Отчет по практике в ОАО «Зеленодольский фанерный завод»

 

Введение об организации

    ОАО «Зеленодольский  фанерный завод», предприятие с  более чем вековой историей. На  сегодняшний день ЗФЗ является  одним из известнейших заводов  России, специализирующихся на производстве  березовой водостойкой фанеры  марки ФК и ФСФ. Удачное географическое расположение ОАО «ЗФЗ» в центре европейской части России на левом берегу реки Волга в 40 км от столицы Республики Татарстан г. Казани и развитая транспортная сеть делают предприятие выгодным и привлекательным во всех отношениях партнером.    

   Развитая  производственная база ОАО «ЗФЗ»  позволяет изготавливать до 60000 кубометров  фанеры в год. Качество ее  безупречно и соответствует стандартам  класса эмиссии Е1, что подтверждает  сертификат соответствия по безопасности, выданный НП «Фантест» (г.Санкт-Петербург). Фанера выпускается различных сортов, максимальным прессовым размером 1525х1525, толщиной от 3 мм до 21 мм. По желанию заказчика выполняются любые типоразмеры и раскрой из фанеры, детали сложной конфигурации , а также мебельные и другие заготовки. Отличительной особенностью продукции ОАО «ЗФЗ» являются ее высокие физико-механические свойства, подтвержденные сертификатом и красивая текстура. Это позволяет использовать фанеру во многих отраслях промышленности, в том числе авиационной, для изготовления мебели, музыкальных инструментов, внутренней отделки помещений: облицовки стен, потолка, настила на полы под паркет. Продукция, выпускаемая Зеленодольским фанерным заводом, экологически чистая, пользуется стабильным спросом как на внешнем, так и на внутреннем рынках, и заслужила особое признание в странах Ближнего и Дальнего зарубежья.

   Более  90 % производимой фанеры экспортируется  на мировой рынок. Постоянными  покупателями являются страны  СНГ, фирмы Англии, США, Германии, Польши, Словении, Италии, Египта, Венгрии. Успех ОАО «ЗФЗ» сложился благодаря оснащенности современным оборудованием известных европейских фирм Raute Wood, Rauma-Repola, Infor (Финляндия), Kuper Machinen GmbH KG (Германия), Steinmann (Швейцария), внедрению новшеств, строгому соблюдению технологий, использованию натурального сырья. На предприятии внедрена и успешно действует система качества в соответствии с МС ИСО-9001-2000, которая определяет политику руководства предприятия,

направленную  на изготовление качественной и конкурентоспособной продукции, ориентированной на экспорт.

 

 

«Зеленодольский фанерный завод» имеет более чем 100-летнюю историю.  Являясь лидером  деревообрабатывающей промышленности Татарстана, предприятие планомерно развивается и получает награды: приз «За технологию и качество»,  дипломы лауреата конкурса «Лучшие товары Республики Татарстан». Основная продукция завода:  клееная фанера из березовой древесины. Фанера выпускается различных сортов, размером 1525х1525, толщиной от 3 мм до 30 мм.

Более 70 % производимой фанеры экспортируется на мировой рынок. Постоянными покупателями являются страны СНГ, компании Англии, США, Германии, Польши, Словении, Италии, Египта, Венгрии и другие.  География поставок фанеры  в Российской Федерации: от Москвы до Дальнего Востока. Отгрузка продукции заказчику осуществляется  железнодорожными вагонами и контейнерами, автотранспортом и водным путем.  Кроме основной продукции завод выпускает березовый шпон,  технологическую щепу, пиломатериалы, штакетник. Зеленодольский фанерный завод первым из деревообрабатывающих предприятий  Российской Федерации получил сертификат международной системы контроля качества ИСО 9001 – 2000. Продукция предприятия также сертифицирована по американской системе «КАРБ»..С 2008-го года на заводе началась  модернизация производства.  Идет поэтапная замена устаревшего оборудования на современные модели, которые позволяют увеличить производительность труда и объемы производства.

На ЗФЗ один из самых крупных Профсоюзов среди  предприятий лесных отраслей в Татарстане. Работникам на льготных условиях предоставляются путевки в санатории Татарстана, выдаются беспроцентные ссуды, организовываются регулярные поездки в аквапарк, цирк, зоопарк, театры, кино.

На предприятии  активно развивается молодежный комитет, который организует множество мероприятий спортивного и культурно-развлекательного характера. Уже традиционными стали такие мероприятия как «День физкультурника», «День леса», «День матери», «День знаний», «Боулинг», «Дартс», «Веревочные курсы» и т.д.

