Расчет производственной программы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Октября 2013 в 13:35, контрольная работа

Краткое описание

Первый вариант предполагает поступление на участок заготовок валов необходимой длины в виде круглой проточной стали и сердечника ротора асинхронного двигателя. В этом случае необходима механическая обработка вала с последующей его запрессовкой в сердечник, а на конечной операции – балансировка ротора.
При втором варианте изготовления вала заготовки получают поперечно-клиновой прокаткой, что дает возможность избежать токарной обработки.
Цель работы: на основе организационно-экономических расчетов обосновать выбор одного из двух вариантов изготовления вала асинхронного двигателя серии 4А.
Для каждого варианта предусмотрена последовательность операций, представленная в маршрутной технологии.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..3
Расчет производственной программы………………………………………….5
Расчет потребности в основных фондах………………………………………6
Построение схемы расположения оборудования на участке…………………8
Определение численности рабочих…………………………………………….9
Расчет фондов заработной платы……………………………………………..11
Расчет расхода материалов…………………………………………………….13
Расчет плановой себестоимости……………………………………………..14
Номенклатура и расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования………………………………………………………………..15
Номенклатура и расчет цеховых расходов………………………………17
Смета затрат на годовую производственную программу……………..20
Калькуляция цеховой себестоимости единицы………………………….21
Расчет капитальных затрат…………………………………………………..22
Обоснование наиболее эффективного варианта производства валов……22
Технико-экономические показатели сравниваемых вариантов производства валов…………………………………………………………………………….23
Заключение…………………………………………………………………….23
Требования к содержанию работы……………………………………………..25
Требования к оформлению работы…………………………………………….25
ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………………………………………..26

Скачать в ZIP архиве (70.16 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Вложенные файлы: 1 файл

ЦЕЛЬНАЯ КР.doc

— 267.00 Кб (Скачать файл)

 

Стоимость основных материалов, расходуемых на программу, рассчитывается по формуле (6.1.):


7. Расчет плановой  себестоимости.

 

Себестоимость продукции - это затраты, связанные  с производством и реализацией  продукции. Планирование себестоимости  осуществляется путем разработки плановых калькуляций на единицу продукции (табл. 7.4) и составлением сметы затрат на годовую производственную программу (табл.7.3).

В зависимости  от способа включения в себестоимость  продукций затраты делятся на прямые и косвенные.

К прямым относятся  расходы, который непосредственно рассчитываются на изделие (расход материалов, полуфабрикатов, основная заработная плата рабочих).

К косвенным  затратам относятся те, которые не могут быть включены непосредственно  в себестоимость данного изделия (заработная плата РСС И МОП, затраты на содержание и ремонт зданий и сооружений, расход энергии на отопление и освещение и др.). Эти расходы обычно входят в состав общецеховых расходов.

Применительно к изготовлению валов, расчет прямых затрат (зарплата рабочих и расход основных материалов) был рассмотрен ранее.

Особо следует  остановиться на установлении размера  общецеховых расходов. В их состав входят расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховые расходы.

 

7.1. Номенклатура  и расчет расходов на содержание  и эксплуатацию оборудования.

 

Таблица 7.1

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Наименование  статей

Определение расходов

Сумма

I

II

1. Амортизация 

      

оборудования (За.об.)

   

транспортных  средств (За.тр.)

   
 

Цоб. - балансовая стоимость оборудования (оптовая цена +5-7% стоимости заготовительных расходов + 10-15% стоимости затрат на монтаж оборудования)

    
 

Цтр. - балансовая стоимость транспортного средства (оптовая цена +5-7% стоимости заготовительных расходов + 20-25% стоимости затрат на монтаж)

    
 

Аоб, Атр. - действующие  нормы амортизационных отчислений оборудования и транспортных средств. В расчетах можно принять за Аоб = 11% , Атр. = 20%

    

2. Эксплуатация  оборудования (кроме расходов на текущий ремонт)

      

вспомогательные материалы

по условию

    

основная и  дополнительная зарплата вспомогательных  рабочих, обслуживающих оборудование (наладчики оборудования, шорники-смазчики, слесари по ремонту оборудования и межремонтному оборудованию, станочники по ремонту оборудования и межремонтному оборудованию, кладовщики производственных кладовых, электромонтажники, автокарщики, транспортные рабочие)

по расчетам таблицы 5.2.

    

стоимость энергии  для производственных целей (Зв)

   
 

Цэ - стоимость 1 квт.часа силовой электроэнергии (2,5 руб.)

    
 

Qэм - мощность  электромоторов станков, установленных  на данном производственном участке

    

3. Текущий ремонт  оборудования транспортных средств  (стоимость запчастей, стоимость  услуг ремонтных цехов и т.д.)

3% от стоимости  оборудования и транспортных  средств

    

4. Внутризаводское  перемещение грузов

Расходы на содержание и эксплуатацию транспортных средств участка (Зтр.)

