Расчет организации производства маховика трактора

Расчет числа  и видов ремонта определяется исходя из времени работы машины и межремонтных периодов. Межремонтный период определяется по системе ППР и структуре ремонтного цикла.

Число осмотров определяется по формуле 

Число ремонтов определяется по формуле: 

Результаты расчета  заносятся в таблицу 7.

Таблица 7.

Расчет  числа и вида ремонта  за год

Наименование  оборудования	Время работы между		Время эффективной  работы оборудования за год , часов	Число
	осмотрами Тм.о., часов	текущими ремонтами  Тм.р., часов		осмотров, Чосмотров, шт.	текущих ремонтов, Чремонтов, шт.
1	60	600	3200	54	6
2	60	600	3200	54	6
3	60	600	3200	54	6
4	60	600	3200	54	6
5	50	500	3200	64	7
6	50	500	3200	64	7
7	40	400	3200	80	9
8	40	400	3200	80	9

 

Далее необходимо определить затраты труда на осмотры  и текущие ремонты:  
 
 

Результаты расчета  заносятся в таблицу 8. 
 
 
 

Таблица 8.

Расчет  трудоемкости ремонтов

Наименование  оборудования	Норма времени, нормо/час		Категория ремонтной сложности, К	Трудоемкость, нормо/час		Всего затрат труда  Т, нормо/час
	Нвр осмотра	Нвр ремонта
1	0,85	23,5	6	275,4	846	1121,4
2	0,85	23,5	6	275,4	846	1121,4
3	0,85	23,5	6	275,4	846	1121,4
4	0,85	23,5	6	275,4	846	1121,4
5	0,85	23,5	5	272	822,5	1094,5
6	0,85	23,5	5	272	822,5	1094,5
7	0,85	23,5	4	272	846	1118
8	0,85	23,5	4	272	846	1118

 

Расчет заработной платы ремонтных рабочих производится исходя из трудоемкости работ и уровня квалификации ремонтных рабочих  аналогично расчету заработной платы  основных рабочих. Квалификацию ремонтных  рабочих  принять равной 4 разряду.

Прежде всего  необходимо найти тарифный фонд заработной платы ремонтного рабочего по каждому  станку за год ТФ_з/пл по ремонту: 

Дополнительные  выплаты ДВ _{по ремонту}, размер выплат по страховым взносам В_СТЗ по ремонту и заработная плата за ремонт определенного станка в течении года З/пл _ед по ремонту вычисляются аналогично расчетам заработной платы рабочих, приходящейся на условную единицу продукции.

Полученные данные заносим в таблицу 9. 
 
 
 
 

Таблица 9.

Расчет  заработной платы  ремонтных рабочих 

Наименование  оборудования	Всего затрат труда  Т, нормо/час	Тарифная ставка, руб.	Тарифный фонд заработной платы  ТФз/пл по ремонту, руб.	Дополнительные  выплаты ДВ по ремонту, руб.	Выплаты по страховым  взносам ВСТЗ по ремонту, руб.	Заработная  плата за ремонт определенного станка в течении года З/пл ед по ремонту, руб.
1	1121,4	31,81	35671,73	14268,69	12984,51	62924,94
2	1121,4	31,81	35671,73	14268,69	12984,51	62924,94
3	1121,4	31,81	35671,73	14268,69	12984,51	62924,94
4	1121,4	31,81	35671,73	14268,69	12984,51	62924,94
5	1094,5	31,81	34816,05	13926,42	12673,04	61415,5
6	1094,5	31,81	34816,05	13926,42	12673,04	61415,5
7	1118	31,81	35563,58	14225,43	12945,14	62734,16
8	1118	31,81	35563,58	14225,43	12945,14	62734,16

 

Расходы на энергию  принимаем равными 10% от З/пл _ед по ремонту, расходы на материалы и инструменты принимаем равными 40% от З/пл _ед по ремонту, цеховые расходы принять равными 95% от З/пл _ед по ремонту.

Затраты по ремонту на условную единицу продукции определяются по формуле: 

Результаты заносятся  в таблицу 10. 

Таблица 10.

Затраты на ремонт оборудования, приходящиеся на единицу  продукции

Наименование  оборудования	Заработная  плата за ремонт определенного станка в течении года З/пл ед по ремонту, руб.	Энергия, руб	Материалы и  инструмент, руб	Цеховые расходы, руб	Всего затрат , руб	Годовой выпуск продукции Q, тыс. штук	Затраты на условную единицу продукции, Ред, руб.
1	62924,94	6 292,49	25169,98	59778,69	154 166,10р.	960000	16,06
2	62924,94	6 292,49	25169,98	59778,69	154 166,10р.	768000	20,07
3	62924,94	6 292,49.	25169,98	59778,69	154 166,10р.	576000	26,76
4	62924,94	6 292,49	25169,98	59778,69	154 166,10р.	704000	21,90
5	61415,5	6 141,55.	24566,2	58344,73	150 467,98р.	2880000	5,22
6	61415,5	6 141,55	24566,2	58344,73	150 467,98р.	1600000	9,40
7	62734,16	6 273,42	25093,66	59597,45	153 698,69р.	832000	18,47
8	62734,16	6 273,42	25093,66	59597,45	153 698,69р.	640000	24,02

 

2.5. Расчет амортизационных  отчислений

Расчет амортизационных  отчислений на оборудование и здания проводится по нормам амортизации от стоимости оборудования и зданий. Стоимость зданий следует условно  принять за стоимость производственной площади, исходя из габаритов машины (см. табл. 2).

Размер амортизационных  отчислений на весь объем продукции  определяется по формуле 

Н_а=15,8%

Амортизационные расходы на единицу продукции  определяются по формуле: 

Результаты расчетов заносятся в таблицу 11

Таблица 11.

Расчет амортизационных  отчислений, приходящихся на единицу  продукции

Наименование  оборудования	Стоимость оборудования, руб.	Площадь, м2	Стоимость площади, руб.	Всего стоимость  машин и производственной площади, С, руб.	Годовая сумма  амортизации, А, руб.	Годовой выпуск продукции, Q, шт.	Затраты на условную единицу, Аед, руб.
1	191100	18,02	90100	281200	44429,6	960000	4,63
2	191400	9,2736	46368	237768	37567,34	768000	4,89
3	170000	0,8845	4422,5	174422,5	27558,76	576000	4,78
4	315000	1,435	7175	322175	50903,65	704000	7,23
5	183900	22,8	114000	297900	47068,2	2880000	1,63
6	154500	6,2015	31007,5	185507,5	29310,19	1600000	1,83
7	300000	1,3366	6683	306683	48455,91	832000	5,82
8	142000	0,64815	3240,75	145240,8	22948,04	640000	3,59