Котельная

     При увеличении нагрузки котла, который  работает на природном газе, нужно постепенно увеличить сначала подачу газа, потом воздуха и отрегулировать разрежение, а для уменьшения — сначала уменьшить подачу воздуха, потом газа; после чего отрегулировать разрежение

     Если  котел работает на жидком топливе, то для увеличения нагрузки сначала увеличивают разрежение, потом воздух, а затем подачу мазута (на паровых форсунках перед увеличением подачи мазута увеличивают подачу пара); для уменьшения — сначала уменьшают подачу мазута, (пар для распыления), воздуха, а потом и разрежение.

11.8. Периодическая продувка  котла. 

     Периодическая продувка котла осуществляется через  определенный промежуток времени и  служит для удаления шлама и грязи  из нижних точек: барабана, коллекторов.

     Она проводится кратковременно, но с большим  выбросом котловой воды, захватывающей при своем движении шлам, находящийся в барабане или коллекторах, и выносит его в так называемый расширитель (барботер), предназначенный для охлаждения котловой воды. Охлаждение осуществляется смешиванием ее с холодной водопроводной водой до температуры 60-70 °С, при которой ее можно выпускать в канализацию.

     Периодическую продувку проводят не реже одного раза в смену. При плохом качестве питательной  воды по рекомендации лаборанта водоподготовки делают повторную продувку. Продолжительность, и очередность этой операции указывается в производственной инструкции для каждого котла. О проведении продувки предупреждают персонал котельной, а также всех, кто занят ремонтом соседних котлов. При размещении продувочной арматуры возле фронта котла, продувку может выполнять один оператор, а если она находится по бокам и сзади котла, то ее выполняют два оператора. Периодическую продувку выполняют в такой последовательности:

     1. Проверяют исправность продувочных  линий на ощупь. До первого вентиля труба должна быть горячей, а после второго вентиля - холодной. Арматуру проверяют на легкость вращения маховиков вентилей.

     2. Проверяют исправность питательных  насосов и наличие достаточного запаса питательной воды.

     3. Продувают водоуказательные приборы.

     4. Подпитывают котел до верхнего  рабочего уровня или на 3/4 по  водоуказательному прибору.

     5. Уменьшают горение в топке.

     6. На линии, которая по инструкции  должна продуваться первой, осторожно  открывают сначала второй по  ходу продувки от котла продувочный вентиль, а потом слегка ослабляют ближний к котлу продувочный вентиль с целью прогрева продувочной линии. После прогрева его осторожно открывают. Второй оператор в это время должен наблюдать за уровнем воды в котле и давлением пара в барабане. В случае появления в продувочных линиях гидравлических ударов, вибрации трубопроводов или других неполадок, продувку нужно прекратить.

     7. При снижении уровня воды до  нижнего рабочего уровня (по сигналу  второго оператора) постепенно  закрывают ближний к котлу  продувочный вентиль (первый), а потом — второй.

     8. Таким же образом продувают  остальные линии, наблюдая за  уровнем воды.

     9. После окончания продувки котла  нужно убедиться в надежном  закрытии продувочной арматуры  и включить котел в нормальную  работу.

     10. Сделать запись в сменном журнале с указанием времени начала и окончания продувки.

     11. Через 30 мин. нужно проверить,  насколько плотно закрыта продувочная  арматура. Если арматура будет  пропускать воду, то следует сообщить  об этом начальнику котельной  и продолжать следить за уровнем воды в котле. 
 

11.9. Нормальная остановка  котлов. 

     Остановка котлов бывает нормальная — по письменному  распоряжению лица, ответственного за котельную, и аварийная, которая проводится без распоряжения с последующим сообщением администрации.

     Последовательность  нормальной остановки:

     - снизить нагрузку котла по  возможности в несколько этапов (100%, 75%, 50%, 30%), добиваясь постепенного  охлаждения котла и топки;

     -выключить  газовые горелки — закрыть  „рабочий" кран (задвижку) и „контрольный" кран (задвижку), открыть продувочную „свечу" между ними;

     - закрыть задвижку на газопроводе  перед котлом и открыть продувочную „свечу" газового коллектора котла;

     - отключить котел от общекотельного  парового коллектора;

       если давление в котле поднимается выше допустимого, стравить его через предохранительный клапан в атмосферу;

     - по мере необходимости поддерживать  уровень воды в котле между высшим и низшим;

     - через 10-15 мин. выключить вентилятор  и дымосос, дальнейшее охлаждение  топки вести естественным путем. Повторная искусственная вентиляция топки разрешается только через 6-8 часов;

     - сделать запись в сменном журнале  об остановке котла с указанием времени.

     Охлаждение  котла нужно вести медленно за счет естественного остывания: дверки, лючки и лазы держать закрытыми.

