Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ООО «ДВ Строитель»

В Приложении А (таблице А.1) представлен метод списания запасов в производство по себестоимости первых по времени приобретения материально-производственных запасов (метод ФИФО).

Оценка материально-производственных запасов методом ФИФО основана на допущении, что материально-производственные запасы используются в течение месяца и иного периода в последовательности их приобретения (поступления), то есть материально-производственные запасы, первыми поступающие в производство, должны быть оценены по себестоимости первых по времени приобретений с учетом себестоимости материально-производственных запасов, числящихся на начало месяца.

При применении этого метода оценка материально-производственных запасов, находящихся в запасе (на складе) на конец месяца, производится по фактической себестоимости последних по времени приобретений, а в себестоимости продажи продукции (работ, услуг) учитывается себестоимость ранних по времени приобретений.

При оценке стоимости методом ФИФО приход и списание запасов осуществляется в порядке их поступления в организацию, то есть сначала списывается остаток запасов на начало месяца, затем списываются запасы по цене первой закупленной партии, затем – по цене второй партии, и так далее в порядке очередности, пока не будет получен общий расход запасов за месяц.

По расчетам приведенным в Приложении А имеем выручку от реализации на сумму 1716234 руб.

2.4 Анализ эффективности  использования материальных ресурсов

Эффективность использования запасов исходя из скорости их оборачиваемости, рассчитанная ранее (п. 2.1) показала, что коэффициент оборачиваемости запасов (раз) в 2009 г. – 0,64; в 2010 г. – 0,66; в 2011 г. – 0,65. Средний возраст запасов показывает, что для реализации (без оплаты) запасов предприятию потребовалось в 2009 году около 570 дней, в 2010 году 554 дня, в 2011 году 561 день. Данный показатель говорит, что полный оборот запасов длится больше года, а значит, на предприятии в отчетном году остаются запасы нереализованные с прошлого года. Данная ситуация происходит на всем промежутке исследуемого периода, а значит на предприятии идет накопление ненужных запасов, т.е. руководству необходимо срочно предпринимать меры по рациональному использованию и распределению запасов.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов рекомендуется применять систему обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относят материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов. Применение в анализе таких показателей, позволяет получить лишь общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервов его повышения.

Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а так же для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости). Следует отметить, что частные показатели применяются в зависимости от специфики производства. В таблице 18 проведен анализ обобщающих и частных показателей эффективности использования МПЗ на ООО «ДВ Строитель».

Таблица 18 – Анализ эффективности использования МПЗ на ООО «ДВ  Строитель»

В тысячах рублей

Показатели	Формула расчета	2009			2010	2011
Капитальное строительство зданий и сооружений		16874,3			21153,6	20846,0
Материальные затраты на выполнение работ (услуг)		1283,34			1762,9	2331,00
Полная себестоимость продукции (работ, услуг)		3377,22			4197,6	5067,44
Обобщающие показатели эффективности использования материальных ресурсов
1. Материалоемкость продукции (Ме)	Ме = Материальные затраты / Объем продукции (работ, услуг)	0,08			0,08	0,11
2.Материалоотдача (Мо)	Мо = Объем продукции (работ, услуг) / Материальные затраты	13,15			11,99	8,94
3.Темп роста материалоотдачи (ТРмо)	ТРмо = Материалоотдача фактически сложившаяся / Материалоотдача базисная	0,99			0,90	0,94
4.Темп роста материалоемкости (ТРме)	ТРме = 1 / ТРмо	1,01			1,11	1,06
5.Удельный вес материальных  затрат в себестоимости продукции (работ, услуг), (%)	У = Материальные затраты / Полная себестоимость продукции (работ, услуг) * 100	38			42	46
Частные показатели эффективности использования материальных ресурсов
Полуфабрикатоемкость (Еп)	Еп = Стоимость потребленных покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов / Объем продукции (работ, услуг)		0,0896 ≈ 0,9	0,0897 ≈ 0,9		0,0866 ≈ 0,9

Исходя из данных таблицы 18 можно сделать вывод о том, что на предприятии наблюдается рост материальных затрат (на 0,06 тыс. руб.), приходящихся на единицу выполненных работ, оказанных услуг. Это отрицательно сказывается на работе предприятия, т. к. обратный показатель материалоемкости – материалоотдача показывает снижение количества оказанных услуг с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (на 13,15 – 8,94 = 4,21 тыс. руб.).

Наибольший темп роста материалоотдачи наблюдается в 2009 г. – 0,99 тыс. руб.; материалоемкости – в 2010 г. – 1,11 тыс. руб.

Динамика показателя удельного веса материальных затрат в себестоимости работ, услуг, говорит о снижении этого показателя в 2011 г. (на 8 %) по сравнению с 2009 годом. Это, несомненно, положительный момент в работе предприятия.

Частный показатель – полуфабрикатоемкость характеризует эффективность использования полуфабрикатов и комплектующих изделий. Цифры говорят о том, что на предприятии из года в год эффективность использования полуфабрикатов и комплектующих изделий примерно одинаково.

Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции (работ, услуг), снижение ее себестоимости и рост прибыли.

