Меры по предотвращению пожаров и взрывов на предприятиях пищевой промышленности. Электрооборудование для взрыво- и пожароопасных зон

К категории А (взрывопожароопасная) относятся помещения, в которых находятся горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С  в таком количестве; вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа.

К категории Б (взрывопожароопасная) относятся помещения, в которых находятся горючие пыли или волокна,  ЛВЖ с температурой  вспышки более

28° С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при  воспламенении которых развивается  расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа.

К категории BI  - В4 (пожароопасная) относятся помещения, в которых находятся горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна); вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть приусловии, что помещения к которых они обращаются, не относятся к категориям А или Б. 

К категории Г относятся помещения, в которых находятся негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени;  вещества, которые сжигаются   в качестве топлива.

К категории Д относятся помещения, в которых находятся негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.

Категория BI  - В4 помещений определяется сравнением максимальной удельной пожарной нагрузки на любом из участков с удельной пожарной нагрузкой, приведенной в  СНиП 21-01-97.

Согласно «Правил устройства электроустановок» установлены классы взрывоопасных и пожароопасных зон.

Классы взрывоопасных зон.

 Взрывоопасная  зона: зона, в которой имеется  или может образоваться взрывоопасная  газовая смесь в объеме, требующем  специальные меры защиты при  конструировании, изготовлении эксплуатации  электроустановок

Взрывоопасные зоны в зависимости от частоты и длительности присутствия взрывчатой газовой смеси согласно ГОСТ Р 503303.9-99 подразделяют  на  3 класса:

Зона  класса 0: зона, в которой взрывоопасная  газовая смесь присутствует постоянно  или в течение длительных периодов времени;

Зона  класса 1: зона, в которой существует вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации;

Зона  класса 2: зона, в которой маловероятно присутствие взрывоопасной газовой  смеси в нормальных условиях эксплуатации, а если она возникает, то редко, и существует очень непродолжительное время.

Классы пожароопасных  зон.

 Пожароопасной   зоной называется  пространство  внутри    и вне  помещений,   в  пределах которого постоянно  или  периодически обращаются  горючие   вещества  и  в  которой они могут находиться  при нормальном технологическом  процессе или при его нарушениях.

ЗОНЫ  КЛАССА П-1    -   зовы,  расположенные  в помещениях,  в которых обращаются  горючие жидкости (ГЖ) Т всп выше 61  °С.

ЗОНЫ  КЛАССА П- 11 -  зоны,  расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие пыли или волокна с НКПВ >  65г/м³ к объему воздуха.

ЗОНЫ  КЛАССА П-11а - зоны, расположенные в  помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества .

ЗОНЫ  КЛАССА П-111-    зоны,  расположенные  вне  помещений,    в которых  обращаются ГЖ с     Т всп > 61  °С    или твердые горючие вещества.

Классификация электрооборудования  по способу исполнения.

В  зависимости  от класса  зоны производственных помещений  по  взрывной и  пожарной опасности  выбирается соответствующее исполнение  электрооборудования по взрывозащите или степени защиты его оболочкой от внешних воздействий. По виду исполнения электрооборудование подразделяется на следующие классы:

• общего назначения;
• специальное (тропическое исполнение, холодостойкое, влагостойкое, химически стойкое);
• открытое (незащищенное от прикосновения к движущимся и токоведущим частям);
• защищенное (от случайного прикосновения к его движущимся и токоведущим частям и от случайного попадания  внутрь посторонних предметов и пыли);
• водозащищённое, брызгозащищенное, каплезащищенное;
• закрытое (защищенное электрооборудование, выполненное так, что возможность сообщения между его внутренним пространством и окружающей средой может иметь место только через  неплотности соединении);
• герметичное (защищенное, выполненное так, что исключена возможность сообщения между его внутренним пространством и окружающей средой;
• взрывозащищенное электрооборудование (электрооборудование, в котором предусмотрены конструктивные меры для устранения или затруднения возможности воспламенения окружающей взрывоопасной среды).

 

Комплексная переработка сырья - основа создания малоотходных производств.

 

Активной  формой защиты окружающей среды населенных мест от вредного воздействия промышленных предприятий является переход к  малоотходным и безотходным технологиям. Под безотходной технологией  и производством, безотходной системой понимают не просто технологию или производство того или иного продукта, а принцип организации функционирования производства. При этом рационально используются все компоненты сырья и энергия в замкнутом цикле (первичные сырьевые ресурсы – производство – потребление – вторичные сырьевые ресурсы), т. е. нарушается сложившееся экологическое равновесие в биосфере.

Переход к малоотходным технологиям позволяет  осуществить проектирование и выпуск технологического оборудования с замкнутыми циклами движения жидких и газообразных веществ. Например, технологии с рециркуляцией  газов внедрены в производстве удобрений, что резко сокращает выбросы  вредных веществ в атмосферу.

Малоотходная  технология является промежуточной  ступенью при создании безотходного производства.

При малоотходном производстве вредное  воздействие на окружающую среду  не превышает уровня, допустимого санитарными органами, но по техническим, экономическим, организационным или другим причинам часть сырья и материалов переходит в отходы и направляется на длительное хранение или захоронение.

