Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Июня 2013 в 14:20, курсовая работа
Целью курсовой работы является получение знаний о себестоимости продукции, выявления факторов и резервов их снижения.
Выбор темы курсовой работы обусловил необходимость решения следующих задач:
изучить сущность себестоимости продукции;
проанализировать особенности формирования себестоимости продукции предприятия;
исследовать возможные пути снижения себестоимости продукции предприятия.
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ 5
1.2 Сущность себестоимости и ее экономическое значение 5
1.2 Виды себестоимости продукции и их методы расчета 7
2 АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА НА КЗМК «ИМСТАЛЬКОН» 15
2.1 Анализ общей суммы затрат на производство продукции 15
2.2 Анализ затрат по статьям калькуляции 19
2.3 Анализ себестоимости, исчисленной по переменным затратам 20
3 ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ 22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 25
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 28
Суммы основных и накладных затрат, отнесенных на заказы, по которым еще нельзя определить реализацию к концу отчетного периода, формируют объем незавершенного производства. Если организация выбирает в качестве базы распределения общепроизводственные затраты основных материалов, то суммы накладных расходов, отнесенных на заказ, в любой момент времени будут сильно зависеть от темпов отпуска этих материалов на изготовление заказа. В случаях когда материалы отпускаются сразу почти в полном объеме, накладные расходы можно начислять в максимальных суммах, даже если работа над заказом только началась. Если на конец отчетного периода в производстве оказывается большое количество едва начатых заказов, на них (и соответственно на объем запасов) будет отнесена существенная часть общепроизводственных затрат, что приведет к большой величине финансового результата. Эффект получается более выраженным, когда в соответствии с принятой учетной политикой на заказы распределяются не только общепроизводственные, но и общехозяйственные расходы.
Партионный (пооперационный) метод. Разновидностью позаказного метода является партионное (пооперационное) калькулирование.
Партионная калькуляция применяется там, где отдельные единицы выпуска, оформленные как заказы, в процессе своего изготовления проходят несколько стадий производства (операций), причем для каждой единицы набор стадий может быть индивидуальным, а часть операций - общей для всех изделий.
Примером такого производства
является изготовление мебели на заказ.
Предприятие изготавливает
Карагандинский завод металлоконструкций «Имсталькон» - это предприятие по изготовлению и монтажу стальных конструкций. АО «Имсталькон» на протяжении многих лет является ведущим предприятием по изготовлению строительных металлоконструкций. Карагандинский завод металлоконструкций является филиалом Общества. Предметом деятельности является:
Организационная структура управления КЗМК «Имсталькон» включает в себя структурные подразделения:
В таблице 1 отраженны данные объема товарной и реализованной продукции за 2006 и 2007 гг. в денежном выражении.
Таблица 1 - Объем товарной продукции за 2006 и 2007 гг (тыс.тг)
№п/п |
Наименование |
2006 |
2007 |
Темп роста, % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Объем выпущенной продукции |
1 655 536 |
2 278 144 |
137,6 |
2 |
в т.ч. металлоконструкции |
1 620 287 |
2 241 041 |
138,3 |
3 |
прочие м/к |
11 691 |
16 482 |
141,0 |
4 |
кислород |
22 885 |
18 958 |
82,8 |
5 |
теплоэнергия |
673 |
1 663 |
247,1 |
6 |
Объем реализованной продукции |
1 578 989 |
2 292 391 |
145,2 |
7 |
Затраты на 1 тенге товарной продукции |
0,85 |
0,99 |
В 2007 г. на основании заключенных договоров произведено товарной продукции на сумму 2278144 тыс.тг, что составляет 137,6 % товарной продукции 2006 г., т.е. товарная продукция в 2007 г. увеличилась на 622 608 тыс. тг., или на 37,6%.
Данные таблицы показывают увеличение объемов производства металлоконструкций, что указывает на улучшение финансового положения предприятия.
Реализуя свою продукцию, завод в основном старается получать от покупателей предоплату или заручиться договором о поставках встречной продукции.
Проведем анализ общей суммы затрат предприятия КЗМК «Имсталькон» и анализ затрат по экономическим элементам по данным за январь-февраль 2007г.
Изучение структуры затрат на производство и ее изменений за отчетный период по отдельным элементам затрат позволяет сделать вывод о том, является ли производство материалоемким, трудоемким и т.д. И тем самым выбрать основное направление в анализе затрат, которое позволит вскрыть наибольшие резервы в снижении себестоимости. [17,c.125]
Себестоимость продукции
– это текущие затраты
Эти затраты входят в группу, которая не рассчитывается прямо на каждый заказ, а относятся в процентном отношении.
Анализ себестоимости продукции был проведен с целью решения следующих задач:
Определение величины полной себестоимости продукции можно проследить в таблице 2. В таблице произведен анализ структуры себестоимости продукции АО «Имсталькон» за январь - февраль 2007 года.
