Отчет по практике в ОАО « Автоколонна 1260»

Метчик-протяжка может использоваться на разных универсальных токарных станках. Продольные канавки на метчиках делают спиральными, что увеличивает стойкость инструмента.

В этом случае отход разрубается на два, три или четыре отдельных сегмента и легко удаляется. Для разрубки служат пуансоны-зубила. Во избежание поломок пуансонов-зубил о матрицу необходимо, чтобы в КПП расстояние от их режущей части до верхней плоскости матрицы равнялось 2—6 мм. Тогда разрубка будет происходить по заполнении этого расстояния отходами. После заполнения за каждый рабочий ход разрубается один отход. Так как пуансоны-зубила не соприкасаются с закаленной матрицей, то стойкость их значительна. Выталкиватели обычно встречаются подвижные, но по характеру действия бывают двух видов: ударного действия; плавного действия. Выталкиватели ударного действия работают от поперечины пресса (рис.6 ).

Рисунок 6 – Пуансон выталкиватель

Конструкция состоит из толкающего стержня 1, толкающего диска 2, толкающих штифтов 3 и кольцевого выталкивателя 4. Толкающий диск 2 передает толчок трем штифтам 3. Длина всех трех штифтов должна быть выдержана точно, иначе возможен перекос выталкивателя. Последний обычно делается с буртиком, предохраняющим его от выпадания. Нижняя плоскость выталкивателя у штампа в КВП должна быть ниже торца пробивного пуансона 5 и вырубной матрицы 6. В момент вырубки-пробивки изделие, вошедшее в матрицу 6, приподнимает выталкиватель и все связанные с ним детали. При обратном ходе поперечина пресса будет остановлена в своем движении вверх упорными болтами, закрепленными в приливах станины. Остановкой создается как бы толчок-удар для всей выталкивающей системы. В результате толчка и дальнейшего подъема матрицы изделие из нее будет вытолкнуто. Проверочному расчету на продольный изгиб подвергают толкающие штифты 3. Толкающие стержень и диск конструктивно берутся настолько солидными, что проверяются лишь в особо сомнительных случаях. Выталкиватели плавного действия выполняют те же функции. но сила выталкивания прилагается не мгновенно, в виде толчка, а постепенно. В конструкции штампа на рисунке применен и выталкиватель ударного действия 4, и выталкиватель плавного действия 7. Необходимость в последнем возникает в том случае, если отход в виде диска не может быть удален путем свободного его падения через провальные отверстия в матрице, нижней плите и столе пресса. Далее на рисунке  показана конструкция с выталкивателем плавного действия.

Рисунок 7 – Пуансон выталкиватель с плавным ходом

Выталкиватель / все время находится под действием пружины 2. Буртик выталкивателя обеспечивает совпадение торца его с зеркалом матрицы, что важно для передвижения материала. Сила пружины в предварительно натянутом состоянии должна быть на 10—15% больше силы снятия. При достаточно большой силе снятия бывает конструктивно невозможно разместить пружину или несколько пружин требуемого размера в гнезде матрицы. В этом случае пружину выносят под штамп, вниз, создавая под ним буфер. Применяя подвижный съемник 3 в сочетании с толкателем /, можно вставить вырубленное изделие обратно в ленту. Пуансон, произведя вырубку, поднимается. Вслед за ним под действием выталкивателя поднимается до плоскости ленты и вырубленное изделие. Так как лента еще некоторое время прижата съемником 3 к матрице, то вырубленная деталь, несмотря на сопротивление трения, войдет в свое гнездо.

Заключение

В данной работе был проведен анализ предприятия «Автоколонна 1260», рассмотрено устройство карданного вала автомобиля КАМАЗ и изучен технологический процесс изготовления гайки.

Список использованной литературы

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора–машиностроителя – М: Машиностроение, 1973 г.
2. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения. – М.: Высш. школа, 2001. – 592 с.
3. Справочник технолога-машиностроителя: В 2-х т. Т. 1 / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. – 4-е изд. перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. – 656 с.
4. Аршинов Н.А., Алексеев В.А. Резание металлов и режущий инструмент. - М.: Машиностроение, 1976.
5. Гапонкин В.А., Лукашев Л.К., Суворова Т.Г. Обработка резанием, металлорежущий инструмент и станки. - М.: Машиностроение, 1990.
6. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 /Под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова./- М.: Машиностроение, 1996.

1