     Быстрое охлаждение может привести к нарушению  герметичности котла. Спуск воды из котла необходимо выполнять только после падения давления до нуля, снижении температуры до 70-80 °С и остывании кладки обмуровки. Спуск следует делать медленно и при поднятом предохранительном клапане.

     После спуска воды устанавливают заглушки на паровых, питательных, продувочных и спускных линиях котлоагрегата, который выключается, для того, чтобы отделить его от других работающих котлоагрегатов. Только после этого можно проводить на нем любые ремонтные работы.

     Категорически запрещается оставлять неработающий котлоагрегат присоединенным к общекотельному паровому коллектору, поскольку в  этом случае в его барабаны может  поступать пар. При этом может  появиться протекание воды в швах и вальцовочных соединениях, которое может стать причиной коробления стенок барабана. 
 
 
 
 

11.10. Аварийная остановка  котлов. 

     Котел должен быть немедленно остановлен и  отключен действием защиты или персоналом в случаях, предусмотренных производственной инструкцией.

     Порядок аварийной остановки котла непременно следует указать в| производственной инструкции. Причины аварийной остановки  котла| должны быть записаны в сменном  журнале.

     Во  время аварийной остановки котла  необходимо без получения| распоряжения:

     а) прекратить подачу топлива и воздух, резко ослабить тягу (закрыть рабочие "контрольные" краны (задвижку) и  открыть “свечу” безопасности.);

     б) после того, как горение в топке  прекращено, открыть на некоторое  время дымовую заслонку;

     в) отключить котел от главного парового коллектора;

     г) если нужно, то пар выпустить через  приподнятые предохранительные клапаны, кроме случаев: повышения уровня воды выше верхнего допустимого уровня и прекращения действия всех питательных насосов.

 

12. Определение стоимости вырабатываемого тепла.

 

     Основной  технико-экономический показатель работы котельной – стоимость  вырабатываемой единицы тепловой энергии. Эта величина включает в себя расходы  тепла и электроэнергии на собственные  нужды котельной. Стоимость 1 Гкал тепла определяется по формуле:

 руб/Гкал,

     ΣЭ  – годовые эксплуатационные затраты  в руб,

     Q_год – годовой отпуск тепла в Гкал.

     Q_год = D_расч.·(i_пар. – i_{пит.вод.}) =

         = 108566,515 т/год ·  (0,6616 – 0,1044) Гкал/т = 60493,3 Гкал/год

     D_расч – годовая выработка пара, т/год. 

     Годовые эксплуатационные затраты включают в себя следующие статьи затрат: 1. Затраты на топливо,

2. Затраты на оплату труда,
3. Отчисления на социальные нужды,
4. Отчисления на социальное страхование,
5. Амортизационные отчисления,
6. Отчисления в ремонтный фонд,
7. Затраты на электроэнергию,
8. Затраты на использованную воду,
9. Затраты на использование канализации,
10. Затраты на технологический транспорт,
11. Затраты на обслуживание и текущий ремонт газового оборудования,
12. Материалы и запчасти для текущего ремонта,
13. Налоги, сборы, платежи, отчисления (дорожный фонд, земельный налог, налог на имущество, налог на прибыль),
14. Затраты на охрану труда и ТБ,
15. Затраты на износ МБП,
16. Проезд в отпуск,
17. Общехозяйственные расходы,
18. Необходимая прибыль.

 
 
 

12.1. Затраты на топливо. 

     Стоимость годового расхода топлива вычисляется  по формуле, руб:

Э_топ = В_год·С_топ

     В_год – годовой расход топлива, тыс. м³/год,

     С_топ – тариф на топливо, руб./тыс. м³,

Э_топ = 8950,958·649,3 = 5811857 руб.

12.2. Затраты на оплату  труда.

 

     Для определения затрат на оплату труда необходимо знать нормативную численность рабочих обслуживающих данную котельную установку.

     Нормативная численность рабочих рассчитана на основании “Рекомендаций по нормированию труда работников энергетического  хозяйства”. 

1. Расчёт нормативной численности операторов:
• Нормативная численность за смену: 1,5
• Коэф. для паровых котельных: 1,15
• Кол- во смен: 4
• Коэф. невыходов: 1,15

1,5·1,15·4·1,15 = 7,93

2. Лаборант ХВО:

• Кол-во анализов в смену: до 40
• Коэф. на деаэратор: 1,3
• Нормативная численность за смену: 0,7
• Коэф. невыходов: 1,15

• Кол- во смен: 4

1,3·0,7·4·1,15 = 4,186

3. Обслуживание мазутного хозяйства:

• Длительность транспортировки: 1 ÷ 4 суток

• Кол-во поступаемого мазута: до 250 м³

• Коэф. невыходов: 1,15

• Нормативная численность за смену: 1
• Кол- во смен: 1

1·1·1,15 = 1,15

4. Обслуживание насосных установок:

• Суммарная производительность насосов: 849 м³/ч

• Нормативная численность на 1 насос в смену: 0,14
• Кол-во насосов: 13
• Кол-во смен: 1
• Коэф. невыходов: 1,15

0,14·13·1,15 = 2,09

5. Обслуживание и ремонт трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей:

• Условный объём тепловых сетей: V = 8 усл. ед.

