Экономический анализ деятельности фирмы

 

1.2 Методика расчета производственной мощности

 

Устойчивый рост покупательской способности населения, наблюдаемый в последние годы в России, приводит к увеличению объема потребления товаров и услуг. Между тем, многие производственные предприятия на определенном этапе в процессе планирования сталкиваются с дефицитом производственных мощностей, необходимых для выпуска той или иной продукции. Возможные последствия: недопоставка продукции на рынок в предполагаемый период дефицита, вероятное недополучение прибыли и в результате уменьшение рентабельности предприятия.

В условиях жесткой конкуренции неполное освоение организацией рыночного потенциала неизбежно приведет к усилению позиций конкурентов, которые будут в состоянии удовлетворить возросший спрос. Это однозначно негативно скажется на финансовых показателях организации, приведет к увеличению доли конкурентов на рынке.

Вместе с тем инвестиции в дополнительное оборудование, как правило, требуют серьезных финансовых вложений. Поэтому перед тем, как их осуществлять, необходимо оценить производственную мощность предприятия и выявить резервы повышения работы имеющегося оборудования .

Понятие производственной мощности достаточно часто используется для характеристики производственного потенциала предприятия или его структурного подразделения.

Производственная мощность – это показатель, отражающий максимальную способность предприятия (подразделения, объединения или отрасли) по осуществлению выпуска товарной продукции в натуральных или стоимостных единицах измерения, отнесенных к определенному периоду времени (смена, сутки, месяц, квартал, год). Этот показатель позволяет осуществить:

1. сравнение производственного предприятия или его подразделения с другими аналогичными производствами;
2. выявление резервов увеличения выпуска продукции путем увеличения загрузки оборудования;
3. сравнение использования производственных возможностей предприятия в различные периоды времени.

То есть, этот показатель важен для анализа хозяйственной деятельности предприятия, так как позволяет ответить на многие вопросы, задаваемые в этой области изучения .

Основными источниками анализа использования производственной мощности являются годовая бухгалтерская отчетность, первичная документация. А также данные управленческого учета, предназначенные для внутреннего пользования.

Для расчета производственной мощности предприятия были использованы различные коэффициенты.

Степень использования производственной мощности в целом по предприятию определяем следующим образом:

 

Кипм. = Vф. / ПМ, (1)

 

где Кипм. – коэффициент использования производственной мощности;

Vф. – фактический объем производимой продукции;

ПМ – среднегодовая производственная мощность предприятия.

Интенсивная загрузка оборудования – это выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

 

Кинт. = ЧВф. / ЧВпл., (2)

 

где ЧВф., ЧВпл. – соответственно фактическая и плановая выработка оборудования за 1 машино-час.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, – коэффициент интегральной загрузки – представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

          Кi = Кпфв.× Киз, (3)

 

где Кпфв. – коэффициент использования планового фонда времени;

Киз. – коэффициент интенсивной загрузки.

Уровень целосменного использования оборудования характеризует коэффициент сменности (Ксм.), который определяется следующим соотношением:

 

Ксм. = Тр.см. / Тmax, (4)

 

где Тр.см. – фактическое отработанное число станко-смен за период;

Тmax – максимально возможное число станко-смен, отработанных установленным оборудованием за одну смену того же периода.

Источниками данных для анализа послужила внутренняя информация, используемая в управленческих целях.

Для анализа работы по группам оборудования позволит определить, как изменилась доля каждого оборудования за год. В процессе анализа дается оценка динамики оборудования.

Степень привлечения наличного оборудования в производство характеризуют следующие показатели:

1) коэффициент  использования парка наличного  оборудования:

 

Кн. = ΣДоб. / ΣНоб. (5)

 

2) коэффициент  использования парка установленного  оборудования:

 

Ку. = ΣДоб. / ΣУоб., (6)

 

где Доб. – действующее оборудование;

Уоб. – установленное оборудование;

Σ – сумма показателей.

3) доля  оборудования, сданного в эксплуатацию:

 

Дэ. = ΣУоб. × 100 / Ноб. (7)

 

Анализ использования технологического оборудования проводится по цехам, поскольку каждый цех имеет свою специализацию, обладает различными видами и разным количеством оборудования.

