Направления улучшения использования основных производственных фондов

 

Определим изменение фондоотдачи ОПФ за счет изменения:

а) удельного веса активной части ОПФ по формуле (1.28):

 

ФОУД = (0,876 - 0,841) * 0,935 * 0,53 = 0,0173

 

б) удельного веса машин и оборудования в активной части фондов по формуле (1.29):

 

ФОУД = 0,876 * (0,951 - 0,935) * 0,53 = 0,0074

 

в) фондоотдачи машин и оборудования по формуле (1.30):

 

ФОФО = 0,876 * 0,951 * (0,52 - 0,53) = - 0,0083

 

Определим суммарное влияние данных факторов на уровень фондоотдачи основных фондов:

 

ФО = 0,0173 + 0,0074 - 0,0083 = 0,013

 

Таким образом:

а) повышение удельного веса активной части фондов в их общей сумме на 3,5%, повлекло за собой рост фондоотдачи основных фондов на 1,7 грн.;

б) в результате повышения доли станков в активной части фондов на 1,6% фондоотдача основных фондов возросла на 74 копейки;

в) из-за снижения в отчетном периоде величины фондоотдачи оборудования на 1%, фондоотдача сократилась на 8,3 копейки;

г) в результате фондоотдача основных производственных фондов в 2004 году повысилась на 1,64 грн.

Определим изменение валовой продукции за счет:

а) увеличения среднегодовой стоимости ОПФ по формуле (1.31):

 

ВПФ = 10453939,47 * 0,42 = 4390654,58

 

б) изменения удельного веса активной части ОПФ в общей их сумме по формуле (1.32):

 

ВПУД = 47149938,81 * 0,0173 = 815693,94

 

в) изменения удельного веса машин и оборудования в активной части ОПФ по формуле (1.33):

 

ВПУД = 47149938,81 * 0,0074 = 348909,55

 

г) изменения фондоотдачи машин и оборудования по формуле (1.34):

 

ВПФО = 47149938,81 * (-0,0083) = - 391344,49

 

Определим суммарное влияние данных факторов на величину объема выпуска продукции в 2004 году:

 

ВП = 4390654,58 + 815693,94 + 348909,55 - 391344,49 = 5163913,58 грн.

 

Таким образом:

а) увеличение в отчетном периоде среднегодовой стоимости основных фондов на 10453939,47 гривны способствовало увеличению объема выпуска продукции на 4390654,58 гривны;

б) повышение удельного веса активной части фондов в их общей сумме на 3,5% повлекло за собой увеличение выпуска продукции на 815693,94гривны;

в) в результате повышения доли оборудования в активной части фондов на 1,6% выпуск продукции увеличился на 348909,55 гривен;

г) из-за снижения в отчетном периоде величины фондоотдачи станков на 1% объем выпуска снизился на 391433,49гривны;

д) в итоге, общий объем выпуска продукции по цеху повысился на 5163913,58 гривны , по сравнению с предыдущим годом.

 

2. АНАЛИЗ РЕЗЕРВОВ УЛУЧШЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

 

2.1 Направления улучшения использования основных производственных фондов

 

Значение эффективного использования основных фондов трудно переоценить. Решение этой задачи означает увеличение производства необходимой обществу продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства, накоплений предприятия.

Более полное использование основных фондов приводит к уменьшению потребностей во вводе новых производственных мощностей при изменении объема производства, а, следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия.

Улучшение использования основных фондов означает ускорение из оборачиваемости, что в значимой мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов. Эффективное использование основных фондов также тесно связано и с другой ключевой задачей современного периода экономической реформы повышения качества выпускаемой продукции, ибо в условиях рыночной конкуренции быстрее реализуется и пользуется спросом высококачественная продукция.

Успешное функционирование основных фондов зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования основных фондов предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой, повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Большим резервом увеличения производительности производственного оборудования является максимально возможное сокращение его простоев. На предприятиях с дискретным производством количество не использованного на протяжении суток оборудования не редко достигает 15 - 20% от общего парка, а внутрисменные простои составляют 10 - 15% рабочего времени. Это происходит из-за несогласованности пропускной способности отдельных цехов и участков; неудовлетворительной организации технико-профилактического обслуживания и ремонта оборудования; браком работников тех или иных профессий; перебоями в обеспечении рабочих мест материалами, электроэнергией, комплектующими изделиями, приспособлениями, подъемно транспортными средствами и др.

Важнейшим путем повышения эффективности использования основных фондов является снижение части не действующего оборудования, которая на промышленных предприятиях Украины является очень значительной, уменьшение количества лишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство не установленного оборудования, а также выведение из эксплуатации не эффективно используемого оборудования; организация благодаря этому полноценной двух сменной работы. По существующим расчетам, осуществление таких мероприятий дало б возможность повысить фондоотдачу на предприятиях разных отраслей промышленности и народного хозяйства на 10 - 15% и более процентов.

Омертвление большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям овеществленного труда вследствие их физического износа, ибо после длительного хранения оборудование часто приходит в негодность. Другое же оборудование в хорошем физическом состоянии оказывается морально устаревшим и списывается физически изношенным.

Для предприятий ряда отраслей индустрии, и, прежде всего машиностроения, наибольшей остроты приобрела проблема повышения коэффициента сменности работы производственного оборудования. В Украине этот показатель теперь является непоправимо низким и свидетельствует о присутствии достаточно больших резервов лучшего использования средств труда.