0,38 + 0,19·V = 0,38 + 0,19·8 = 1,9 
 
 
 
 
 
 

Таблица №3: Определение численности  рабочих занятых  в текущем и  капитальном ремонте  оборудования.

Оборудование	Кол. в работе	Численность на ед. оборудования в сут. чел.		Поправочный коэффициент.	Нормативная численность рабочих, сут. чел.
		Текущий ремонт	Кап. ремонт.		Текущий ремонт	Капитальный ремонт	Всего
1. Теплотехническое  оборудование:
Котлы	2	0,201	0,164	1	0,402	0,328	0,73
Запально-защитное устройство	2	0,007	0,004	1	0,014	0,008	0,022
Устройства  автоматизации и дистанц. розжига  горелок.	2	0,016	0,009	1	0,032	0,018	0,05
Оборудование  водоподготовки диаметром 1500 мм.	4	0,009	0,007	1	0,036	0,028	0,064
Баки раствора соли	2	0,007	0,004	1	0,014	0,008	0,022
Деаэраторы  атмосферные	1	0,025	0,02	1	0,025	0,02	0,045
Баки  питательные и конденсационные	4	0,004	0,003	1	0,016	0,016	0,028
Расходные мазутные баки вместимостью до 16 м3	1	0,008	0,003	1	0,008	0,003	0,011
Фильтры мазутные производительностью         до 10 т/ч	1	0,004	0,001	1	0,004	0,001	0,005
Горелки газомазутные произв. до 6,5 МВт	3	0,003	0,002	1	0,009	0,006	0,015
Газорегуляторный  пункт с пилотным регулятором     Ø  150 мм	2	0,012	0,018	1	0,024	0,036	0,06
Вентиляторы дутьевые центробежные одностороннего всасывания произв. до 12 тыс. м3/ч	2	0,013	0,005	1	0,026	0,01	0,036
Дымососы  центробежные одностороннего всасывания до 20 тыс. м3/ч	2	0,021	0,009	1	0,042	0,018	0,06
Экономайзеры  водяные чугунные с обдувочным устройством с поверхностью нагрева до 100 м2	2	0,01	0,01	1	0,02	0,02	0,04
Теплообменники  с поверхностью: до 24,4 м2	2	0,012	0,004	1	0,024	0,008	0,032
до 17,2 м2	2	0,009	0,003	1	0,018	0,009	0,027
Вентиляционное  оборудование котельной:
Вентилятор центробежный	1	0,005	0,002	1	0,005	0,002	0,007
Калорифер	4	0,001	––	1	0,004	––	0,004
Воздуховоды сечением 0,069 м2	20	0,002	0,001	1	0,04	0,02	0,06
Насосы  консольные одноступенчатые давлением 0,7 МПа производит:
до 20 м3/ч	5	0,002	0,001	1	0,01	0,005	0,015
до 85 м3/ч	1	0,006	0,001	1	0,006	0,001	0,007
Насосы  сетевые спиральные одноступенчатые  для питания водой тепловых сетей  давлением до 1,6 МПа производит. до 500 м3	1	0,028	0,01	1	0,028	0,01	0,038
Насосы  питательные для воды с температурой до 100 ° С произв. 38 м3/ч	1	0,016	0,006	1	0,016	0,006	0,022
Наружные  сети: Водопровод  из стальной трубы Ø 50 мм	1	0,011	0,003	1	0,011	0,003	0,014
Газопровод  Ø 200 мм	0,3	0,032	0,01	1	0,01	0,003	0,013
Канализация Ø 200 мм	0,5	0,003	0,01	1	0,015	0,005	0,02
Внутренние  трубопроводы:
Паропровод: Ø 125 мм	0,07	0,105	0,0035	1	0,00735	0,00245	0,0098
Ø 250 мм	0,03	0,129	0,043	1	0,00387	0,00129	0,0052
Трубопровод отопления: Ø 200 мм	0,04	0,105	0,035	1	0,0042	0,0014	0,0056
ГВС:  Ø 80 мм	0,06	0,047	0,015	1	0,00282	0,0009	0,0037
Водопровод:  Ø 80 мм	0,06	0,047	0,015	1	0,00282	0,0009	0,0037
Конденсатопровод:  Ø 50 мм	0,08	0,017	0,005	1	0,00136	0,0004	0,0018
Мазутопроводы:  Ø 50 мм	0,02	0,017	0,005	1	0,00034	0,0001	0,0005
