Отчет по практике в Котельная

Характеристика предприятия

Ростовский завод гражданской  авиации № 412 (до 1999г. АРЗ № 412) работает на рынке авиаремонтных услуг  РФ и СНГ с 1955г. За более чем  сорокалетнюю историю Завод № 412 освоил ремонт Ан-2, Ан-10, АН-12, Ан-24, Ан-26, Ил-18, Ту-134, авиадвигателей АИ-20 и АИ-24, а также целый комплекс работ по переоборудованию самолетов по требованию Заказчика. Производство включает самолетный, моторный и энергетический комплексы. Имеется сертификат ФАС России и Авиарегистра МАК. Сегодня Ростовский завод № 412 предлагает следующие основные виды услуг; капитальный ремонт самолетов АН-12, Ан-24, Ан-26, Ту-134, двигателей АИ-24 и агрегатов; выполнение работ по увеличению межремонтных ресурсов и сроков службы AT; восстановление поврежденной AT; конструктивные доработки AT по бюллетеням промышленности и указаниям ФАС; Выполняется следующий комплекс работ по просьбе Заказчика: переоборудование самолетов АН-12 ВТА в ГА; оборудование самолетов Ан-12 н Ан-24 дополнительными топливными баками; выполнение антикоррозионной обработки (при ремонте и по заказу) ; покраска самолетов импортными полиуретановыми эмалями производства Великобритании, Голландии, Словении по схеме Заказчика; дооборудование самолетов дли эксплуатации на международных воздушных линиях; установка аппаратуры спутниковой навигации GPS-100, TNL-2000, KLN-90; установка аппаратуры предотвращения столкновения самолетов TCAS-П. На предприятии действует система обслуживания выездными бригадами по устранению любого дефекта в эксплуатационных условиях, проводятся летные испытания самолетов в объеме программы Заказчика. Имеется таможенная служба и приемная комиссия.

 

 Целью общества  является извлечение прибыли.

 Общество имеет  гражданские права и несет  обязанности,  необходимые для  осуществления любых видов деятельности, не запрещенных законом.

Основными видами деятельности являются:

-          ремонт, восстановление и доработка  авиационной техники;

-          изготовление технологического  оборудования, оснастки, запасных частей  для ремонта авиационной техники;

-          проведение исследовательских работ,  разработка конструкторской и  технологической документации, издание  методической и аналитической  литературы в области ремонта,  эксплуатации, надежности авиационной  техники;

-          техническое обслуживание воздушных судов, авиационных двигателей и комплектующих их изделий;

-          перевозочная и другая деятельность, связанная с осуществлением транспортного  процесса на воздушном транспорте;

-          перевозка грузов автотранспортом;

-          осуществление деятельности, связанной с таможенной очисткой грузов, оформление таможенных документов, размещение грузов на таможенных складах, оказание услуг по декларированию грузов и их сопровождению при таможенном оформлении, перевозка грузов под таможенным контролем;

-          производство и передача тепловой  энергии;

-          посреднические и иные услуги  внешнеэкономического характера,  включая услуги по рекламе  и сбыту продукции, инжинирингу,  техническому обслуживанию транспорта, оборудования и других товаров, экспортируемых за границу, а также товаров, импортируемых в РФ;

-          производство товаров народного  потребления и продукции производственно-технического  назначения;

-          производство, реализация  и техническое  обслуживание медицинской техники;

-         оказание услуг предприятиям  и населению, включая: услуги  связи, строительно-ремонтные работы, медицинские услуги, посреднические, консультационные услуги;

-          сбор  и первичная переработка изделий,  лома и отходов лома, содержащих  драгоценные металлы, с последующей сдачей их на перерабатывающие заводы ВДМ, использование драгоценных металлов для производства продукции и выполнения работ.

 

Предметом анализа данного  отчета является производство и передача тепловой энергии в целях отопления ОАО «РЗГА №412».

Процесс отопления на предприятии осуществляется с помощью  котельной установки (котельной).

Котельная установка  — сооружение, в котором осуществляется нагрев рабочей жидкости (теплоносителя) (как правило воды) для системы  отопления или пароснабжения, расположенное в одном техническом помещении. Котельные соединяются с потребителями при помощи теплотрассы и/или паропроводов. Основным устройством котельной является паровой, жаротрубный и/или водогрейный котлы. Котельные используются при централизованном тепло- и пароснабжении или при местном снабжении, если эта котельная локального значения.

