Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2013 в 19:46, курсовая работа
Ціль курсової роботи - поглибити теоретичні знання, набуті в процесі вивчення курсу, і виробити вміння використовувати їх у практичному вирішенні питань економіки та організації промислового виробництва. У процесі виконання курсової роботи необхідно самостійно виконувати економічні розрахунки, виявляти резерви виробництва і на цій основі обгрунтовувати заходу щодо підвищення ефективності діяльності підприємства.
1.Цілі і задачі курсової роботи…………………………………………………5
2.Вибір і обґрунтування виробничої структури підприємства……..………..6
2.1.Обгрунтування доцільності будівництва ливарного цеха……..………….8
2.2.Механічний цех……………………………………………………………...11
2.3.Складальний цех………………………………………………….…………16
2.4.Термічний цех……………………………………………………………….16
2.5.Інструментальний цех……………………………………………………….17
2.6.Ремонтно – механічний цех…………………………………………………18
3.Розрахунок коштів на оплату праці…………………………………………..20
4.Розрахунок вартості основних виробничих фондів і амортизаційних
відрахувань………………………………………………………………...…….21
5.Визначення суми оборотних коштів та їх структури на підприємстві…….27
6.Розрахунок кошторису виробництва продукції та калькуляція
собівартості одиниці продукції…………………………………………...…….31
7.Розрахунок ціни на продукцію підприємства………………………..……..38
8.Фінансов – економічні результати діяльності підприємства………..……..40
9.Основні показники роботи підприємства……………………………..…….45
10.Рекомендована література…………………………………………….…….51
Додаток А……………………………………………………………………….53
Додаток Б……………………………………………………………………….54
Додаток В………………………………………………………………………..55
Додаток Г……………………………………………………………….……….56
Додаток Д……………………………………………………………………….57
Додаток Е……………………………………………………………………….58
m – число змін роботи підприємства, яке дорівнює 2;
к - коефіцієнт завантаження верстатів, прийняти на рівні 0,85.
Визначимо кількість станків: .
Після визначення загальної кількості верстатів в цеху, розподілимо їх по типам (табл.1.7) у відповідності з їх питомою вагою в загальному верстатному парку обладнання.
Таблиця 1.7 – Технологічна структура обладнання механічного цеху верстатобудівного підприємства
Групи обладнання |
Питома вага в загальній кількості обладнання цеху, % |
Кількість обладнання, одиниць |
Разом, в т.ч. |
100,0 |
682 |
Токарні |
36,0 |
246 |
Свердлильні |
14,0 |
95 |
Шліфувальні |
13,0 |
89 |
Фрезерні |
12,0 |
82 |
Розточні |
3,0 |
20 |
Стругальні, довбальні і протяжні |
6,0 |
41 |
Зубообробні |
6,0 |
41 |
Інші |
10,0 |
68 |
Загальна кількість верстатів по кожній групі розподіляється по ваговій характеристиці на : малі, середні, великі та дуже великі і унікальні. На основі укрупнених нормативів питомої площі на один верстат можна визначити загальну площу, яку займає металообробне обладнання в механічному цеху (табл.1.8).
Таблиця 1.8 – Укрупнені нормативи питомої площі для основного металообробного обладнання механічних цехів
Показники |
Вагова характеристика верстатів | ||||
малі |
середні |
великі |
Дуже великі, унікальні | ||
1.Питома вага у верстатному парку, % |
25,0 |
30,0 |
30,0 |
15,0 | |
2.Питома площа на один |
10 - 12 |
15 - 25 |
30 - 45 |
50 –150 | |
3. Кількість, од. |
172 |
204 |
204 |
102 | |
4. Площа окремо, м |
1720 |
3060 |
6120 |
5100 | |
Площа разом, м |
16000 |
Загострення і доводку інструменту для металообробного обладнання механічного цеху здійснюють на загострювальних та доводочних верстатах. Кількість загострювальних верстатів складає 4,0 -6,0% від кількості верстатів, для яких загострюють інструмент, тобто основного верстатного парку за виключенням шліфувальних верстатів :
Кількість доводочних верстатів складає 50,0% загострювальних:
Питома площа на один загострю вальний верстат складає 20,0 м , а на один доводочний – 25,0 м :
Розрахунок допоміжних відділень механічного цеху верстатобудівного підприємства здійснимо на основі нормативів, які наведені в таблиці 1.9.
