Эволюция среды обитания, переход от биосферы к техносфере

Потери теплоты основным технологическим  оборудованием – плавильными  агрегатами составляют 14 – 62 % общего расхода  теплоты на расплавление металла, а  выделения теплоты при разливке металла – около 3000 МДж/т.

Интенсивность теплового потока на ряде рабочих мест достигает высоких значений. Известно, что интенсивность менее 0,7 кВт/м² не вызывает неприятного ощущения, если действует в течении нескольких минут, а свыше 3,5 кВт/м² уже через 2 с вызывает жжение.

Кроме того, воздействие теплового потока на организм зависит от спектральной характеристики излучения. Наибольшей проникающей способностью в организме обладают инфракрасные лучи с длиной волны до 1,5 мкм не поглощается кожным покровом), а наиболее резко действуют на кожу с длиной волны свыше 1,5 до 3 мкм.

Вибрация – в литейных цехах  источниками общей вибрации являются сотрясения пола и других конструктивных элементов здания вследствие ударного действия выбивных решеток, пневматических, формовочных, центробежных и других машин, а источниками локальной вибрации – пневматические рубильные молотки, трамбовки и др.

Шум – в приложении приведены  частотные характеристики уровней  звуковой мощности оборудования литейных цехов. Наибольшие уровни шума характерны для участков формовки, выбивки отливок, зачистки, обрубки и некоторых других.

Ультразвук в литейных цехах  применяют для обработки жидких расплавов, очистки отливок, в установках и системах очистки газов и  др. Допустимые параметры электромагнитных полей регламентируются ГОСТ 12.1.006-76*. Требования к размещению высокочастотных установок указаны в Правилах безопасности  при эксплуатации электротермических установок повышенной и высокой частоты.

Источники ионизирующих излучений  в литейном производстве применяют  для плавки, выявления дефектов в отливках, контроле и автоматизации технологических процессов и др. Основными документами, регламентирующими радиационную безопасность, являются «Нормы радиационной безопасности» (НРБ-76); «Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений» (ОСП-72/79); ГОСТ 12.2.018-76* и ГОСТ 12.4.011-75*.

Основными источникамиопасности поражения  электрическим током в литейных цехах являются: электропечи, машины и механизмы с электроприводом (конвейеры, подъемно-транспортные устройства, помольное и другое оборудование для приготовления формовочных и стержневых смесей и т.д.). Применяемое электрооборудование – в основном напряжением до 1000 В, при применении электротермических установок – выше 1000 В.

Литейные цехи оснащены транспортными и грузоподъемными механизмами, машинами для приготовления формовочных и стержневых смесей и составов, а также форм и стержней, устройствами для выбивки отливок, разнообразными механизмами для финишных операций и др. Выполнение любой из операций на указанном оборудовании связано с опасностью травмирования обслуживающего персонала из-за наличия опасных зон в машинах и механизмах.

 

Требования к помещениям

 

Создание благоприятных санитано-гигиенических  и безопасных условий труда в  соответствии с действующими нормами и правилами [] предусматривается при разработке проекта литейного цеха. Особое внимание уделяют выбору формы застройки здания, его внутренней планировке, организации потоков людей и грузов.

Для литейного завода (цеха) следует выбирать площадку, расположенную по возможности на возвышенном месте. Глубина залегания грунтовых вод на месте сооружения литейного завода, учитывая развитое подземное хозяйство, имеющего почвенную формовку, должна быть не менее 4-5 м планировочной поверхности.

Здания литейных цехов (участков) располагают  по отношению к ближайшим зданиям  жилого, лечебно-профилактического  и культурно-бытового назначения с  подветренной стороны для господствующих ветров в теплый период года с учетом требований санитарных норм по размерам санитарно-защитной зоны. Санитарно-защитную зону устанавливают в соответствии с классом предприятия по санитарной классификации согласно []. При реконструкции предприятий, расположенных в черте населенных мест, размер санитарно-защитной зоны устанавливают по согласованию с местными органами Государственного санитарного надзора.

На территории завода литейные цеха располагают в зоне группы горячих  цехов и энергетических сооружений – теплоэлектроцентралей и котельных  установок.

По отношению к другим производственным зданиям, технологические процессы в которых не сопровождаются выделением вредных веществ, литейные цехи размещают на заводской площадке с подветренной стороны с учетом направления господствующих ветров в теплый период года. Расстояние между литейными и другими цехами приведены в приложении.