По данной методике можно провести сравнительный анализ использования производственных мощностей отдельных производственных линий: линий по упаковке молочных продуктов в пакеты типа «Пюр-пак» (0,5–1 л), линий по розливу молочных продуктов в пакеты типа «Фин-пак» (российский и финский).

Задачей вышеописанного анализа является выявление фактического использования производственной мощности, сравнение ее с максимальной производительностью по данным 2011 года.

Для характеристики степени использования пассивной части фондов рассчитывается показатель выхода продукции на 1 квадратный метр производственной площади, который в некоторой степени дополняет анализ использования производственных мощностей предприятия.

В производственной деятельности ОАО «Вита», как и на любом предприятии, существуют некоторые ограничения в использовании производственных мощностей.

Для установления степени использования производственной мощности предприятия необходимо проанализировать изменение объема производимой продукции за два года. Анализ проводится в разрезе основных производственных цехов. Объем продукции представлен в натуральном выражении.

Анализируя объем выпускаемой продукции, необходимо выяснить насколько величина выпуска в натуральном выражении соответствует имеющейся производственным мощностям предприятия. Далее идет расчет изменения объема производства за счет изменения количества оборудования, экстенсивности и интенсивности его использования.

После анализа объема производимой продукции следует анализ изменения продолжительности рабочего времени в сменах основных производственных цехов.

В идеальном варианте все эти имеющиеся мощности должны использоваться в полную силу. На основе имеющейся информации по максимальной мощности оборудования, количеству принимаемого сырья и ограничений делается вывод о том, насколько полно используются мощности того или иного цеха.

В заключение анализа производственных мощностей ОАО «Вита» целесообразным является расчет скрытых возможностей использования производственных мощностей, более эффективное и рациональное их использование.

 

 

Глава 2. Анализ использования производственной мощности предприятия на примере ОАО «Вита»

 

2.1 Общая характеристика предприятия

 

Открытое акционерное общество «Вита» – предприятие пищевой отрасли, занимающееся переработкой молока и производством молочных продуктов. ОАО «Вита» является юридическим лицом и действует на основании настоящего устава и Федерального закона «Об акционерных обществах», имеет в собственности обособленное имущество, отражаемое на его самостоятельном балансе, включая имущество, переданное ему акционерами в счет оплаты акций. ОАО «Вита» находится по месту своей юридической регистрации: 646020, Омская область, г. Исилькуль, ул. Степная, 43.

Целью ОАО «Вита» является извлечение прибыли. Основными видами деятельности ОАО «Вита» являются:

1) производство и реализация всех видов продукции производственно-технического назначения;

2) производство и реализация товаров народного потребления;

3) коммерческая деятельность, во всех видах, с любыми видами товаров и сырья, не изъятыми из гражданского оборота, в том числе торговые, торгово-закупочные, сбытовые и посреднические операции;

4) розничная и оптовая торговля товарами народного потребления, продукцией и изделиями производственно-технического назначения, иными товарами;

5) информационное обслуживание, консалтинговые, маркетинговые услуги.

Производство молочной продукции является основным профилирующим видом деятельности предприятия, но предприятие ОАО «Вита» имеет также магазин, через который реализует часть своей продукции.

Также в составе предприятия функционируют автоцех и швейный цех, которые оказывают услуги населению и другим организациям по грузо- и пассажироперевозкам и по пошиву одежды, но доход от предоставления данных услуг и работ занимает лишь незначительную часть в совокупном доходе предприятия.

Начало строительства завода положено в 1939-м году, когда было возведено здание компрессорного цеха. Позже, в 40-х гг. были сооружены цех по изготовлению сливочного масла, приемно-аппаратный цех, корпуса бытового назначения и лаборатория.

В 1961-м году сданы в эксплуатацию котельная, водонапорная башня и механический цех. В 1965-м начато строительство ныне действующего цеха по производству молочных продуктов. Через пять лет, он вступил в строй. В цехе были смонтированы три вакуум-аппарата и две распылительные сушилки, установлена распылительная сушка сухого обезжиренного молока.