Таблиця 1.9 – Нормативи допоміжних підрозділів механічного цеху машинобудівних підприємств
Найменування допоміжних підрозділів механічного цеху |
Норматив допоміжних підрозділів механічного цеху |
|
1.Цеховий склад і |
15,0
– 20,0% від площі основного |
102,3 |
2.Загострювальна дільниця |
По кількості загострювальних і доводочних верстатів |
780 |
3.Контрольна дільниця |
3,0
– 5,0% від площі основного |
20,5 |
4.Інсрументально-роздавальна дільниця для зберігання інструменту і пристроїв, в т.ч.: - інструмент - абразиви - пристрої |
0,3 – 0,4 м на один металорізальний верстат 0,4 м на один шліфувальній, загострювальний і доводочний верстат 0,2 – 0,4 м на кожний верстат |
14,5 |
Ширина 18 м по 2 прольоту.
Довжина = 469,9 (м2).
Шаг 6 м , тому = 79 колон потрібно.
Довжина = 79 ∙ 6 = 474 (м2).
.
Після розрахунку необхідної кількості обладнання основного верстатного парку і площі механічного цеху визначимо необхідну явочну чисельність основних робітників – відрядників по формулі 1.32:
Ч , чол., ( 1.32)
де Ч - явочна чисельність основних робітників - верстатників, чол.;
F - ефективний фонд робочого часу одного верстата при роботі в одну зміну, годин;
N - розрахункова кількість верстатів основного верстатного парку, одиниць;
m – число змін роботи підприємства, яке дорівнює 2;
к - коефіцієнт завантаження верстата, який дорівнює 0,85;
F - ефективний фонд робочого часу роботи одного робітника в механічному цеху, час.;
к - коефіцієнт багатоверстатного обслуговування, прийняти на рівні 1,2.
Розрахунок ефективного фонду робочого часу обладнання в механічному цеху машинобудівного підприємства на поточний рік виконати у формі таблиці 1.10.
Таблиця 1.10 – Розрахунок ефективного фонду робочого часу обладнання в механічному цеху машинобудівного підприємства
Показники |
2006 рік |
1.Календарний фонд, дні |
365 |
2.Святкові і вихідні дні |
114 |
3.Режимний або номінальний |
251 |
4.Час на ППР і модернізацію, % |
3,5% при роботі в дві зміни=8,785 |
6.Номінальна тривалість |
8 годин |
7.Втрати робочого часу на |
0,5
% від тривалості робочої зміни= |
8.Ефективний фонд часу за рік, |
1928 |
Визначимо необхідну явочну чисельність основних робітників – відрядників по формулі 1.33:
(1.32)
1.3 Складальний цех
Основою для розрахунку явочної чисельності робітників є виробнича програма підприємства (чиста маса) в тонах і випуск продукції у розрахунку на одного виробничого робочого, який для складального цеху складає при виробництві верстатів: малих - 15,0 - 20,0 т, середніх – 40,0 – 50,0 т і великих – 60,0 – 80,0 т :
Чисельність інших
категорій працівників
Розрахункова площа складального цеху складає 30,0 – 40,0% від площі механічного цеху (фор. 1.33), яку потім необхідно привести до стандартних параметрів у відповідності з Додатком Б.
Ширина 18 м по 2 прольоту.
Довжина = 141 (м2).
Шаг 6 м , тому = 24 колон потрібно.
Довжина = 24 ∙ 6 = 144 (м2).
.
1.4 Термічний цех
Термічний цех по своєму призначенню поділяються на дві групи:
- перші цехи – цехи для обробки відливок. Обсяг таких робіт складає 40,0 -50,0% від ваги литва, яке випускає ливарний цех (фор. 1.34).
- другі цехи
– призначені для обробки
(1.34)
(1.35)
Після розрахунку загального обсягу робіт в перших і других термічних цехах підприємства визначимо явочну чисельність основних робітників по показникам виробітку на одного робітника на рік. Цей показник для перших цехів складає 200,0 т, для других – 96,0 т. Чисельність інших категорій працівників визначається на підставі Додатку В . Фонди робочого часу працівників цеху приймемо на рівні ливарного цеху.