Продувочные линии:  Ø 50 мм	0,1	0,029	0,009	1	0,0029	0,0009	0,0038
Питательн. трубоп.: Ø 50 мм	0,07	0,029	0,009	1	0,00203	0,00063	0,0027
Прочие:  Ø 50 мм	0,05	0,029	0,009	1	0,00145	0,00045	0,0019
Газопровод: Ø 150 мм	0,05	0,098	0,032	1	0,0049	0,0016	0,0065
Краны газовые: Ø 50 мм	6	0,005	0,002	1,1	0,033	0,0132	0,0462
Вентили для теплоносителя:
пар: Ø 125 мм	3	0,012	0,005	1,2	0,0432	0,018	0,0612
Клапаны обратные: Ø 50 мм	4	0,007	0,002	1,1	0,0308	0,0088	0,0396
Клапаны предохранительные: Ø 50 мм	10	0,007	0,003	1	0,07	0,03	0,1
Клапаны регулирующие, питательные: Ø 50 мм	6	0,017	0,006	1,1	0,1122	0,0396	0,1518
Задвижки: Ø 50 мм	100	0,006	0,002	1,2	0,72	0,24	0,96
Задвижки: Ø 80 мм	20	0,008	0,002	1,2	0,192	0,048	0,24
Задвижки: Ø 100 мм	20	0,012	0,005	1,2	0,288	0,12	0,408
Задвижки: Ø 125 мм	5	0,012	0,005	1,2	0,06	0,025	0,085
Задвижки: Ø 150 мм	5	0,016	0,006	1,2	0,096	0,036	0,132
Задвижки: Ø 200 мм	5	0,02	0,008	1,2	0,12	0,048	0,168
Задвижки: Ø 250 мм	5	0,024	0,01	1,2	0,144	0,06	0,204
Всего по теплотехническому  оборудованию: 4,08
2. Электротехническое  оборудование:
Электродвигатели  напряжением до 600 В, мощность электродвигателя:
2,2 кВт	4	0,003	0,001	1,5	0,018	0,006	0,024
37 кВт	1	0,01	0,004	1,5	0,015	0,06	0,075
41 кВт	1	0,012	0,005	1,5	0,018	0,0075	0,0255
7,5 кВт	1	0,005	0,002	1,5	0,0075	0,003	0,0105
22 кВт	3	0,007	0,003	1	0,021	0,009	0,03
10 кВт	3	0,005	0,002	1	0,015	0,006	0,021
30 кВт	1	0,009	0,003	1	0,009	0,003	0,012
Трансформаторы, автотрансформаторы и комплектные  подстанции.	2	0,009	0,038	0,4	0,0072	0,0304	0,0376
Пульт	3	0,003	0,001	1,6	0,0144	0,0048	0,0192
Щиты  управления	3	0,01	0,003	1,6	0,048	0,0144	0,0624
Электроосветительная  арматура	2	0,004	0,001	1,6	0,0128	0,0032	0,016
Аккумуляторная  батарея	3	0,01	0,006	0,65	0,0192	0,0117	0,0309
Сварочный аппарат	1	0,009	0,003	1	0,009	0,003	0,012
Внутрицеховые сети	0,2	0,018	0,004	1	0,0036	0,0008	0,0044
Осветительные сети	0,11	0,04	0,01	1	0,004	0,001	0,005
Всего по электротехническому  оборудованию: 0,4
3. КИПиА:
Самопишущий прибор	1	0,01	0,002	1	0,01	0,002	0,012
Манометры типов МЭД	6	0,001	––	1	0,006	––	0,006
Дифманометры	3	0,005	0,003	1	0,015	0,009	0,024
Сигнализаторы давления	3	0,001	0,001	1	0,003	0,003	0,006
Термометры  термоэлектрические	3	0,001	––	1	0,003	––	0,003
Приборы для измерения расхода и кол-ва	1	0,003	0,001	1	0,003	0,001	0,004
Счётчики  воды	2	0,001	0,001	1	0,002	0,002	0,004
Приборы для измерения и регулирования  уровня воды:
Уровнемеры	6	0,002	0,001	1	0,012	0,006	0,018
Регуляторы  уровня	6	0,003	0,001	1	0,018	0,006	0,024
Сигнализаторы уровня	3	0,001	0,001	1	0,003	0,003	0,006
Вторичные приборы:
Логометры щитовые показывающие	3	0,003	0,001	1	0,009	0,003	0,012
Миливольтметры	4	0,005	0,003	1	0,02	0,012	0,032
Регулятор давления газа	2	0,002	0,002	1	0,004	0,004	0,008
Регулят. уровня воды в баках	3	0,002	0,001	1	0,006	0,003	0,009
Регуляторы  питания для поддержания уровня воды в баках	3	0,003	0,008	1	0,009	0,024	0,033
Всего по КИПиА: 0,2