Состав и структура оборотных средств

Важную роль играет использование  местных видов сырья топлива, вторичных сырьевых, материальных и  топливных ресурсов, регенерация 
(восстановление) бывших в употреблении сырья, основных и вспомогательных материалов (смазочных, обтирочных), инструмента.

В условиях научно-технического прогресса большой экономический  эффект во всех отраслях промышленности дает максимальное использование местных и вторичных видов сырья и материалов и топливно-энергетических ресурсов, которые содержат ценное сырье. Эта проблема особенно актуальна в современных условиях. Поэтому народнохозяйственное значение имеет строительство металлургических заводов небольшой мощности в местах образования лома черных металлов и потребления металлопродукции, что будет способствовать сокращению транспортных расходов. Значимость этой задачи состоит в том, что выполнение ее открывает широкие возможности для установления длительных прямых связей между предприятиями-производителями металла и его потребителями в целях поставок металла в оговоренные договорами сроки и соответствующего сортамента проката 
(в оптимальных партиях, обеспечивающих рациональную загрузку прокатных станов).

К основным организационно-экономическим  направлениям экономии материальных ресурсов относятся: комплексы мероприятий, связанных с повышением научного уровня нормирования и планирования материалоемкости промышленной продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нopмативов расхода материальных ресурсов; комплексы мероприятий связанных с установлением прогрессивных пропорций, заключающихся в ускоренном развитии производства новых, наиболее эффективных видов сырья и материалов, топливно-энергетических ресурсов, совершенствовании топливного баланса страны.

Главное направление  экономии материальных ресурсов на каждом предприятии - увеличение выхода конечной продукции из одного и того же количества сырья и материалов на рабочих местах (в бригадах, участках, цехах). Оно зависит от технического оснащения производства, уровня мастерства работников, умелой организации материально-технического обеспечения, количества норм расхода и запасов материальных ресурсов, обоснованности их уровня.

Немалое значение имеет  сокращение потерь в производственном процессе, за счет которого можно достичь 15 - 20% всей экономии материальных ресурсов. Для этого необходимо обеспечить строгое соблюдение правил хранения и перевозки продукции, рационально подготовить топливо, сырье, материалы к дальнейшей переработке в процессе производства, усилить внимание трудовых коллективов к вопросам качества работы и выпускаемых изделий. Решению этой задачи будут способствовать развитие акционерной формы хозяйствования и приватизация предприятий.

 

1.2. Состав и структура оборотных средств

Оборотные средства предприятия  представляют собой стоимостную  оценку оборотных производственных фондов и фондов обращения.

Оборотные средства одновременно функционируют как в сфере производства, так и в сфере обращения, обеспечивая непрерывность процесса производства и реализации продукции.

Оборотные производственные фонды - это часть средств производства, которые целиком потребляются в каждом цикле производства, полностью переносят свою стоимость на производимую продукцию и целиком возмещаются после каждого производственного цикла

Оборотные производственные фонды классифицируются по следующим  элементам:

Производственные запасы (сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо, тара, запасные части для ремонта оборудования, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы). К категории малоценных и быстроизнашивающихся предметов относят: предметы, служащие менее одного года и стоимостью на дату приобретения не более 100-кратного (для бюджетных учреждений - 50-кратного) установленного законодательством Российской Федерации минимального размера месячной оплаты труда за единицу; специальные инструменты и специальные приспособления, сменное оборудование независимо от их стоимости; специальная одежда, специальная обувь независимо от их стоимости и срока службы и др.

Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства (НЗП). Незавершенное производство представляет собой продукцию, не законченную производством и подлежащую дальнейшей обработке.

Расходы будущих периодов – это затраты на освоение новой продукции, плата за подписные издания, оплата на несколько месяцев вперед арендной платы и др. Эти расходы списываются на себестоимость продукции в будущих периодах.

Фонды обращения - это совокупность всех средств, функционирующих в сфере обращения.

К фондам обращения относятся:

– готовая к реализация продукция, находящаяся на складах предприятия.