(1.36)
(1.37)
(1.38)
(1.39)
Виробнича площа цього цеху розраховується на основі показника зйому продукції з 1 м . Цей випуск в перших цехах – 8,0 – 15,0 т, у других – 5,0 – 9,0т.
Допоміжна площа складає 30,0 – 40,0% від виробничої площі. Загальна площа термічного цеху приводиться до стандартних розмірів у відповідності з Додатком Б.
, .
Ширина 18 м по 2 прольоту.
Довжина = 19 (м2).
Шаг 6 м , тому = 4 колон потрібно.
Довжина = 4 ∙ 6 = 24 (м2).
.
1.5 Інструментальний
Кількість верстатів в інструментальному цеху визначається у відсотках від всього верстатного парку основних цехів підприємства за виключенням шліфувальних верстатів (табл.1.11).
Явочна чисельність основних робітників – верстатників інструментального цеху можна визначити по формулі 1.32. Параметри для розрахунку фондів часу роботи робітників – верстатників і обладнання прийняти на такому ж рівні, як і у механічному цеху. Дані для визначення чисельності інших категорій працівників інструментального цеху наведені у Додатку В .
Таблиця 1.11 – Кількість верстатів інструментального цеху в залежності від розміру парку обладнання основних цехів
Тип виробництва |
Кількість верстатів в основних цехах підприємства | ||||||||
до75 |
до100 |
до150 |
до 250 |
до500 |
до750 |
до1000 |
до1500 |
до2000 | |
Індивідуальний |
24 |
29 |
17 |
15 |
14 |
12 |
12 |
11 |
10 |
Дрібносерійний |
24 |
21 |
20 |
19 |
17 |
15 |
14 |
13 |
12 |
Великосерійний |
25 |
25 |
24 |
23 |
20 |
18 |
17 |
16 |
15 |
Масовий |
28 |
28 |
28 |
27 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
.
Ширина 18 м по 2 прольоту.
Довжина = 81 (м2).
Шаг 6 м , тому = 14 колон потрібно.
Довжина = 14 ∙ 6 = 84 (м2).
.
1.6 Ремонтно – механічний цех
Необхідна кількість верстатів в ремонтно – механічному цеху підприємства визначається у відсотках від загального парку верстатів по таблиці 1.12.
Таблиця 1.12 – Кількість верстатів ремонтно - механічного цеху машинобудівного підприємства
Кількість верстатів в цехах підприємства |
До150 |
151-300 |
301-500 |
501-800 |
801-1200 |
1201-1700 |
1701-2500 |
2501-3500 |
3501-4500 |
Більше 4500 |
Кількість верстатів ремонтно- механічного цеху в % від загальної кількості верстатів |
8,0 |
7,0 |
6,0 |
5,0 |
4,3 |
3,6 |
3,0 |
2,5 |
2,2 |
2,0 |
Розрахунок явочної чисельності робітників – верстатників здійснюється по формулі 1.32. Фонди часу роботи приймімо на рівні механічного цеху. Чисельність інших категорій – на основі Додатку В .
=,
Площа ремонтно – механічного цеху можна визначити наступним чином: на основі питомої площі на один верстат цього цеху (25,0 – 30,0м ) розраховується загальна площа під верстатами, а потім у відсотках від неї по табл.1.13 визначається площа інших відділень.
Таблиця 1.13 – Розрахунок площі відділень ремонтно - механічного цеху машинобудівного підприємства
Найменування відділень і допоміжних приміщень |
% від площі, яка зайнята |
Площа, м |
1.Демонтажне відділення |
15 – 20 |
127,5 |
2.Слюсарно - складальне відділення |
65 – 70 |
552,5 |
3.Склад заготовок і металу заготівельного відділення |
6 – 7 |
51 |
4.Проміжні склади |
7 – 9 |
59,5 |
5.Склад запасних частин і допоміжних матеріалів |
5 – 7 |
42,5 |
6.Інструментально – роздавальне і загострювальне відділення |
5 – 6 |
42,5 |
7.Місця майстрів |
1 - 2 |
8,5 |
РАЗОМ |
- |
850 |