Зеленодольский фанерный завод старается активно сотрудничать со школой № 17. За несколько лет шефствования над альма-матер завод проводил ремонты, оказывал материальную помощь в приобретении необходимых материалов для школы. Учащиеся школы с удовольствием принимают участие в заводских мероприятиях, посещают праздники, и сами приглашают представителей завода на свои концерты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наши  основные рабочие специальности:

• Раскряжевщики
• Лущильщики
• Резчики шпона
• Сушильщики шпона
• Станочники деревообрабатывающих станков
• Сборщики
• Вентилевые гидравлических прессов
• Сортировщики шпона и фанеры
• Шлифовщики фанеры
• Слесари-ремонтники
• Электромонтеры по ремонту и обслуживанию эл. оборудования
• Машинисты рубительных машин
• Кочегары технологических печей  
• Водители лесовозной техники

 

 

 

Основная продукция:

 

 

 

 

 

 

 

 

Фанера - один из важнейших ориентированных  на экспорт видов продукции лесопромышленного  комплекса России. На экспорт идет около 60% общего объема выпуска данной продукции. Россия, в отличие от других стран, располагает большим ресурсом березы, которая наряду с двумя другими породными группами фанеры - древесиной тропических пород и хвойной - является наиболее востребованным материалом для ее изготовления.

 

В 2002 - 2006 гг. поставки фанеры на внешний рынок увеличились на 36%. По данным ФТС России, в 2007 г. физический объем экспорта сократился на 2,6% и составил 1,51 млн. куб. м. Доля экспорта в производстве снизилась с 63% в 2002 г. до 54% в 2007 г. в связи с ростом спроса на внутреннем рынке.

С другой стороны, растущее потребление фанеры на фоне повышения внутренних цен стало стимулом для расширения поставок дешевой продукции из Китая. По сравнению с 2006 г. импорт фанеры увеличился более чем в 8 раз.

Основными потребителями  фанеры российского производства выступают европейские страны и США.

Последние несколько  лет значимость американского импорта  постепенно сокращается из-за проблем  на строительном рынке страны. В 2005 - 2007 гг. поставки в США уменьшились  на 56,7%, до 244,2 тыс. куб. м.

 

 

 

Кроме того, в 2007 г. снизился экспорт фанеры в Италию (на 11,1% по сравнению с 2006 г.), Данию (на 25,6%), Эстонию (на 20,8%) и Финляндию (на 9,5%). После существенного роста в 2006 г. на 36% сократились поставки в Египет.

 

География российского  экспорта фанеры клееной (физический объем в 2007 г.) выглядит следующим образом:

- США (15%);

- Германия (10%);

- Латвия (10%);

- Италия (7%);

- Египет (7%);

- Дания (5%);

- Финляндия  (5%);

- Великобритания (4,8%);

- Эстония (4%);

- Азербайджан  (4%);

- Казахстан (3%);

- прочие (25%).

Положительные изменения в 2007 г. произошли в  торговле с Германией, которая продолжает наращивать объем закупок российской фанеры (рост на 17,5% по сравнению с 2006 г.), Латвией (+31,0%), Великобританией (+0,8%), Азербайджаном (+12,3%) и Казахстаном (+12,5%).

Объем валютной выручки в 2007 г. возрос на 38,0%, достигнув 757,3 млн. долл.

Рост цен  на мировых рынках сдерживается поставками дешевой продукции из Китая и  Бразилии, которая оказывает все  более существенное давление на российских производителей фанеры. Тем не менее, опережающий рост стоимостного объема экспорта, по сравнению с физическим, указывает на удорожание российской фанеры.

Стоимостной объем  экспорта фанеры за шесть лет увеличился в 2,7 раза. В 2006 - 2007 гг. средняя экспортная цена на фанеру российского производства возросла на 41,8% - с 354 долл. до 502 долл. за куб. м. Наиболее значительный рост цен отмечался в поставках в Латвию - на 50,4%, до 537 долл. за куб. м, в Италию - на 48%, до 475 долл. за куб. м, Германию - на 47,8%, до 578 долл. за куб. м, и в США - на 41,3%, до 462 долл. за куб. м.

Вместе с  тем эксперты отмечают тенденцию  к сокращению мирового спроса на фанеру вследствие появления новых видов  продукции, которые могут ее заменить, а также в силу уменьшения запасов сырья, используемого для ее производства.