– продукция отгруженная, но еще не оплаченная покупателем.

– денежные средства (в кассе предприятия и на счетах в банке), а так же средства, находящиеся в незаконченных расчетах (дебиторская задолженность). Дебиторская задолженность – это средства данного предприятия, находящиеся в обороте других предприятий.

Оборотные средства постоянно совершают  кругооборот, в процессе которого проходят три стадии: снабжение, производство и сбыт (реализация). Кругооборот  оборотных средств можно представить  следующим образом.

На первой стадии (снабжение) предприятие на денежные средства приобретает необходимые производственные запасы. На второй стадии (производство) производственные запасы вступают в производство и, пройдя форму незавершенного производства и полуфабрикатов, превращаются в готовую продукцию. На третьей стадии (сбыт) происходит реализация готовой продукции и оборотные средства принимают денежную форму.

 
Рис. 1 Состав и структура оборотных  средств

Структура оборотных  средств – это удельный вес стоимости отдельных элементов оборотных средств в их общей стоимости. На рис. 1 приведены состав и примерная структура оборотных средств на машиностроительном предприятии.

Структура оборотных средств зависит  от многих факторов, в том числе  от специфики предприятия, характера  продукции, условий снабжения и  сбыта и т.д.

 

1.3. Нормирование оборотных средств предприятия

 

Основными принципами нормирования оборотных средств являются:

- принцип плановости - выражается в том, что на  каж дом предприятии нормирование  оборотных средств должно осуще  ствляться согласно имеющимся  заказам и прогнозам сбыта  выпускаемой продукции, плановым сметам затрат на производство и на непроизводственные нужды, нормам расхода и запасов мате риальных ценностей, планам по инновациям и инвестициям;

-принцип системности  - отражает органическую взаимосвязь  фи нансовых норм с системой  применяемых технологических норм  и нормативов. Финансовые нормы  основываются на технологических  нормах и нормативах. В свою  очередь, финансовые нормы оказывают  через систему устанавливаемых нормативов стимулирующее влияние на совершенствование технологии производства;

- принцип научной обоснованности - предполагает, что процесс нор  мирования оборотных средств  основывается на современных  мето дах организации производства, при этом создание научно обосно ванной системы норм и нормативов оборотных средств является средством реализации внутренних резервов;

- принцип прогрессивности  - проявляется в разработке мероприя  тий по ускорению оборачиваемости  оборотных средств за счет  сокращения производственного цикла, улучшения организации ма териально-технического снабжения и сбыта продукции, снижения норм расхода материальных ресурсов и трудовых затрат, ускорения документооборота, уменьшения дебиторской задолженности.

 Нормирование оборотных средств осуществляется путем оп ределения норматива оборотных средств.

Норматив оборотных  средств — минимальная плановая сумма денежных средств, по стоянно  необходимая предприятию для  организации производ ственной деятельности. Величина норматива представляет собой произведение суммы однодневного расхода по смете затрат на производство и нормы оборотных средств в днях:

W_n=H_oc*(M/T),

где H_oc — норма оборотных средств, т. е.

относительная величина, как правило, выражаемая в днях и  определяющая величину запа са оборотных средств; М/Т — однодневный оборот материальных ресурсов, т. е. величина затрат материальных ресурсов на календар ный день, определяемая делением сметы затрат на производство на число календарных дней планового периода; М — стоимость материальных ресурсов за определенный период; Т— период (месяц, квартал, год).

Норматив оборотных средств на планируемый период рассчитывается методом прямого счета или аналитическим методом. Различают совокупный норматив (общую сумму оборотных средств) и частные нормативы (размеры средств по элементам).

При использовании метода прямого счета норматив исчисляется как совокупность оборотных средств в виде сумм отдельных элементов на основе имеющихся заказов и прогнозов сбыта, плановых смет себестоимости, норм расхода и запасов материальных ценностей, планов по инновациям и инвестициям. При этом используется следующая формула:

W_oc = ∑W_n,

где W_oc — совокупный норматив элемента основных средств; W_n — норматив элемента основных средств.