На предприятии котельная  установка расположена  в обособленном производственном здании с котлами, водонагревателями и котельно-вспомогательным  оборудованием, предназначенным для выработки теплоты.

 По типу используемого  топлива разделяют:

-газовые;

-жидкотопливные (мазут,  дизельное топливо, отработанное  масло);

-твердотопливные (дрова,  кокс, бурый и каменный уголь,  брикеты);

-комбинированные многотопливные.

 

 

 

 

Котельная ОАО «РЗГА №4120» предназначена  для централизованного теплоснабжения всего завода, служебных и общественных зданий, а так производит пар для  дополнительного оборудования.

Котельная размещена  в отдельно стоящем здании 10×30 м. Высота котельного зала 5 м. В здании котельной имеется приточновытяжная вентиляция, обеспечивающая 3-х кратный обмен воздуха. Система вентиляции состоит из шахт с дефлекторами, оконных фрамуг и частично вентиляторами.

В котельном помещении  установлено четыре котла типа ТВГ-8М Монастырщинского машиностроительного завода имени “60-летие Октября”.

Котёл ТВГ-8М − теплофикационный водогрейный газовый котёл с  прямоточной схемой.

Теплопроизводительность              − 8 Гкал/час 

Расчетное давление воды                − 8-14 кгс/см²

Температура воды на входе            − 70 ºС

Температура воды на выходе         − 150 ºС

Поверхность нагрева:

Радиационная                       − 76 м²

Конвективная                       − 110 м²

Расход воды                                     − 104 т/час

КПД                                                  − 91%

Топливо                                            − газовое

Резервное топливо                          − нет

Расход газа на 1 горелку                − 270 м³/час

Давление газа на 1 горелку макс.  − 2000 мм в. ст.

Давление газа на 1 горелку  мин.   − 300 мм в. ст.

Горелки                                            − шт.

Котел ТВГ-8М имеет  принудительную циркуляцию воды, состоит  из радиационной и конвективной поверхностей нагрева.

В котле имеется 2 боковых, 3 двухсветных и 1 фронтально-потолочный экраны, обмуровка тяжёлая кирпичная.

Котёл оборудован автоматикой  типа “Кристалл”.

Автоматика “Кристалл”

 

Предназначена для автоматического  управления работой котлоагрегата  в заданном режиме.

 

Автоматика регулирования обеспечивает:

1. регулирование температуры выходящей воды в соответствии с температурой наружного воздуха,
2. подачу газа на горелки,
3. регулирование воздуха,
4. проход воды через котёл,
5. разрежение в топке.

 

 Автоматика представляет  собой комплекс приборов, смонтированных в блоки, каждый блок контролирует отдельный параметр.

Блок состоит из:

1. первичных приборов,
2. регулятора,
3. задатчика,
4. устройства обратной связи,
5. исполнительного механизма.

 

Автоматика безопасности контролирует:

1. повышение и понижение давления воды в котле,
2. повышение температуры воды на выходе из котла,
3. давление воды в обратной и подающей магистрали,
4. расход воды,

5. повышение и понижение давления газа,
6. понижение давления воздуха,
7. уменьшение тяги,
8. погасание факела.

Схема сигнализации обеспечивает информацию о нормальной, аварийной ситуации режимов работы котла, выдаёт световые, звуковые и индикаторные показания на диспетчерский пульт.

Водоподготовка

 

Восполнение потерь сетевой  воды в сетях теплоснабжения осуществляется химически очищенной водой.

Вода из водопроводной  сети проходит через теплообменник, в котором подогревается до 30 ºС и поступает на фильтра. Из фильтров вода поступает в водоподогреватель, где подогревается до 60  ºС. Выйдя  из водоподогревателя вода поступает  в деаэрационную вакуумную колонку, деаэрированая вода стекает в бак, из которого попадает в трубопровод обратной сетевой воды. Газы, выделившиеся в колонке удаляются в атмосферу.

В системе химводоподготовки  установлены три натриво-катионитовых фильтра.

