Строительство резервуарного парка нефтеперерабатывающего завода

Срок службы тепловой изоляции при нормальной эксплуатации не менее 20 лет. Покрытие влагонепроницаемо, поэтому легко моется при загрязнении.

Материал наносятся на все виды поверхностей, любой конфигурации, температуры которых находятся в пределах от +7 до +150°С, это обеспечивает возможность нанесения изоляции без остановки технологического процесса. Материалы эксплуатируются при температурах от -60° С до +260°С. Область применения - тепловая изоляция технологических трубопроводов и оборудования, трубопроводов горячего/холодного водоснабжения, технологического оборудования котельных; наружных ограждающих конструкций промышленных, общественных и жилых зданий, как нового строительства, так и реконструкции, для защиты любых металлических поверхностей от коррозии. Значительно упрощается эксплуатация и техническое обслуживание трубопроводов и запорной арматуры, вследствие быстрого обнаружения мест утечек, свищей.

 

3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Исходные данные

-Теплоноситель                                                           мазут М-40

-Плотность мазута, ρ                                                  860 кг/м3

-Теплоёмкость теплоносителя, C                               0,521ккал/кг°C

-Температура теплоносителя, t                                  40°C

-Температура окружающего воздуха, tн                            -25°C

-Диаметр резервуара, Dу                                                                        20,92 м

-Высота стенки резервуара, H                                   17,9 м

-Объем резервуара,                                                    6000 м3

-Объем теплоносителя (70% наполнения)        , V              4200 м3

-Обеспечить падение температуры  теплоносителя не более 3°C/сут.

3.2 Определение потерь  тепла при неизолированном резервуаре

Расчет потерь тепла при охлаждении теплоносителя определяем по формуле:

                                     (3.1)

где, ΔТ - Охлаждение теплоносителя на - 0,125°С/час.

Расчет площади боковой стенки резервуара:

     (3.2)

Расчет площади крыши резервуара:

            (3.3)

Расчет площади поверхности резервуара:

                 (3.4)

Определение допустимых потерь тепла:

                 (3.5)

Если задана температура теплоносителя, температура окружающего воздуха, толщина и коэффициент теплопроводности не изоляционного слоя, тепловые потери составят:

                    (3.6)

где,

ав – коэффициент тепловосприятия стенкой 15 Вт/(м2·°С)СНиП II-3-79

ан – коэффициент теплоотдачи от стенки в окружающий воздух 29Вт/(м2·°С) [33]

Тепловые потери при не изолируемом резервуаре превышают допустимые нормы. Необходимо выполнить тепловую изоляцию резервуара.

 

3.3 Определение потерь тепла при изолированном резервуаре и толщину слоя изоляции

Расчет тепловых потерь с использованием жидкой керамической теплоизоляции:

         (3.7)

где,

ан – коэффициент теплоотдачи теплоизоляции 3 Вт/(м2·°С)

ав – коэффициент тепловосприятия теплоизоляции 2 Вт/(м2·°С)

λиз коэффициент теплопроводности изоляции 0,001 Вт/(м·°С)

δиз толщина одного технологического слоя изоляции 0,0004 м

Для обеспечения тепловой защиты резервуара необходимо выполнить нанесение одного технологического слоя толщиной - 0,4 мм

 

4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4.1. Сравнительный анализ  показателей экономической эффективности  затрат на тепловую изоляцию  резервуаров

Для сравнения показателей экономической эффективности затрат на тепловую изоляцию резервуаров рассмотрим два варианта.

1.Вариант. Выполнение тепловой  изоляции ограждающих конструкций  резервуаров минераловатными плитами.

Виды работ, осуществляемые для монтажа данного вида утеплителя, следующие:

1       Антикоррозионная обработка.

2       Монтаж креплений бандажа.

3       Окраска стенки резервуара в 2 слоя.

4       Монтаж плит тепловой изоляции.

5       Гидроизоляция минераловатных плит.

6       Монтаж бандажа.

7       Монтаж покровного слоя.

8       Финишная окраска резервуара в 2 слоя. (рис.4.1):

 

Рис. 4.1. Схема монтажа минераловатного утеплителя

Сводный сметный расчет стоимости теплоизоляции из минераловатных плит (утеплитель 1) представлен в таблице 4.1.

 

 

Таблица 4.1

Сметная стоимость работ по монтажу утеплителя 1

№ п/п	Наименование работ, услуг	Сумма	Ед.изм.
1	Пескоструйная обработка	180	руб. / м2
2	Окраска стенки резервуара в 2 слоя.	150	руб. / м2
3	Минераловатные плиты	280	руб. / м2
4	Металлическая обрешетка (система крепления)	180	руб. / м2
5	Гидро- пароизоляция	100	руб. / м2
6	Герметизация стыковочного шва	85	руб. / м2
7	Покровный слой (оцинкованный лист)	250	руб. / м2
	итого стоимость материалов	1225	руб. / м2
8	Стоимость работы	500	руб. / м2
	Всего затрат	1750	руб. / м2

 

Гарантийный срок службы тепловой изоляции из минераловатных плит - 5 лет, по истечении данного срока материал рассыхается, распадается и осыпается вниз.

Эксплуатационные затраты на монтаж данного вида утеплителя представлены в таблице 4.2.

Таблица 4.2

Смета эксплуатационных затрат на монтаж утеплителя 1

№ п/п	Наименование работ, услуг	Стоимость	Ед.изм.
1	Материалы	84	руб. / м2
2	Заработная плата	168	руб. / м2
3	Отчисления на соц.нужды	62,02	руб. / м2
4	Амортизация основных средств	60,9	руб. / м2
5	Прочие расходы	149,08	руб. / м2
6	Итого:	524	руб. / м2

 

2.Вариант. Выполнение тепловой  изоляции ограждающих конструкций  резервуаров сверхтонким теплоизоляционным  покрытием.