Таблица 2 - Анализ затрат по экономическим элементам (тыс.тенге)
№ |
Элементы затрат |
Январь 2007 |
Уд.вес, % |
Февраль 2007 |
Уд.вес, % |
1 |
Материальные затраты |
139129 |
72,4 |
158042 |
65,7 |
2 |
Зар/плата |
19732 |
10,3 |
23655 |
9,8 |
3 |
Отчисления |
3054 |
1,6 |
3630 |
1,5 |
4 |
Амортизация основных фондов |
16418 |
8,5 |
33480 |
13,9 |
5 |
Прочие затраты |
13790 |
7,2 |
21835 |
9,1 |
6 |
Полная себестоимость (7+8) |
192123 |
100 |
240642 |
100,0 |
7 |
Объем производства |
226616 |
241316 |
Как видно из произведенных расчетов в таблице 2 наибольший удельный вес в структуре затрат, формирующих себестоимость продукции составляют материалы.
Наибольший удельный вес в общих затратах занимают материальные затраты, что говорит о материальном характере производства.
Повышение общей суммы затрат было вызвано повышением суммы каждого элемента затрат.
Для выявления причин изменения общих затрат рассматривают структуру затрат на производство, а затем влияние ее изменения на изменение общих затрат.
Расчет производится по формулам:
DОз (N) = Зp0 * In - З p0
DОз (структура затрат) = Зp1 – Зp0 * In
где Оз – общая сумма затрат;
Зp – затраты каждого вида (по элементам затрат);
N – выпуск продукции;
I – индекс выпуска продукции.
Рисунок 1 - Структура затрат на производство продукции на КЗМК «Имсталькон» в феврале 2007 года
Таблица 3 - Анализ структуры затрат на производство
Показатели |
янв.07 |
фев.07 |
Отклонение |
1. Материалоемкость (таб.2.;ст.1:ст.7*100) |
61,4 |
65,5 |
4,1 |
2. Фондоемкость (таб.2.;ст.4:ст.7*100) |
7,2 |
13,9 |
6,6 |
3. Зарплатоемкость (таб. 2. [ст.2+ст.3]:ст.7*100) |
10,1 |
11,3 |
1,3 |
4. Прочие затраты на
1тг. продукции (таб.2.;ст.5:ст.7* |
6,1 |
9,0 |
3,0 |
Таким образом из таблицы 3 видно, что материалоемкость в феврале 2007 года повысилась на 4,1% относительно января 2007 года, фондоемкость повысилась на 6,6%, зарплатоемкость повысилась на 1,3%, прочие затраты на 1 тг. продукции повысились на 3%.
Таблица 4 - Расчет влияния изменения структуры затрат на изменение общих затрат
Показатели |
Январь 2007 |
Февраль 2007 |
Баз.год, пе- ресчитан-ный на In |
Влияние на общие затраты | |
Изменение V пр-ва |
Изменение эл-в затрат | ||||
A |
1 |
2 |
3=1*IN |
4=3-1 |
5=2-3 |
1. Затраты на производство |
226616 |
241316 |
240213 |
- |
- |
2. Материальные затраты |
139129 |
158042 |
147476,7 |
8347,7 |
10565,3 |
3. Заработная плата с отчислениями |
22786 |
27285 |
24153,16 |
1367,2 |
3131,84 |
4. Амортизация |
16418 |
33480 |
17403,08 |
985,08 |
16076,9 |
5. Прочие затраты |
13790 |
21835 |
14617,4 |
827,4 |
7217,6 |
DОз = (8347,7+ 10565,3) + (1367,2+ 3131,8) + (985,08+ 16076,9) + (827,4 + 7217,6) = 48519 тыс.тг.
Таким образом, увеличение общих затрат было вызвано увеличением затрат по всем экономическим элементам. Увеличение объема производства сократило рост себестоимости до 48519 тыс. тг.
Более широкое распространение как показатель получила себестоимость продукции по калькуляционным статьям затрат. Учет по калькуляционным статьям позволяет определить целевое направление затрат и исчислить себестоимость отдельных видов и единицы продукции. При этом определяются такие показатели, как заводская себестоимость и полная себестоимость. В таблице 5 проведем анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции за январь и февраль 2007 года.
Таблица 5 - Анализ себестоимости продукции по статьям калькуляции
Статьи затрат |
Январь. 07 |
Февраль 07 |
Изменения | |||
т.тг |
у.в. (%) |
т.тг. |
у.в. (%) |
т.тг. |
у.в. (%) | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. Материалы (за минусом возвратных отходов) |
125129 |
70,2 |
149042 |
64,3 |
23913 |
-5,9 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
3. Заработная плата основных работников |
19732 |
11,1 |
23655 |
10,2 |
3923 |
-0,9 |
4. Отчисления |
3054 |
1,7 |
3630 |
1,6 |
576 |
-0,1 |
5. Цеховые расходы |
16418 |
9,2 |
33480 |
14,5 |
17062 |
5,2 |
7. Общезаводские расходы |
7895 |
4,4 |
8123 |
3,5 |
228 |
-0,9 |
8. Заводская себестоимость |
172228 |
96,7 |
217930 |
94,1 |
45702 |
- |
9. Внепроизводственные расходы |
5895 |
3,3 |
13712 |
5,9 |
7817 |
- |
10. Полная себестоимость |
178123 |
100,0 |
231642 |
100,0 |
53519 |
- |
Заводская себестоимость составила 94,1% полной себестоимости, что говорит о незначительном размере внепроизводственных расходов.
Как видно, себестоимость продукции возросла за счет повышения затрат по всем статьям калькуляции. Однако наибольшее влияние имело повышение материальных затрат и цеховых расходов.