 

 

 

 

 

Охрана  труда при проведений электромонтажных работ

Важным  моментом в организации электромонтажных работ является подготовка и обеспечение  безопасных условий труда. Все подготовительные мероприятия в этом плане должны быть закончены до начала производства работ и приняты по акту о выполнении требований по охране труда.

Обязанности по обеспечению  безопасных условий труда возлагаются  на подрядчика, который разрабатывает  организационно-технологическую документацию по выполнению работ (ППЭР), содержащую конкретные проектные решения, определяющие технические средства и методы работ, обеспечивающие выполнение нормативных требований охраны труда.

Исходными данными для разработки таких  решений являются:  
требования нормативных документов и стандартов по охране труда;  
типовые решения по обеспечению требований охраны труда, справочные пособия и каталоги средств защиты работающих;  
инструкции заводов-изготовителей машин, механизмов, оборудования, материалов и конструкций по обеспечению охраны труда в процессе их применения.

При разработке проектных решений по организации  монтажных площадок необходимо выявить  опасные производственные факторы, связанные с технологией и  условиями производства работ, определить и указать в организационно-технической документации зоны их действия.

Электромонтажные  работы могут быть связаны как  со строительством новых объектов (новых  подстанций, линий электропередачи), так и с реконструкцией существующих. Во втором случае электромонтажные работы относятся к работам, выполняемым в действующих электроустановках. Здесь к зонам с опасными производственными факторами относятся все работы вблизи токоведущих частей действующей электроустановки. На выполнение таких работ должен оформляться наряд-допуск, при выполнении работ - соблюдаться технические и организационные меры безопасности. Указанные мероприятия должны выполняться также при работах в компрессорных, с воздухосборниками, использованием баллонов с газом при газосварочных работах.

Электромонтажные работы в действующих электроустановках, как правило, должны осуществляться после снятия напряжения со всех токоведущих частей, находящихся в зоне производства работ, их отсоединения от действующей части электроустановки, обеспечения видимых разрывов электрической цепи и заземления отсоединенных токоведущих частей. Зона производства работ должна быть отделена от действующей части электроустановки сплошным или сетчатым ограждением, препятствующим проходу в эту часть монтажному персоналу, должны быть вывешены плакаты безопасности.

 

 

Выделение для монтажной организации зоны производства работ, принятие мер по предотвращению ошибочной подачи в  нее напряжения, ограждение от действующей  части с указанием мест прохода  персонала и проезда механизмов должны оформляться актом-допуском.

Допуск  электромонтажников к работам в  действующих электроустановках  должен осуществляться персоналом эксплуатирующей  организации и оформляется в  письменном виде с указанием состава  бригады и группы по электробезопасности  каждого члена бригады. Наряд-допуск выдается руководителю работ (прорабу, мастеру, менеджеру) на срок, необходимый для выполнения заданного объема работ. Персонал электромонтажных организаций перед допуском к работе в действующих электроустановках должен быть проинструктирован по вопросам электробезопасности на рабочем месте лицом, допускающим к работе, которое обязано осуществлять контроль за выполнением предусмотренных в наряде-допуске мероприятий по обеспечению безопасности производства работ.

Эксплуатационный персонал несет ответственность за сохранность временных ограждений рабочих мест, предупредительных плакатов и предотвращение подачи рабочего напряжения на отключенные токоведущие части, соблюдение членами бригады монтажников безопасных расстояний до токоведущих частей, оставшихся под напряжением.

Работой электромонтажной бригады должен руководить грамотный и опытный инженерно-технический  работник подрядной организации, который  должен правильно расставить людей  и механизмы, обеспечить выполнение требований эксплуатационного персонала.

Важными элементами высокого качества и безопасности работ являются соответствующая  квалификация и высокая дисциплинированность электромонтажного и эксплуатационного  персонала. При отсутствии этих качеств  даже самым тщательным образом разработанные ППЭР не гарантируют от производственного травматизма, брака при монтаже дорогостоящего оборудования, подачи напряжения в зону производства работ.

Электромонтажные  работы сопровождаются широким использованием различных строительных машин и механизмов (транспортных, грузоподъемных, землеройных и других). Все машины и механизмы должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда (иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности). Инженерно-технические работники, ответственные за выполнение работ, и рабочие, выполняющие такелажные или стропальные работы, должны быть аттестованы органами государственного надзора.

 

 

 

 

При размещении машин на монтажной площадке руководитель работ должен определить рабочую зону машины и границы создаваемой ею опасной зоны. При этом должна быть обеспечена обзорность рабочей зоны с рабочего места машиниста.