    
 

   
 

См/ч - стоимость  машиночаса работы электрокара (17,1руб.)

    
 

См/ч - стоимость  машиночаса работы автогрузчика (31,0руб.)

   
 

Fтр. - фонд времени  работы транспортного средства

    

5. Износ МБП,  инструментов и приспособлений

750-800 руб. в  год на один станок

    

6. Прочие расходы  (другие расходы, не перечисленные в предыдущих статьях, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования)

      

Всего расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

      

 

 

7.2. Номенклатура  и расчет цеховых расходов

 

Таблица 7.2

Смета цеховых  расходов

Наименование  статей

Определение расходов

Сумма

I

II

1. Содержание  аппарата управления цеха

      

зарплата РСС

по данным таблицы 6.3.

    

зарплата МОП

по данным таблицы 6.3.

    

Страховые взносы

по данным таблицы 6.3.

    

2. Амортизация  зданий, сооружений, инвентаря (кроме  амортизации, включаемой в смету расходов таблицы 7.1)

   
 

   
 

Цэд. и Цинв. - первоначальная стоимость зданий и инвентаря соответственно. При расчетах можно использовать данные приложения 9. Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принять в размере 1-5% от первоначальной стоимости оборудования и зданий или из расчета по 100 руб. на одного производственного рабочего. Стоимость хозяйственного инвентаря в расчета на 1 РСС и служащего 250+300 руб.

    
 

Азд. и Аинв. - действующие нормы амортизационных отчислений соответственно на здания и инвентарь. Азд. = 4,7%, Аинв. = 12,5%

    

3. Содержание  зданий, сооружений и инвентаря  цеха (участка)

      

Стоимость энергии  на освещение

   
 

Цэо - стоимость 1 квт.ч. световой энергии (1,5 руб.)

    
 

S - площадь цеха  или участка, м2

    
 

Нэо - норматив расхода энергии на освещение (40 квт.ч. на м2)

    

Зарплата МОП, занятого на разных хозяйственных работах  по содержанию гардеробных помещений, уборке производственных помещений

по расчетам таблицы 5.3.

    

Зарплата вспомогательных  рабочих, связанных с содержанием  и эксплуатацией оснастки (кладовщики и раздатчики инструмента, слесари по ремонту инструмента и приспособлений, станочники по ремонту инструмента и приспособлений)

по расчетам таблицы 5.2.

    

4. Текущий ремонт  зданий, сооружений и инвентаря

0,5+1% от их  первоначальной стоимости

    

5. Испытания,  опыты и исследования, рационализация и изобретательство

1000 - 1200 руб. на  одного работающего в год

    

6. Охрана труда

70-110 руб. на 1 производственного рабочего в  год с нормальными условиями руда и 200-270 руб. в год в цехах с вредными условиями труда

    

7. Износ МБП

100-150 руб. на 1 работающего в год

    

8. Прочие расходы  (не предусмотренные предыдущими статьями)

1-2% от суммы всех предыдущих затрат

    

Всего цеховых  расходов

      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.3. Смета  затрат на годовую производственную  программу

Смета затрат на производство представляет собой общую  сумму затрат на проектируемом участке  по экономическим элементам. Эта смета составляется на год путем выборок всех однородных по экономическому содержанию расходов из ранее произведенных расчетов прямых и косвенных затрат. Смета представляется в форме таблицы 7.3.

 

 

Таблица 7.3

Смета затрат на годовую производственную программу.

Элементы затрат

В % к итогу

Примечание

1. Основные материалы  (за вычетом возвратных расходов)

  

таблица 6.2.

2. Вспомогательные  материалы

  

таблица 6.1.

3. Заработная  плата основная и дополнительная

 

включается  зарплата всего ППП участка (5.1, 5.2, 5.3.)

4. Страховые взносы

  

отчисления  с заработной платы всего ППП

5. Амортизация  основных фондов

  

показывается  вся сумма амортизации основных фондов (7.1 (п.1), 7.2 (п.2)).

6. Прочие расходы

  

включаются  все расходы, которые по своему характеру  не могут быть отнесены ни к одному из перечисленных ранее элементов (таблица 7.1 (пп. 2в,3,4,5,6), таблица 7.2 (пп.3а, 4,5,6,7,8).

Итого затрат на производство

    

Таблица 7.3. должна быть составлена для каждого из вариантов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.4. Калькуляция  цеховой себестоимости единицы.

 

Определение себестоимости  единицы продукции (калькулирование) можно осуществить по форме таблицы 7.4.

Таблица 7.4

Калькуляция цеховой  себестоимости.

Калькуляционная единица,

наименование  статей

Расчет 

Выпуск по плану  в год в % к итогу

на единицу

на программу

1. Основные материалы

      

2. Вспомогательные  материалы

      

3. Возвратные  расходы (вычитаются)

      

4. Топливо и  энергия на технологические цели

      

5. Основная заработная  плата производственных рабочих

      

6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

      

7. Страховые взносы с заработной платы основных производственных рабочих

      

8. Расходы по  содержанию и эксплуатации оборудования

      

9. Цеховые расходы

      

Итого цеховая  себестоимость единицы продукции

      

Таблица 7.4 должна быть составлена для каждого варианта.

