Обеспечение производственной безопасности в цехе литья цветных металлов под давлением

 

Из таблицы видно, что далеко не все показатели находятся в предельно допустимых значениях,  следовательно, необходимо улучшать условия труда.    А именно, есть превышение по шуму на 11 дБА и по содержанию оксида цинка в воздухе рабочей зоны.

Чтобы избежать негативного влияния на организм человека, необходимо обеспечить работников берушами, а также приобрести и установить современное оборудование, его модернизация и своевременно и качественно чистить вентиляционные системы.

Беруши могут подавлять шум на 20-40 дБА в зависимости от качества материала и частотного диапазона. Применительно к нашему производству беруш будет достаточно, чтобы уровень воздействия шума был в нормативно допустимых значениях.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Анализ травматизма в литейном производстве за 2010-2013 гг

 

Анализируя сведения о несчастных случаях на данном предприятии за 2010-2013 гг. по подразделениям выяснилось, что литейный цех вошел в первую девятку наиболее травмоопасных.

 

Год	Всего  несчастных  случаев	Литейный цех №1	Цех комплектации	Механический цех
2010	108	6	3	9
2011	105	8	4	7
2012	95	5	0	6
2013	115	9	4	3

 

Поэтому можно сделать вывод, что далеко не все правила безопасности соблюдаются в данном цехе.

Причинами травматизма в литейном цехе являются:

• несвоевременное проведение планово-предупредительных ремонтных работ как самого литейного оборудования, так и грузоподъемных кранов, других машин и механизмов;
• рабочие своевременно не обеспечиваются спецодеждой, спецобувью, моющими и обезвреживающими средствами;
• передаточные тележки шихтовых помещений не оборудованы сигнальными устройствами;
• отсутствуют защитные ограждения вращающихся частей и защитные сетки, которые ограждают доступ к главным троллеям подкрановых путей, а также к цепным передачам конвейерных лент;
• не производится очистка фонарей освещения и стенового остекления, не действует аварийное освещение;

Исходя из полученного опыта основными задачами ООТиТБ являются:

• Постоянное совершенствование организации работы на предприятии по созданию здоровых и безопасных условий труда работающих, предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний;
• Внедрение передового опыта и научных разработок по охране труда;
• Осуществление контроля за состоянием охраны труда.

 

8. Меры обеспечения травмобезопасности в цехе литья цветных металлов под давлением
1. Требования к защитным и предохранительным устройствам, блокировкам и сигнализации

 

Защитные устройства движущихся частей оборудования, к которым возможен доступ обслуживающего персонала, должны быть выполнены в соответствии с ГОСТ 12.2.062 и иметь блокировки или запираться специальным инструментом.

Защитные устройства должны предохранять от возможных выбросов материалов, деталей и т.п. при работе литейного оборудования.

Стационарные защитные устройства следует преимущественно устанавливать на станину машины. Защитные устройства высотой не менее 1,4 м, устанавливаемые на полу, должны быть надежно закреплены и расположены на достаточном расстоянии от опасной зоны.

Подвижные защитные устройства для опасных областей с периодическим доступом для проведения наладочных работ, ручной периодической чистки или продувки, а также устранения неисправностей следует оснащать отдельными выключателями. При открытом защитном устройстве подачу энергии питания привода следует немедленно прерывать.

Блокирующее защитное устройство следует оснащать дополнительным элементом, обеспечивающим доступ работающего к механизму только после его полной остановки.

Защитные устройства должны быть жесткими, выполненными из листовой стали толщиной не менее 0,8 мм, листового алюминия толщиной не менее 2 мм, высокопрочной или ударопрочной пластмассы толщиной не менее 4 мм, безосколочного трехслойного полированного стекла толщиной не менее 4 мм или закаленного стекла по ГОСТ 5727 толщиной не менее 4,5 мм, или другого материала, не уступающего по эксплуатационным и механическим свойствам указанным материалам.

Крепление защитных устройств должно быть надежным, исключающим случаи самооткрывания.

Подвижные защитные устройства должны иметь приспособления, исключающие их случайное снятие или открытие.

Защитные устройства массой более 6 кг должны иметь рукоятки, скобы или другие устройства для их удержания при открывании или съеме.

Защитные устройства не должны ограничивать технологических возможностей, вызывать неудобства при работе и обслуживании оборудования.

В литейном оборудовании  необходимо предусматривать предохранительные устройства, исключающие выход контролируемых параметров за пределы допустимых значений (давления газа, пара, воды, силы электрического тока и напряжения, переход движущихся частей за установленные границы и др.) и связанные с этим аварийные ситуации.

Подвижные части литейного оборудования, превышающие их габаритные размеры, следует окрашивать по ГОСТ 12.4.026.

При высоте выступающих частей до 0,07 м допускается их сплошная окраска желтым цветом.

Окраска внутренней поверхности и предупреждающий знак на наружной поверхности дверей ниш, в которых располагаются механизмы передач, требующие периодического доступа при наладке, - по ГОСТ 12.4.026.

Конструкции литейного оборудования в сборе и их составные части массой более 20 кг должны иметь приливы, отверстия или другие приспособления для обеспечения их безопасного транспортирования.

В литейном оборудовании должны быть выполнены блокировки, обеспечивающие последовательность проведения технологических операций и исключающие проведения несовместимых операций.