Контроль на воды на жёсткость производиться взятием проб через каждые два часа. При выходе воды из фильтров с жёсткостью выше 100 мг-экв./л производиться регенерация фильтра.

Регенерация фильтра  состоит из

1. взрыхления сульфаугля водой
2. подачи раствора поваренной соли концентрацией 20%
3. отмывка фильтра от продуктов регенерации потоком воды

При прохождении воды через фильтр соли кальция и магния замещаются солями натрия.

Жёсткость исходной воды 4,5 мг-экв./л

Жёсткость умягчённой воды не более 200 мкг-экв/л  

 

Предохранительные устройства котла, их типы, характеристика и обслуживание.

 

На каждом котле установлено  по два предохранительных клапана

Тип клапана – ФПК

Р раб.  – 14 кгс/см³

Р сраб  –  14 кгс/см³

Один раз в смену  производятся проверка предохранительных  клапанов подрывом вручную. Для этого нужно одеть рукавицы и с соблюдением мер собственной безопасности вручную приподнять рычаг. После проверки сделать запись в журнале.

Если клапан не открывается, запрещается стучать по нему или  применять усилители. Если клапан закрывается, то нельзя перемещать груз по рычагу или навешивать дополнительные грузы. Попробовать ещё раз приподнять и насадить рычаг. Если не удаётся открыть или закрыть, клапан неисправен. Котёл остановить. В случае остановки котла сделать запись в журнале.

Питательные и циркуляционные насосы, включение их в работу.

 

Сетевые насосы (2 шт.) зимние

Марка	200Д-60
Производительность	9000 л/мин
Давление	9,5 кгс/см²
Обороты в минуту	1500

 

Сетевой насос (1 шт.) летний

Марка	320Д-50
Производительность	320 м³/час
Давление	5 кгс/см²
Обороты в минуту	1450

 

Рециркуляционный насос (1 шт.)

Марка	НК-У/90
Производительность	90 м³/час
Давление	3,8 кгс/см²
Обороты в минуту	1460

 

 

 

Насосы сырой воды (2 шт.)

Марка	К-20-30-У-2
Производительность	30 м³/час
Давление	3,5 кгс/см²
Обороты в минуту	2900

 

 

Насосы подпиточные (2 шт.)

Марка	КС-12-50/2
Производительность	12 м³/час
Давление	5 кгс/см²
Обороты в минуту	3000

Сетевой насос забирает воду, возвращающуюся из системы, и  подаёт её на котлы. Вода, пройдя через  котлы и нагревшись, поступает в систему.

Рециркуляционный насос  предназначен для подмешивания обратной воды, идущей в котёл для подогрева, с водой на выходе из котла. Так  как обратная вода возвращается из теплосети с температурой нагрева 40-45 ºС, а в котёл необходимо подавать воду с температурой не менее 60 ºС.

Перед пуском

− удалить при необходимости  воздух из насоса и заполнить его  водой;

− убедиться, что нет  запрещающих табличек, муфта ограждена, насос заземлён;

− закрыть выходную задвижку, входная должна быть открыта;

−включить насос;

−после того, как давление на выходе по манометру начнёт расти, открыть выходную задвижку.

В работе контролировать по степени нагрева двигателя  и шуму насоса.

Если появляются удары, вибрации, нагрев двигателя, немедленно отключить, записать в журнал и сообщить ответственному лицу, включить резервный насос.

Деаэраторы, их типы, характеристика, обслуживание.

Деаэратор — техническое устройство, реализующее процесс деаэрации (удаление кислорода и других газов) некоторой  жидкости (обычно воды или жидкого  топлива), то есть её очистки от присутствующих в ней нежелательных газовых примесей. На многих электрических станциях также играет роль ступени регенерации и бака запаса питательной воды.

Деаэратор

тип − ДСВ (деаэратор  смешивающий вакуумный)

Двухступенчатый струйно-барботажный вертикальный вакуумный деаэратор.

 

Тип эжектора − ЭВ (эжектор водоструйный)

Деаэраторный бак − 6,3 м³

 

Деаэратор находиться постоянно в  работе и специального обслуживания не требует.

 

Водоподогреватели, их типы, характеристика, обслуживание.