Хотя экстенсивный путь улучшения использования ОПФ использован пока не полностью, он имеет свой предел. Значительно шире возможности интенсивного пути.

Интенсивное улучшение использования основных фондов предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интенсивной загрузки может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установления оптимального режима их работы. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличения выпуска продукции без изменения состава основных фондов, без роста численности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции.

Интенсивность использования основных фондов повышается также путем технического совершенствования технологии производства, ликвидации «узких мест» в производственном процессе, сокращения сроков достижения проектной производительности техники, совершенствования научной организации труда, производства и управления, использования скоростных методов работы, повышения квалификации и профессионализма рабочих.

Значительное повышение интенсивной загрузки оборудования на предприятиях можно достичь благодаря использованию прогрессивных форм и методов организации производства (концентрации, специализации, кооперации, и комбинирования; гибких, поточных и роторно-конвеерных линий), которые дают возможность использовать высокопродуктивное автоматизированное оборудование. По свидетельствам специальных исследований, на предприятиях машиностроения изготовление конструктивно и технологически однородных деталей на поточных линиях обеспечивают загрузку оборудования на 20 - 30%.

Достаточно существенные резервы лучшего экстенсивного и интенсивного использования основных фондов можно реализовать с помощью освоения в сокращенные сроки проектных показателей, введения в действие новых технологических агрегатов, линий, оборудования. По данным выборочного обследования несколько сотен предприятий разных отраслей промышленности и строительства, средний фактический период освоения производственных объектов составляет 5 - 6 лет, однако технически и экономически обоснованные расчеты свидетельствуют о реальной возможности достижения проектных показателей производственных объектов на предприятиях добывающей промышленности за 1,5 - 2 года, а обрабатывающей за 1 год и даже быстрее. [36, с.119 -120]

Развитие техники и связанная с этим интенсификация процессов не ограничены. Поэтому не ограничены и возможности интенсивного использования основных фондов.

Существенным направлением повышения эффективности использования основных фондов является совершенствование их структуры. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. [10, с.237]

Одним из главных условий повышения эффективности воспроизводственных процессов является оптимальность сроков эксплуатации основных средств, и, прежде всего, активной их части, соответственно первичному технологическому назначению. При этом как сокращение, так и продление сроков эксплуатации по-разному влияют на эффективность воспроизводства и использования средств труда.

Сокращение сроков эксплуатации основных средств, с одной стороны, дает возможность ускорить их обновление, уменьшить моральное старение, снизить ремонтно-эксплуатационные затраты, а с другой - обуславливает рост себестоимости продукции за счет амортизационных сумм, требует больших инвестиционных ресурсов для наращивания производственных мощностей.

Продление периода функционирования основных средств дает возможность снизить объем ежегодной замены отработанных средств труда и за счет этого направить больше ресурсов на расширенное воспроизводство, но при этом снижается общая продуктивность действующих основных средств.

Вот поэтому сроки эксплуатации машин и оборудования должны быть оптимальными, то есть такими, которые обеспечат наименьшие затраты общественного труда на их изготовление и использование в производственном процессе на протяжении всего периода их функционирования. Результаты социологических исследований свидетельствуют, что наиболее существенно на экономически целесообразный срок эксплуатации влияют ежегодные амортизационные отчисления и среднегодовые затраты на ремонт. Это дает возможность применять на практике очень простой метод оптимизации сроков эксплуатации путем минимизации суммарной величины этих экономических показателей, используя графический метод. [17, с.20]

Расширить воспроизводство основных средств можно с помощью таких мероприятий:

- реконструкции производства;

- нового строительства технологически завершенных производственных мощностей и подразделений предприятия;

- технического перевооружения действующего предприятия.

Одним из главных факторов повышения эффективности использования основных фондов является их обновление и техническое совершенствование. Внедрение достижений НТП повышает уровень механизации и автоматизации производства, производительности труда рабочих, способствует экономии материальных затрат, повышает культуру и безопасность производства.

Значительные резервы находятся в увеличении времени работы машин и механизмов. Основными причинами целосменных и целосутчных простоев оборудования является ремонт, неисправность и наладка, а также организационные неполадки: отсутствие материалов, заготовок, инструмента, энергии и др.

Система резервов улучшения использования основных фондов предприятия может быть представлена следующим образом.

1. Техническое совершенствование средств труда:

- техническое перевооружение на базе комплексной автоматизации и гибких производственных систем;

- механизация вспомогательных и обслуживающих производств;

- внедрение прогрессивной технологии спецоснастки;

- развитие изобретательства и рационализации.

2. Увеличение времени машин и оборудования:

- сокращение сроков ремонта оборудования;

- снижение простоев.

3. Улучшение организации и управления производством:

- ускорение движения проектной производительности вновь введенных производственных систем;

- внедрение научной организации труда и производства;

- развитие материальных стимулов у работников, способствующих повышению эффективности производства. [25, с.121]

В условиях рыночной экономики процесс хозяйствования в целом должен предусматривать достаточные экономические стимулы для обеспечения эффективного использования основных фондов, всего имущества предприятия. Действующая система таких коллективных и индивидуальных экономических стимулов на предприятиях разных отраслей народного хозяйства Украины пока еще находится на стадии становления и развития. Быстрому ее внедрению способствуют: реализация программы разгосударствления и приватизации собственности; широкое акционирование предприятий, система их налогообложения; построение механизма оплаты труда в зависимости от конечных результатов производства; более гибкая амортизационная и инвестиционная политика; государственная поддержка больших инвестиционных проектов, предпринимательской и внешнеэкономической деятельности и т. п.