Виды работ, осуществляемые для монтажа данного вида утеплителя, следующие:

1.         Антикоррозийная обработка стенки резервуара.

2.         Жидкое теплоизоляционное керамическое покрытие (рис4.2.)

Рис.4.2. Схема покрытия жидкой теплоизоляцией

Сводный сметный расчет стоимости теплоизоляции из сверхтонкого теплоизоляционного покрытия (утеплитель2) представлен в таблице 4.3

Таблица 4.3

Сметная стоимость работ по нанесению утеплителя 2

№ п/п	Наименование работ, услуг	Сумма	Ед.изм.
1	Антикоррозийная обработка	50	руб. / м2
2	Жидкое теплоизоляционное керамическое покрытие	200	руб. / м2
3	итого стоимость материалов	250	руб. / м2
4	Стоимость работы	250	руб. / м2
5	Всего затрат	700	руб. / м2

 

Эксплуатационные затраты на монтаж данного вида утеплителя представлены в таблице 4.4.

Таблица 4.4

Смета эксплуатационных затрат на нанесение утеплителя 2

№ п/п	Наименование работ, услуг	Стоимость	Ед.изм.
1	Материалы	13,72	руб. / м2
2	Заработная плата	26,40	руб. / м2
3	Отчисления на соц.нужды	9,39	руб. / м2
4	Амортизация основных средств	9,57	руб. / м2
5	Прочие расходы	23,42	руб. / м2
6	Итого:	82,50	руб. / м2

 

Используя данные по объему резервуара (из расчетной части) можем определить необходимую общую стоимость работ. Объединим данные показатели в таблицу 4.5.

 

Таблица 4.5

Расчет стоимости монтажа и нанесения тепловой изоляции резервуара

№ п/п	Наименование	Ед.изм.	Покрытие		Отклонение (экономия)
			Минватные плиты	Жидкая теплоизоляция
1	Общая стоимость работ	руб. / м2	1750	700	-1050
2	Срок службы	лет	5	20	-15
3	Эксплуатационные затраты	руб. / м2	524	82,5	-441,5
4	Капитальный ремонт	руб. / м2	1750	Не требуется	-1750
5	Площадь поверхности резервуара	м2	1616,8	1616,8
6	Общая стоимость работ	Руб.	2829400	1131760	-1697640

 

Используя информацию по экономическим характеристикам двух видов теплоизоляционных материалов можно сделать вывод, что экономичным в данной ситуации является Жидкое теплоизоляционное керамическое покрытие. Применение данного покрытия при расчете на один резервуар позволит предприятию сэкономить затраты на работы по монтажу на 1050 руб. / м2 , эксплуатационные затраты на 441,5 руб. / м2 руб. / м2 , капитальный ремонт соответственно не потребуется. Ну и самый яркий показатель-это экономия на общей стоимости работ на сумму 1 697 640,00 руб.

4.2 Экономическая эффективность  проекта

Оценим экономическую эффективность монтажа покрытия одного резервуара (из необходимых четырех резервуаров по проекту) методом чистой текущей стоимости (ЧТС):

             (4.1)

ЧТСАКК - аккумулированная чистая текущая стоимость:

                            (4.2)

где ЧТСi – дисконтированный поток наличности i – ого года;

Прi – чистая прибыль i – ого года, руб;

Аi – амортизация i – ого года, руб;

Иi – инвестиции i – ого года, руб;

Кдиск – коэффициент дисконтирования

                                (4.3)

где НД – норма дисконта, принимаем НД = 15 % ;

i – номер периода (0,1,2...и т.д)

Результаты расчетов сведем в таблицу 4.6.

Таблица 4.6

Расчет аккумулированной чистой текущей стоимости при НД=15%

Ti, годы	Инвести-ции Иi, тыс.руб	Чистая прибыль Прi, тыс.руб	Аморти-зация, тыс.руб.	Поток наличности Пнi, тыс.руб	Коэфф. дисконт., Кдi Нд=15%)	Чистая текущая стоимость, ЧТСi, тыс.руб	ЧТСакк, тыс.руб
1	2	3	4	5	6	7	8
2009	1131,76	460,30	151,90	-519,56	1,000	-519,56	-519,56
2010		460,30	151,90	612,2	0,869	532,00	12,44
2011		460,30	151,90	612,2	0,756	462,82	475,26
2012		460,30	151,90	612,2	0,657	402,22	877,48
2013		460,30	151,90	612,2	0,572	350,18	1227,66
2014		460,30	151,90	612,2	0,496	303,65	1531,31

 

 

Чистая текущая стоимость показывает, достигнут ли инвестиции за экономический срок их жизни желаемого уровня отдачи:

- положительное значение чистой  текущей стоимости показывает, что  за расчетный период дисконтированные  денежные поступления превысят  дисконтированную сумму капитальных  вложений и тем самым обеспечат  увеличение ценности проекта;

 

 - отрицательное значение  чистой текущей стоимости показывает, что проект не обеспечит получения  нормативной (стандартной) нормы прибыли  и, следовательно, приведет к потенциальным  убыткам.

Срок окупаемости проекта можно отобразить графически.

Для этого построим зависимость ЧТСАКК от Тi.

Рис.4.3 Срок окупаемости проекта

По данным таблицы 4.6, рассчитанной на 6 лет, а также из графика (рис.4.3) видно, что проект окупается через 1 год. Отсюда следует вывод, что проект экономически эффективен. ЧТСакк проекта за 1 год составит 12,44 тыс.руб. Если учесть, что необходимо использование теплоизоляции на четырех резервуарах, то соответственно в 2010 году ЧТСакк составит 12,44*4=49,76 тыс. руб.