Объемно-планировочные решения  зданий литейных цехов выполняются  в соответствии с требованиями СНиП II-90-81 и с учетом минимальных размеров производственных помещений.

Помещения энергетического и  транспортно-складского хозяйства с постоянным пребыванием в нем обслуживающего персонала по высоте приравниваются к производственным помещениям. Высота производственных помещений со значительными избытками  явной теплоты, более 84 кДж/(м³ч), или со значительными выделениями влаги устанавливается с учетом технологического процесса и обеспечения удаления избыточной теплоты, влаги и газа из рабочей зоны.

Для эффективного проветривания целесообразно  размещать литейные цехи в зданиях  сплошной застройки пролетного типа с количеством пролетов не более 3-4. При этом предпочтительна конфигурация плана в виде прямоугольника. Для литейных цехов конвейерного литья большой мощности (свыше 100 тыс. т в год), с сосредоточенными участками выделения теплоты, газов и пыли при наличии механической вентиляции ширина зданий не ограничивается.

Производственные здания литейных цехов подразделяют на основные, обслуживающие (энергетического, складского, санитарно-технического и транспортного назначения) и  вспомогательные.  К последним относят здания, в которых размещают помещения санитарно-бытовые, общественного питания, здравоохранения, культурного обслуживания, управлений, конструкторских и технологических бюро, для учебных занятий и общественных организаций.

Ширину и высоту пролетов производственных зданий устанавливают в зависимости от компоновки  и высоты технологического оборудования, типа подъемно-транспортных средств, массы и размеров деталей, высоты их подъема. Унифицированные высоты пролетов для зданий цехов с мостовыми кранами принимают следующие (м): 10,8; 12,6; 14,4; 16,2; 18; 19,6; для бескрановых 6; 7,2; 8,4; 9,6 [].

Ширина пролетов l должна быть больше расстояния между подкрановыми путями  мостового крана lк на величину l-l_к, зависящую от грузоподъемности мостового крана:

 

Грузоподъемность крана, т	5-50	80-125	125
l-lк, мм	1500	2000	2500

 

При установке кранов различной  грузоподъемности на общих подкрановых  путях ширину пролета принимают  по наибольшей грузоподъемности.

В зависимости от принятых решений  вентиляции и освещения кровли литейных цехов проектируют фонарными или бесфонарными.

Полы в литейных цехах должны обладать высокой прочностью, износостойкостью, стойкостью к воздействию агрессивных  сред, расплавленных сред, расплавленных  металлов, раскаленных деталей и  др. В зависимости от характера производства и расчетных нагрузок на полы и перекрытия в отделениях литейного цеха применяют типы полов указанные в таблице

 

Отделения и участки	Максимальная масса  отливки, кг			Тип материала для  полов
	<1000	<5000	>5000
Плавильное отделение	30-40	80-100	100-150	IV, V, VI
Формовочное отделение
формовка в почву	-	50-60	100-150	IV, V, VI
машинная и пескометная формовка	30-40	50-60	100-150	I, II, VI
Участок заливки на конвейере	30-40	50-60	-	IV
Выбивное отделение	30-40	50-60	100-150	I, II, VI
Стержневое отделение	20-30	20-30	30-40	I, II, VI
Смесеприготовительное отделение	30-40	30-40	30-40	I, II, III, VI
Отделение обрубки	30-40	50-60	100-150	I, VI
Склады шихты и формовочных  материалов	50	50	50	I, V
Закрома формовочных материалов	100-150	100-150	100-150	I, VI
Магистральные проезды	50	50	50	VI
Железнодорожный путь	50	50	50	VII
Примечания: I – бетонные плиты с железно-цементным покрытием; II – плиты из высокопрочного бетона, изготовляемые методом прессования; III – сборные железобетонные плиты; IV – плиты из жаростойкого бетона; V – стальные рифленые плиты толщиной 8 мм с анкерами; VI – стальные перфорированные плиты толщиной 1,5-3 мм; VII – брусчатка.

 

 

 

1 Общие положения

 

1.1 Область и порядок  применения Правил

 

1.1.1 Настоящие Межотраслевые правила  по охране труда при эксплуатации  электроустановок распространяются  на работников организаций независимо  от форм собственности и организационно-правовых  форм и других физических лиц,  занятых техническим обслуживанием электроустановок, проводящих в них оперативные переключения, организующих и выполняющих строительные, монтажные, наладочные, ремонтные работы, испытания и измерения.