 

 

 

 

 

 

 

 

2.  Требования безопасности к транспортным устройствам

 

Из статистики причин травматизма видно, что зачастую причинами несчастных случаев на производстве является то, что передаточные тележки и другие транспортные устройства не оснащены средствами сигнализации и оповещения. Поэтому при использовании данного оборудования также необходимо помнить о правилах безопасности

Устройство грузоподъемных механизмов должно отвечать требованиям Правил устройств и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

Доставку шихтовых заправочных материалов, всякого рода добавок и раскислителей к печам надо механизировать.

Тележки для мульд необходимо снабжать упорами или приливами, препятствующими сдвижению мульд на тележках при толчках и сотрясениях.

Во избежание случайного пуска в ход тележки для транспортировки загрузочной бадьи последняя должна быть снабжена блокировочным устройством.

Тележка должна иметь сигнальное устройство. Механизмы тележки необходимо надежно ограждать.

Затворы загрузочной бадьи по всей конструкции должны исключать самопроизвольное их открывание во время транспортировки краном.

Для безопасного подъема наверх загрузочной бадьи снаружи ее корпуса должны быть прочные скобы.

Шахта, по которой передвигается бадья для подачи шихты на колошниковую площадку, должна иметь глухие металлические или сетчатые стенки.

Управление кранами должно быть, как правило, дистанционным. При управлении кранами из кабины, последнюю надлежит закрывать и обеспечивать подачей в них наружного воздуха необходимой температуры или оборудовать кондиционерами. Стенки и пол кабины должны быть теплоизолированы.

Для транспортировки мульд или контейнеров из шихтового двора на печной пролет следует применять краны, оборудованные механизированными захватами, управляемыми из кабины крана.

Устройство механизированных захватов должно исключать возможность срыва и падения мульд.

Транспортеры и элеваторы необходимо оснащать специальными натяжными устройствами, устраняющими буксование лент и цепей.

Транспортеры, конвейеры, рольганги, скипы и т.п. должны иметь конструкцию, предупреждающую падение транспортируемых материалов.

Пуск конвейеров и транспортеров должен осуществляться из одного места, расположенного в зоне наилучшего обозрения всей транспортной линии, и сопровождаться звуковой сигнализацией. Остановку конвейера и транспортеров следует предусматривать на различных участках. Система транспортеров должна иметь блокировку в случае остановки одного из них.

Для переходов через транспортеры, рольганги и конвейеры необходимо устраивать переходные площадки со сплошным настилом и двусторонними перилами. Для рольгангов допускается устройство проходов в виде откидной части рольгангов, закрепленной на шарнирах. Ширина проходов должна быть не менее 0,5 м. Расстояние между мостиками или проходами через рольганги, транспортеры и конвейеры должно быть не более 20 м.

Рисунок 2 – Световая сигнализация передаточной тележки

Рисунок 3 – Защищающая кабина для дистанционного управления

3.  Системы обеспечения шумозащиты на рабочем месте литейщика цветных металлов под давлением

 

Потеря слуха – постепенный процесс, и мы часто не осознаём этого до тех пор, пока не станет слишком поздно. Слуховые рецепторы не поддаются лечению и не восстанавливаются. Среди причин, вызывающих профессиональный заболевания, повышенный уровень шума находится на первом месте. Средства защиты органов слуха бывают трех видов: беруши, противошумные наушники и коммуникационные наушники. Все средства защиты органов слуха проходят испытания для определения обеспечиваемого ими уровня защиты. Необходимо подобрать средства индивидуальной защиты для работников цеха цветных металлов под давлением с целью приведения значений в допустимые значения.  

	Беруши 3М 1100 без шнурка Беруши 3М 1110 со шнурком   Акустическая эффективность: 37 дБ. Отличительные характеристики: благодаря применению вспененного полиуретана вкладыши быстро принимают форму наружного слухового канала и эффективно снижают уровень шума
	Беруши 3М 1120 без шнурка  Беруши 3М 1130 со шнурком   Акустическая эффективность: 34 дБ. Отличительные характеристики: мягкие, комфортные и щадящие кожу. Благодаря конической форме они легко вставляются и вынимаются. Гладкая грязеотталкивающая поверхность. Идеально подходят для узкого слухового канала.
	Беруши  МАКС БИЛСОМ 303 ЛАДЖ   Акустическая эффективность: 33 дБ. Материал: вспененный полиуретан. Конусообразная форма для простоты вставления. Ле гко принимают форму ушного канала и обеспечивают комфорт при ношении. Гладкая поверхность не дает скапливаться грязи за счет чего позволяет значительно увеличить срок службы.
	Беруши многоразовые 3М  1261   Акустическая эффективность: 25 дБ. Материал: монопрен. Отличительные характеристики: Анатомический дизайн позволяет легко вставлять вкладыши. Их уникальная рельефная форма удерживает их на месте, не причиняя неудобств и обеспечивая надёжную защиту. Вкладыши выполнены из монопрена, который является гипоаллергенным материалом.
	Наушники-беруши 3М  1310   Акустическая эффективность: 26 дБ. Материал: полиуретан. Отличительные характеристики: Универсальные вкладыши, соединённые между собой гибкой дужкой, которая может располагаться под подбородком или на шее. При необходимости использованные вкладыши могут быть заменены запасными.

Превышение уровня шума в цехе литья цветных металлов под давлением составляет 11дБА. Поэтому из экономических и практических соображений выбираем многоразовые беруши  МАКС БИЛСОМ 303 ЛАДЖ, которые обеспечат допустимые условия труда на рабочем месте литейщика цветных металлов под давлением.

8.4 Расчет системы обеспечения нормативных параметров микроклимата