С 1968-го по 1969-й гг. возведены ангары складов готовой продукции, здание отдела технического контроля и столовая. В 1971 г. была расширена площадь котельного цеха для установки дополнительного парового котла.

Параллельно со строительством нового цеха по производству сухих молочных продуктов в 1968–1970 гг. велась реконструкция маслодельного цеха по расширению его площади. В нем затем были установлены французская линия по производству масла производительностью 0,8–1 тонн продукта в час и поточная линия мощностью 0,5 тонн/час. Таким образом, был освоен выпуск масла методом непрерывного сбивания.

Последующая реорганизация маслодельного цеха производилась в 1982-м году. Тогда была установлена современная по тем временам линия, ориентированная на выпуск масла производительностью 2,5 тонн/час. Вначале 70-х подвергся реконструкции и приемно-аппаратный цех с установкой более мощного оборудования. Сепараторы «ОСТ-5» были заменены саморазгружающимися сепараторами «ОСН-10». Кроме того, расширена территория цеха цельномолочной продукции за счет площади маслодельного цеха.

Для выработки большего объема пара, требующегося растущим производственным мощностям, котельная была переведена на жидкое топливо, а в 1988-м и 1990-м годах ее котлы были заменены на более мощные.

В 1985-м году начала функционировать новая автомоечная, в 1976-м – трансформаторная подстанция мощностью 1,5 квт.

В 1981 году сдаётся в эксплуатацию прирельсовый материальный склад, в 1982 г. – административный корпус, в 1990 году – склад для строительных материалов. Необходимо отметить, что было уделено внимание социально-бытовым условиям: в 1984 году был построен и сдан в эксплуатацию жилой 24-х квартирный дом, в 1990 году построен детский сад на 140 мест. 1990–1991 году проведена реконструкция котельного цеха. Был пристроен цех химической очистки воды, что позволило увеличить срок эксплуатации паровых котлов в 3–4 раза.

В 1991–1993 году был построен новый цельномолочный цех и оснащен по тому времени новейшим современным оборудованием, с установкой автоматов мелкой фасовкой М6-ОРЗ в полиэтиленовые пакеты.

В 1995 году Исилькульский молочный комбинат реорганизовался в ОАО «Вита». В 1996 году закуплено оборудование из Испании для мелкой фасовки цельномолочной продукции в пакеты «Пюр-пак». За эти годы значительно изменился ассортимент продукции: он стал намного шире и разнообразнее.

За последние годы предприятием были приобретены современные линии производства и упаковки молочных продуктов: российский «Фин-пак» (М6 ОРЗ-Е), «Зонд-пак», финская линия фасовки в пакеты «Фин-пак» (ФП-2500), упаковка молочной продукции в стаканчики («Пас-пак»). Так же в настоящее время на предприятии внедрена линия по производству полипропиленовых бутылок и линия по розливу молочной продукции в бутылки.

Ассортимент продукции, производимой на молочном комбинате расширялся с каждым годом: молоко, творог, масло сливочное, кефир, кефир витаминизированный, сухое молоко, простокваша, сливки, сметана, сыворотка, творожные изделия и напиток их пахты.

Следует отметить, что за последние годы ассортимент молочной продукции на предприятии ещё значительно расширился, были разработаны и внедрены новые виды продукции (биопродукты) и появились новые современные виды упаковок. Появились такие виды продуктов как бифилюкс, лактиналь йогурты, твороженные сырки и т.д. У предприятия ОАО «Вита» существует узнаваемая марка – «Утренняя зорька», а также появились еще две торговые марки – «Вита» и «Наше молоко».

ОАО «Вита» помимо производства цельной молочной продукции также занимается производством и реализацией сухого молока и сливочного масла.

На рынке молочной продукции имеет место высокая конкуренция. Несомненно, главным конкурентом для ОАО «Вита», занимающим наибольшую долю омского рынка по цельной молочной продукции является компания «Манрос-М». На втором месте, по доле рынка, находится компания «Вимм-Билль-Данн», на третьем – ВНИМИ, на четвертом – Любинский молочный завод. Затем идут более мелкие конкуренты, такие как, Тавричанский молочный завод, Полтавский и Черлакский молочный заводы.