Ценность метода заключается в том, что совокупный норматив формируется как сумма отдельных элементов. Особенностью аналитического метода нормирования является ориентация на базисный уровень норматива и укрупненный расчет потребности в ресурсах на основании планов на нормируемый пе риод. При этом используется следующая формула:

W_oc = I_n * W^б_ос

где I_n — индекс изменения объема выпускаемой продукции или использованного материального ресурса; W^б_ос — базисный уровень норматива.

В свою очередь, индекс изменения  объема выпускаемой про дукции или использованного материального ресурса вычисляется по формуле:

I_n = В_пл/В_факт или I_n = М_пл/М_факт

где В_пл и В_факт — планируемый и фактический выпуск продукции; М_пл и М_факт — соответственно планируемое и фактическое потребление материальных ресурсов.

Преимущество данного  метода заключается в быстроте расче  тов, но в то же время его главным  недостатком является перенесе ние  просчетов и упущений, имевших  место при определении нор  матива в базисном периоде, на планируемый  период. Метод приме ним в основном для перспективных и прогнозных расчетов потребности в финансовых ресурсах.

Существует несколько  методов нормирования оборотных  средств предприятия:

1. Нормирование оборотных  средств в производственных запасах.

Состав оборотных средств  в производственных запасах включает следующие элементы: сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты; вспомогательные материалы; топливо; тару; запасные части; малоценные и быстроизнашивающиеся предметы (МБП). В составе МБП учитываются средства труда со сроком службы до одного года, в том числе:

- малоценный и быстроизнашивающийся инструмент и приспособления;

- малоценный хозяйственный  инвентарь (производственный инвентарь  — огнетушители, ведра, лопаты и т. д.; офисный инвентарь — столы, стулья, шкафы; бытовой инвентарь — кровати, тумбочки, шторы, скатерти и т. д.);

- специальная одежда  и обувь;

- специальный инструмент  и приспособления;

- сменное оборудование;

- производственная тара.

Норма оборотных средств  в производственных запасах включает следующие элементы:

- время нахождения  материалов в пути (транспортный  запас);

- время на приемку,  разгрузку, сортировку, складирование  и подготовку к производству (подготовительный  запас);

- время нахождения  на складе в виде сменного, дневного и тому подобного  запаса (текущий запас);

- время нахождения  на складе в виде гарантийного запаса (страховой запас).

Величина транспортного  запаса рассчитывается методом прямого  счета или аналитическим методом. Метод прямого счета применяется при узкой номенклатуре расходуемых материальных ресурсов, поступающих от ограниченного числа поставщиков. В этом случае по итогам прошлого периода определяется средняя продолжительность пробега груза от поставщика до потребителя, что и является нормой транспортного запаса. При большом числе поставщиков и широкой номенклатуре потребляемых ресурсов норма транспортного запаса определяется аналитическим методом на основе норматива прошлого периода.

Расчет времени пребывания средств в подготовительном запасе определяется исходя из фактических затрат, устанавливаемых хронометражем, или на основе отчетных данных за предшествующий период. Время подготовки материалов к производству предопределяется перечнем соответствующих операций и условиями их выполнения. При механизации погрузочно-разгрузочных и складских операций это время обычно не превышает нескольких часов.

В качестве нормы текущего запаса принимают половину средневзвешенного  интервала между поставками. По отдельным  видам товарно-материальных ценностей, поступающих с интервалом 1—5 дней, норма запаса может быть увеличена до полной продолжительности среднего интервала. Величина средневзвешенного интервала исчисляется на основе оптимального размера заказа или сложившегося в отчетном периоде режима поступления ресурсов. В случаях, когда поставки планируются регулярно, а данный материал потребляется равномерно, средний интервал между поставками определяется делением числа дней в году на число плановых поставок. При получении одного и того же материала или полуфабриката от нескольких поставщиков в один день такие поступления рассматриваются как одна поставка. Аналогично решается вопрос при поступлении сырья от одного поставщика в течение нескольких дней подряд, но при условии, что на все отгрузки выписан один платежный документ.