1.1.2 Работодатель в зависимости  от местных условий может предусматривать  дополнительные меры безопасности труда, не противоречащие настоящим Правилам. Эти меры безопасности должны быть внесены в соответствующие инструкции по охране труда, доведены до персонала в виде распоряжений, указаний, инструктажа.

1.1.3 Электроустановки должны находиться в технически исправном состоянии, обеспечивающем безопасные условия труда.

1.1.4 Электроустановки должны быть  укомплектованы испытанными, готовыми  к использованию защитными средствами, а также средствами оказания  первой медицинской помощи в  соответствии с действующими правилами и нормами.

1.1.5 В организациях должен осуществляться  контроль за соблюдением настоящих  Правил, требований инструкций по  охране труда, контроль за проведением инструктажей. Ответственность за состояние охраны труда в организации несет работодатель, который имеет право передать свои права и функции по этому вопросу руководящему работнику организации распорядительным документом.

1.1.6 Не допускается выполнение  распоряжений и заданий противоречащих  требованиям настоящих Правил.

 

1.2 Требования к персоналу

 

1.2.1 Работники, принимаемые для  выполнения работ в электроустановках,  должны иметь профессиональную  подготовку, соответствующую характеру  работы. При отсутствии профессиональной  подготовки такие работники должны  быть обучены (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах, учебно-тренировочных центрах и т.п.).

1.2.2 Профессиональная подготовка  персонала, повышение его квалификации, проверка знаний и инструктажи  проводятся в соответствии с требованиями государственных и отраслевых нормативных правовых актов по организации охраны труда и безопасной работе персонала.

1.2.3 Проверка состояния здоровья  работника проводится до приема  его на работу, а также периодически, в порядке предусмотренном Минздравом России. Совмещаемые профессии должны указываться администрацией организации в направлении на медицинский осмотр.

1.2.4 Электротехнический персонал  до допуска к самостоятельной  работе должен быть обучен  приемам освобождения пострадавшего от действия электрического тока, оказания первой помощи при несчастных случаях.

1.2.5 Электротехнический (электротехнологический) персонал должен пройти проверку  знаний настоящих Правил и  других нормативно-технических документов (правил и инструкций по технической эксплуатации, пожарной безопасности, пользованию защитными средствами, устройства электроустановок) в пределах требований, предъявляемых к соответствующей должности или профессии, и иметь соответствующую группу по электробезопасности в соответствии с приложением № 1 к настоящим Правилам.

Персонал обязан соблюдать  требования настоящих правил, инструкций по охране труда, указания, полученные при инструктаже.

Работнику, пошедшему проверку знаний по охране труда при эксплуатации электроустановок, выдается удостоверение установленной формы (приложения №№ 2,3 к настоящим Правилам), в которое вносятся результаты проверки знаний.

1.2.6 Работники, обладающие правом  проведения специальных работ,  должны иметь об этом запись  в удостоверении (приложение № 2 к настоящим правилам).

Под специальными работами, право  на проведение которых отражается в  удостоверении после проверки знаний работника, следует понимать:

- верхолазные работы;

- работы под напряжением на  токоведущих частях: чистка, обмыв  и замена изоляторов, ремонт проводов, контроль измерительной штангой изоляторов и соединительных зажимов, смазка тросов;

- испытания оборудования повышенным  напряжением (за исключением работ  с мегаомметром).

Перечень специальных работ  может быть дополнен указанием работодателя с учетом местных условий.

1.2.7 Работник, проходящий стажировку, дублирование, должен быть закреплен  распоряжением за опытным работником. Допуск к самостоятельной работе должен быть также оформлен соответствующим распоряжением руководителя организации.

1.2.8 Каждый работник, если он  не может принять меры к  устранению нарушений настоящих  Правил, должен немедленно сообщить  вышестоящему руководителю о  всех замеченных им нарушениях  и предоставляющих опасность  для людей неисправностях электроустановок, машин, механизмов, приспособлений, инструмента средств защиты и т.д.

 

1.3 Оперативное обслуживание. Осмотры электроустановок

 

1.3.1 Оперативные переключения должен  выполнять оперативный или оперативно-ремонтный  персонал, допущенный к работе  распорядительным документом руководителя организации.

1.3.2 В электроустановках напряжением  выше 1000 работники из числа оперативного  персонала, единолично обслуживающие  электроустановки, и старшие по смене должны иметь группу по электробезопасности IV, остальные работники в смене – группу III.