Основой безотходных производств является комплексная переработка сырья с использованием всех компонентов, поскольку отходы производства – это не использованная по тем или иным причинам часть сырья. Большое значение при этом приобретает разработка ресурсосберегающих технологий.

Малоотходная и безотходная  технология должна обеспечить:

1) комплексную переработку сырья с использованием всех его компонентов на базе создания новых безотходных процессов;

2) создание и выпуск новых видов продукции с учетом требований повторного использования;

3) переработку отходов производства и потребления с получением товарной продукции или любое полезное их использование без нарушения экологического равновесия;

4) использование замкнутых систем промышленного водоснабжения;

5) создание безотходных комплексов.

Так, в машиностроении разработка малоотходных технологических процессов связана  с необходимостью увеличения коэффициента использования металла. Увеличение его не только дает технико-экономические  выгоды, но и позволяет уменьшить  количество отходов и вредных  выбросов в окружающую среду.

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача 7. Определить необходимость виброзащиты, если скорость вращения ротора воздуходувной машины n, амплитуда вибрации А.

Допустимые  параметры общей вибрации на постоянных рабочих местах приведены в приложении 4.

Дать краткую  характеристику способов обеспечения  вибробезопасных условий труда.

 

Номер варианта	Исходные данные
	n, об/мин.	А, мм
7.8	1000	0,06

 

Приложение 4

Допустимые  величины параметров общей вибрации на постоянных рабочих местах (Извлечение из СН 2.2.4/2.1.8.582 - 96)

 

 

Параметры вибрации	Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц
	2	4	8	16	31,5	63
Виброскорость, мм/с	13,0	4,5	2,2	2,0	2,0	2,0
Уровень виброскорости, дБ	108	99	93	92	92	92

 

Вывод о  необходимости виброзащиты делают на основе сравнения фактических значений виброскорости и уровня виброскорости с нормируемыми значениями (приложение 4).

Фактическую виброскорость рассчитывают по соотношению:

где   f – частота вибрации, Гц (f = n/60, где n – число оборотов ротора в минуту);

А – амплитуда вибрации, мм.

 

f=1000/60=16,67 об./мин

V=2*3,14*16,67*0,06=6,28 мм/с

 

Значение  уровеня виброскорости находят из выражения:

где  V – фактическое значение виброскорости, мм/с;

V₀ – пороговое значение.

 

Lv=201*9,8*6,28     =2474,07

                     5*10^-5

                             

 

 

Устранение причин возникновения  вибраций в машинах и механизмах конструктивными и технологическими методами является наиболее радикальной мерой (статическая и динамическая балансировка вращающихся масс, устранение люфтов, зазоров в машинах, замена кривошипно-шатунных механизмов кулачковыми, подшипников качения на подшипники скольжения и т.д.).

При демпфировании уменьшение амплитуды колебаний деталей машин достигается их изготовлением из материалов с большим внутренний трением или применением покрытий на вибрирующих поверхностях из материалов с большим внутренним трением или вязкостью (пластмассы, капрон, текстолит, дельтадревесина, резина, упруговязкие мастики).

Гашение колебаний предусматривает увеличение инерционного и упругого сопротивления колебательных систем либо введение в механизмы специальных устройств – динамических гасителей.

Наиболее распространенной мерой защиты от вибрации является виброизоляция источника возмущения вибрации от фундаментов и перекрытий.

При этом методе уменьшение вибрации, передающейся от машины на опорные  конструкции, достигается установкой между машиной и конструкцией виброизоляторов (амортизаторов).

В качестве амортизаторов  используют упругие элементы в виде стальных пружин, рессор, прокладок  из резины, резино-металлических деталей и т.п.

При изоляции вибрации звуковой частоты 16 Гц и более не рекомендуют пользоваться металлическими пружинами, хорошо изолирующими вибрацию низкой частоты. Высокочастотная вибрация хорошо распространяется по металлу вдоль витков пружины.

Для снижения вибрации высокой частоты  целесообразно применять резиновые амортизаторы.

При разработке мероприятий по виброизоляции  добиваются того, чтобы амплитуды  колебаний, проходящие через упругие  прокладки, были возможно меньше.

Расстановка амортизаторов для  машин производится таким образом, чтобы центр тяжести амортизаторов  находился на одной вертикали  с центром жесткости массы, которую представляет собой машина, установленная на специальное основание.

Сплошная резиновая прокладка  имеет незначительный статический  прогиб и передает на основание все колебания, как жесткое тело. Для амортизации резиновые прокладки должны иметь форму, способствующую свободное вытягивание материала в стороны под весом агрегата, например, ребристую или дырчатую.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача 15. Осуществление комплекса мероприятий по технике безопасности (установка блокировочных устройств, автоматических приборов контроля и др.) привело к сокращению уровня травматизма на предприятии и повышению производительности труда.

Рассчитать  годовую экономию от снижения производственного  травматизма.

Исходные  данные для расчета: численность  работающих Р, число дней нетрудоспособности до и после проведения мероприятий Д_т1 и Д_т2, среднедневная заработная плата З_д, среднесменная выработка продукции на одного работающего В_с, прирост производительности труда DП.