 

 

 

 

 

 

8. Расчет  капитальных затрат

Производство  валов, себестоимость которых рассчитана, требует капитальных затрат. В  рассматриваемых вариантах капитальные затраты осуществляются на оборудование, транспортные средств, здания.

Размер капитальных затрат (К) определяется как сумма (8.1.):

где Цобор - стоимость  оборудования, руб. (табл.3.1);

Цтр - стоимость  транспортных средств, руб (стр. 6);

Цзд- стоимость  зданий, в которых размещается цех или участок (формула 4.6.).

Стоимость оборудования и транспортных средств при наличии  соответствующей информации брать  по восстановительной стоимости, при  отсутствии информации - брать по первоначальной стоимости.

Расчет капитальных  затрат выполняется для каждого  на рассматриваемых вариантов.

 

9. Обоснование  наиболее эффективного варианта  производства валов.

Осуществляется путем  расчета годового экономического эффекта (Эгод) по следующей формуле (9.1):

где З1 иЗ2 - годовые приведенные затраты по первому и второму вариантам, руб., определяемые по формуле (9.2):

где с/с - себестоимость  изготовления вала соответствующим  образом (таблица 7.4);

Ен - единый нормативный  коэффициент эффективности капитальных  вложений (ЕН = 0,15);

К - капитальные  затраты, необходимые для производства валов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. Технико-экономические  показатели сравниваемых вариантов  производства валов

 

Наименование  показателя

Ед.изм.

Значение показателя

I

II

1. Абсолютные  показатели

      

1.1. Годовой выпуск  продукции:

      

в натуральном  выражении

шт

    

в трудовом выражении

н/ч

    

1.2. Стоимость  применяемого оборудования

руб.

    

1.3. Общая внутренняя  площадь

м2

    

1.4. Количество  рабочих мест (принятое)

ед

    

1.5. Численность  ППП, в том числе основных  производственных рабочих

чел

    

1.6. Себестоимость единицы продукции

руб.

    

1.7. Капитальные  затраты

руб.

    

2. Относительные  показатели

      

2.1. Выпуск продукции  на 1 работающего

н/ч  / чел.

    

2.2. Выпуск продукции  на 1 производственного работающего

н/ч  / чел.

    

2.3. Выпуск продукции  на 1 м2 производственной площади

руб.

    

2.4. Средняя загрузка  оборудования

%

    

 

11. Заключение

Выводы должны содержать рекомендации техническим  службам, службам управления о возможных направлениях снижения себестоимости и уменьшения капитальных затрат.

 

 

 

Требования к содержанию работы

Курсовая работа должна содержать введение, в котором  перечислены основные этапы, цель, задачи исследования. Представлены исходные данные. По каждому разделу курсовой работы должен быть сделан подробный расчет с указанием всех элементов формул и пояснениями, сделаны компоновки (схемы расположения) оборудования. Таблицы должны быть полностью заполнены, показаны расчеты к заполнению таблиц. Итогом курсовой работы должно быть заключение, в котором должны быть представлены выводы к работе по основным разделам и подведены итоги работы. Указано влияние всех факторов на величину годового экономического эффекта. При изучении методических указаний используется теория, предлагаемая в методичке, лекциях и самостоятельное изучение студентами литературы.

 

Требования  к оформлению работы

Курсовая работа оформляется в виде пояснительной  записки с соответствующим студенту вариантом. Варианты заданий выдаются преподавателем. Контрольная работа выполняется на листах А4 с нумерацией страниц, шрифт TimesNewRoman, размер – 14, интервал – одинарный.

 

 

Список  литературы

  1. Волков, О. И. Экономика предприятия: курс лекций / О. И. Волков, В. К. Скляренко ; Российская экономическая академия им. Г. В. Плеханова.— М. : ИНФРА-М, 2007 .— 280 с.
  2. Грибов, В. Г., Грузинов, В. П., Кузьмина, В. А. Экономика организации (предприятия). – М.: Кнорус, 2008. – 416 с.
  3. Организация, нормирование и стимулирование труда на предприятиях машиностроения: учебник / Под ред. Н. Ф. Ревенко. – М. : Высш. шк., 2005. – 385 с.
  4. Организация производства и управления предприятием. – М.: Инфра-М, 2008. – 544 с.
  5. Организация производства и управление предприятием:  О. Г. Туровец [и др.]; под ред. О. Г. Туровца .— 2-е изд. — М. : ИНФРА-М, 2009 .— 544 с.
  6. Шепеленко, Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. – Ростов н/Д.: Феникс. – 2010. – 600 с.

 


Информация о работе Расчет производственной программы