Поэтому важное значение имеет не только правильное логическое восприятие этой причинно – следственной связи и верное определение тенденции воздействия эффективности использования материалов на величину материальных затрат и другие показатели хозяйственной деятельности предприятия, но и умение количественно оценить результат такого воздействия.

2.5 Факторный анализ прибыли  на рубль материальных затрат

Исходные данные для факторного анализа представлены в таблице 19.

Таблица 19 – Показатели использования материальных ресурсов

№ п/п	Показатель	Базисный период 2010 г.	Отчетный период 2011 г.	Отклонение
				абсолютное	относительное.%
1	Объем работ, услуг (П)	21153,6	20846,0	-307,6	98,5
2	Материальные затраты (МЗ)	1762,9	2331,00	568,1	132,2
3	Из них прямые материальные затраты (МЗпр)	1216,4	1678,4	462	137,9
4	Материалоемкость общая (Ме) (стр2/стр1)	0,08	0,11	0,03	137,5
5	Материалоемкость по прямым матер. затратам (Мепр) (стр3/стр1)	0,06	0,08	0,02	133,3
6	Материалоотдача общая (Мо) (стр1/стр2)	11,99	8,94	-3,05	74,6

Продолжение таблицы 19

№ п/п	Показатель	Базисный период 2010 г.	Отчетный период 2011 г.	Отклонение
				абсолютное	относительное.%
7	Материалоотдача прямых матер. затрат (Мопр) (стр1/стр3)	17,39	12,42	-4,97	71,4
8	Коэф-т соотнош. всез МЗ и МЗпр (стр2/стр3) Кмз	1,45	1,39	-0,06	95,9

Из приведенных данных видно, что показатели использования материальных ресурсов ухудшились. Общая материалоемкость увеличилась в отчетном периоде по сравнению с базисным периодом на 0,03 тыс. руб. или на 37,9%. Соответственно снизилась общая материалоотдача в отчетном периоде по сравнению с базисным периодом на 3,05 тыс. руб. или на 26,4%. Аналогичная тенденция наблюдается у показателей материалоотдачи и материалоемкости, исчисленных по прямым материальным затратам. Это говорит о еще более значительном ухудшении использования материальных ресурсов в отчетном периоде по сравнению с базисным периодом.

Далее, с помощью приема цепных подстановок, рассчитали влияние факторов на общую материалоемкость. Результаты расчета представлены в таблице 20.

Таблица 20 – Анализ влияния факторов на общую материалоемкость

Факторы	Расчет влияния факторов		Результат влияния, тыс. руб.
	Алгоритм	Количественная оценка
1. Изменение коэффициента  соотношения всех материальных  и прямых материальных затрат	∆МеКмз=Ме1-Мебаз.	0,08–0,06	+0,02
2. Изменение материалоемкости  по прямым материальным затратам	∆МеМЗпр=Меотч-Ме1	0,11–0,08	+0,03
3. Изменение материалоотдачи по прямым материальным затратам	∆МоМЗпр=Моотч-Мо1	8,94–17,39	-8,45
	∆Ме=Меотч-Мебаз	0,11–0,08	+0,03
	∆Мо=Моотч-Мобаз	8,94–11,99	-3,05

Результаты анализа показывают, что увеличение общей материалоемкости произошло вследствие нерационального и неэффективного использования материальных ресурсов. За счет перерасхода прямых материальных затрат общая материалоемкость увеличилась на 0,03 тыс. руб. Не произошло изменений в соотношении всех материальных и прямых материальных затрат. Совокупное влияние факторов обеспечило увеличение общей материалоемкости на 0,02 тыс. руб., и уменьшение общей материалоотдачи на 3,05 тыс. руб.

Эффективное управление запасами позволяет снизить продолжительность производственного и всего операционного цикла, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть финансовых средств, реинвестируя их в другие активы. Обеспечение этой эффективности достигается за счет разработки и реализации специальной финансовой политики управления запасами.

2.6 Пути улучшения использования  материальных ресурсов

Важной задачей на предприятии является разработка мероприятий по повышению эффективности производства продукции ООО «ДВ Строитель» на основе снижения материальных затрат.

Таким образом, целью развития предприятия в настоящее время является укрепление своих позиций на рынке за счет снижения издержек производства, путем рационального использования запасов сырья и привлечения заемного капитала.

Способ снижения издержек требует того, чтобы продукция не считалась низкого качества среди потребителей, потому что в такой ситуации преимущество в области себестоимости перестает приносить дополнительную прибыль. В связи с этим необходимо ужесточить существующий контроль за качеством производимой продукции, работ, услуг.

Для снижения материальных затрат и увеличения прибыльности на предприятии предлагается предпринять следующие меры:

заключение договоров на перспективу с потребителями, оплачивающими произведенную работу денежными средствами через расчетный счет;

- уменьшение транспортно-заготовительных  расходов за счет приобретения  собственного транспорта;

- снижение общехозяйственных  расходов.

Резервами для снижения себестоимости продукции могут стать:

- покупка материалов по  более низкой цене, чем предприятие  закупает их сегодня;

- снижение арендной платы, путем совмещения административных  и производственных площадей.

Таким образом, для решения проблемы снижения издержек производства и реализации продукции на предприятии должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.