200 – 4171,4 = +28,6 руб.,
в) суммы удельных переменных затрат:
∆Сb = Сф – Сусл2 = 4500 – 4200 = +300 руб.,
Аналогичные расчеты делают по каждому виду продукции (табл. 2.8).
Вид продук-ции |
Объем выпуска продукции, тыс. руб. |
Постоянные затраты, тыс. руб. |
Переменные затраты на единицу, руб. | |||
| 2006 |
2007 |
2006 |
2007 |
2006 |
2007 |
А В С D |
5760 5600 2743 1920 |
5040 5544 3168 2688 |
6912 7840 6035 4078 |
7056 8981 6209 5392 |
2800 3600 3500 3750 |
3100 3500 3600 3744 |
Вид |
Себестоимость единицы продукции, руб. |
Изменение себестоимости, руб. | ||||||
общее |
в том числе за счет | |||||||
2006 |
усл.1 |
усл.2 |
2007 |
УВП |
А |
Bi | ||
А |
4000 |
4171,4 |
4200 |
4500 |
+500 |
+171,4 |
+28,6 |
+300 |
В |
5000 |
5014,0 |
5220 |
5120 |
+120 |
+14,0 |
+106,0 |
+100 |
С |
5700 |
5400,0 |
5460 |
5560 |
-140 |
-300,0 |
+60,0 |
+100 |
D |
5874 |
5270,0 |
5756 |
5750 |
-124 |
-604,0 |
+486,0 |
-6 |
Эта же модель может быть использована и для прогнозирование уровня себестоимости и финансовых результатов. Предположим, что в следующем году ожидается спад производства на 20% из-за отсутствия платежеспособного спроса на данную продукцию. Удельные переменные затраты остаются на том же уровне. Постоянные затраты есть возможность сократить только на 5%. При таких условиях себестоимость 1 туб продукции составит:
С = (7 056 000 х 0,95) / (5040 х 0,8) + 3100 = 6 703 200 / 4032 + 3100 =
= 4762,5 руб.
что на 262,5 руб. выше, чем в отчетном году.
Затем более детально изучают себестоимость единицы продукции по каждой статье затрат, для чего фактические данные сравнивают с плановыми или данными за прошлые периоды (табл. 2.9).
Статья затрат
|
Затраты на единицу продукции, руб. |
Структура затрат, %
| ||||
2006 |
2007 |
D |
2007 |
2006 |
D | |
Сырье и материалы Топлива и энергия Зарплата производственных рабочих |
1440 450
775 |
1640 537
825 |
+200 +87
+50 |
36,00 11,25
19,38 |
36,44 11,93
18,33 |
+0,44 +0,68
-1,05 |
Окончание табл. 2.9
Статья затрат |
Затраты на единицу продукции, руб. |
Структура затрат, % | ||||
|
2006 |
2007 |
D |
2007 |
2006 |
D |
Отчисления на социальные нужды |
300 |
327 |
+27 |
7.50 |
7,27 |
-0,23 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
390 |
445 |
+55 |
9,75 |
9,89 |
+0,14 |
Общепроизводственные расходы |
270 |
260 |
-10 |
6,75 |
5,78 |
-0,97 |
Общехозяйственные расходы |
225 |
236 |
+11 |
5,62 |
5,24 |
-0,38 |
Потери от брака |
— |
30 |
+30 |
— |
0,68 |
+0,68 |
Прочие производственные расходы |
75 |
90 |
+15 |
1,88 |
2,00 |
+0,12 |
Коммерческие расходы |
75 |
110 |
+35 |
1,87 |
2,44 |
+0,57 |
Итого |
4000 |
4500 |
500 |
100 |
100 |
- |
Приведенные данные показывают, что
перерасход затрат произошел по всем
статьям, за исключением
Глава 3. Пути снижения затрат на производство и
себестоимость продукции
Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции (Р↓С) являются [3, с. 69]:
1) увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия (Р↑VВП);
2) сокращение затрат на ее производство (Р↓3) за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.
Величина резервов может быть определена по формуле:
Р ↓ С = Св – Сф = (Зф - Р ↓ С + Зд) / (VВПф + Р ↑ VВП) – (Зф / VВПф), (3.1)
где Св, Сф – соответственно возможный и фактический уровень себестоимости изделия;
Зд – дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции.
Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.
Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.
Экономию затрат по оплате труда (P↓ЗП) в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения (УТЕ0) и после внедрения (УТЕ1) соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ) и на количество планируемых к выпуску изделий (VВПпл):
Р ↓ ЗП = (УТЕ1 – УТЕ0) х ОТпл х VВПпл, (3.2)
Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции (отчисления в фонд социальной защиты населения, фонд занятости, на содержание детских дошкольных учреждений, чрезвычайный налог и др.).
Резерв снижения материальных затрат (Р↓МЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других мероприятий можно определить следующим образом:
Р ↓ МЗ = (УР1 – УР0) х VВПпл х Цпл, (3.3)
где УР0, УР1 – расход материала на единицу продукции соответственно до и после внедрения инновационных мероприятий;
Цпл – плановые цены на материалы.
Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования (Р↓ОПФ) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации (НА):
Р ↓ А = ∑( Р ↓ ОПФ1 х НАi), (3.4)
Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.
Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-гo вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат:
Зд = Р ↑ VВПi
х biф ,
Например, фактический выпуск изделия А составляет 5040 тыс. руб., резерв его увеличения — 160 тыс. руб.; фактическая сумма затрат на производство всего выпуска — 22 680 тыс. руб.; резерв сокращения затрат по всем статьям — 816 тыс. руб.; дополнительные переменные затраты на освоение резерва увеличения производства продукции — 496 тыс. руб. (160 х 3,1 тыс. руб.). Отсюда резерв снижения себестоимости единицы продукции:
Р ↓ С = (22 680 – 816 + 496) / (5040 + 160) – 22 680 / 5040 = 4300 – 4 500 =
= - 200 руб.
Таким образом, проведенный анализ показал, что затраты предприятия в 2007 году выше затрат 2006 года на 6216 тыс. руб. или на 8%. Перерасход произошел по всем видам и особенно по материальным затратам. Увеличилась сумма как переменных, так и постоянных расходов. Изменилась несколько и структура затрат: увеличилась доля материальных затрат и амортизации основных средств в связи с инфляцией, а доля зарплаты уменьшилась.
Общая сумма затрат выше плановой на 6216 тыс. руб. (84 168 - 77 952), или +8%, в том числе за счет перевыполнения плана по объему производства продукции и изменения ее структуры она возросла на 2688 тыс. руб. (80 640 - 77 952), а за счет роста себестоимости продукции — на 3528 тыс. руб. (84 168 - 80 640), или на 4,38%.
Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции являются:
1) увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия;