Инновационная деятельность предприятия на рынке газовой промышленности

Поэтому для комплексного решения системы маслоснабжения предлагается на реконструируемых объектах включать в проект только маслозаправочную установку с устройством для сбора масла с маслобаков ГПА.

 

3.3. Оценка эффективности проекта

Расчет стоимости проектно-конструкторской разработки

Разработка новой (модернизированной) продукции в общем случае включает в себя:

1. - разработку технического задания;
2. - разработку технической документации;
3. - изготовление и испытание опытных образцов;
4. - приемку результатов разработки и утверждение документации для серийного производства продукции (если не предусмотрено опытное применение);
5. - изготовление и опытное применение опытной партии продукции;
6. - приемку результатов разработки после опытного применения и утверждение документации для серийного производства продукции.

В рамках данного дипломного проекта будут рассмотрены только первые два пункта.

 

Основные данные для проведения расчетов и этапы выполнения работ

Основными данными для проведения расчетов являются сроки начала и окончания выполнения работ.

Директивный срок начала выполнения работ - 1 января 2008 года.

Директивный срок окончания выполнения работ - 1 июля 2008 года.

Выполнение работы можно разделить на следующие этапы:

1. Составление, согласование и утверждение технического задания (ТЗ) на ПКР, оно является основным исходным документом для разработки продукции. ТЗ должно содержать технико-экономические требования к продукции, этапы разработки, перечень разрабатываемых документов, порядок сдачи и приемки результатов разработки.
2. Сбор, изучение, анализ и обобщение подобранных материалов и научно-технической информации. На данном этапе проводится патентный поиск аналогичных образцов продукции, поиск аналогов.
3. Разработка основных направлений работ и теоретических вопросов, на данном этапе на основе найденной информации об аналогах, найденных патентах, уточняется ТЗ, корректируется необходимость разработки отдельных пунктов ТЗ.
4. Проектирование изделия. Имеется ввиду определение основных структурных единиц изделия, их компоновка и основные параметры, проведение проектировочных расчетов.
5. Эскизная разработка чертежа общего вида и сборочных чертежей.
6. Выбор металлической конструкции, расчет ее элементов. Проведение проверочных расчетов, оформление технической документации.
7. Разработка уточненных чертежей общего вида, подетальных и сборочных чертежей.
8. Составление выводов и предложений по теме.

Определение трудоемкости ПКР

Для определения трудоемкости используем метод расчета по структуре трудоемкости ПКР, т.е. производим подетальный расчет трудоемкости одного из основных этапов разработки, а для всех остальных этапов трудоемкость определяем на основании процентного соотношения с общим объемом ПКР, используя данные о трудоемкости аналогичных разработок, проводившихся ранее.

Рассчитаем трудоемкость этапа технического проектирования по формуле:                                                                                                  

                                                                                     (1), где

 

п - ожидаемое число чертежей формата А1 n = 10.

t - время на разработку одного чертежа формата А1 t = 50 чел/час .

К сл  - коэффициент сложности конструкторских работ К сл  =1,2.

К ун - коэффициент снижения трудоемкости в зависимости от унификации предмета разработки К ун =0,9.

К п - коэффициент снижения трудоемкости в зависимости от производительности труда исполнителей К п — 1 .

К н — коэффициент новизны конструкторских работ К н = 1 .

βП - коэффициент перевода чел/час в чел/день βП = 0,125 .

Подставляя численные значения в формулу:

tТП =10*50*1,2*0,9*1*1*0,125 = 67,5 чел /день .            

Этап технического проектирования составляет 35% от всего объема ПКР.

Весь цикл ПКР составит:

tПКР = *100 = (67,5/35)*100 = 193 чел /день

Табл. 3.1.

Определение трудоемкости ПКР

 

Этапы проектирования	Трудоемкость в процентах	Трудоемкость в чел/день
1.Составление, согласование и утверждение  технического задания на ПКР	5	9,65
2. Сбор, изучение, анализ и обобщение подобранных материалов и научно-технической информации	10	19,3
3. Разработка основных направлений  работ и теоретических вопросов	10	19,3
4. Проектирование изделия	15	28,95
5. Эскизная разработка чертежа  общего вида и сборочных чертежей	15	28,95
6. Выбор конструкции, расчет ее  элементов	20	38,6
7. Разработка уточненных чертежей  общего вида, подетальных и сборочных  чертежей	20	38,6

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 3.1

8. Составление выводов и предложений  по теме	5	9,65
Итого	100	193,0

 

 

Определение количества исполнителей

При выполнении разработки с директивным сроком окончания работы требуемое количество исполнителей для выполнения каждого этапа в заданный срок, определим по формуле:

                                                                           

                                     (2), где

   

ti - трудоемкость этапа.

К Д - коэффициент дополнительных работ не предусмотренных нормативами, К Д = 1,1 .

К к - коэффициент перевода рабочих дней в календарные, Кк =1,38 .

К в - коэффициент, учитывающий выполнение норм, К в = 1,1.

FП - фонд рабочего времени исполнителя за период, определяемый директивными сроками.

Фонд рабочего времени за период, определяемый директивными сроками, определим как процент от общего директивного срока. (150 дней).

Табл. 3.2.

Определение трудоемкости

 

Этапы проектирования	Трудоемкость в процентах
1.Составление, согласование и утверждение  технического задания на ПКР	7,5
2. Сбор, изучение, анализ и обобщение  подобранных материалов и научно-технической  информации	15

 

 

продолжение табл. 3.2

3. Разработка основных направлений  работ и теоретических вопросов	15
4. Проектирование изделия	22,5
5. Эскизная разработка чертежа  общего вида и сборочных чертежей	22,5
6. Выбор конструкции, расчет ее  элементов	30
7. Разработка уточненных чертежей общего вида, подетальных и сборочных чертежей	30
8. Составление выводов и предложений  по теме	7,5

 

Табл. 3.3.

Определение количества исполнителей

 

Этапы проектирования	Количество исполнителей	Принимаем
1.Составление, согласование и утверждение  технического задания на ПКР	1,77	2
2. Сбор, изучение, анализ и обобщение  подобранных материалов и научно-технической  информации	1,77	2
3. Разработка основных направлений  работ и теоретических вопросов	1,77	2
4. Проектирование изделия	1,77	2
5. Эскизная разработка чертежа общего вида и сборочных чертежей	1,77	2
6. Выбор конструкции, расчет ее  элементов	1,77	2
7. Разработка уточненных чертежей  общего вида, подетальных и сборочных  чертежей	1,77	2
8. Составление выводов и предложений  по теме	1,77	2

 

 

 

 

Табл. 3.4.

Фонд рабочего времени

                                                   (3)

 

Этапы проектирования	Фонд рабочего времени в календарных днях
1.Составление, согласование и утверждение  технического задания на ПКР	7
2. Сбор, изучение, анализ и обобщение подобранных материалов и научно-технической информации	1
3. Разработка основных направлений  работ и теоретических вопросов	13
4. Проектирование изделия	20
5. Эскизная разработка чертежа  общего вида и сборочных чертежей	20
6. Выбор конструкции, расчет ее элементов	27
7. Разработка уточненных чертежей  общего вида, подетальных и сборочных  чертежей	27
8. Составление выводов и предложений  по теме	7
Итого	134

 

Обоснование стоимости выполнения  ПКР

Материалы и покупные изделия

Расходы - 2000 рублей.

Заработная плата с отчислениями

Общие расходы на заработную плату можно вычислить следующим образом

             Lо=NР*СД*2;         (4)

где Nр - количество рабочих дней, Nр =134 .

СД — средняя заработная плата инженера в день, СД = 700 руб .

Подставляя численные значения в формулу:

Lо= 134*700*2 = 187600  руб .

Дополнительный фонд оплаты труда научных работников учитывает расходы на очередные отпуска, выплаты за выслугу лет и т.д. Принимаем дополнительный фонд оплаты труда равным 110% от Lо:

LДОП =1,1* Lо                (5)

Подставляя численные значения в формулу:

LДОП = 1,1*187600  = 206360 руб .

Общие затраты на оплату труда:

LЗП= Lо+LДОП                                       ( 6 )

Подставляя численные значения в формулу:

LЗП =187600 +206360 =393960 руб .

Выплаты ЕСН:

Lобщ   = LЗП (1+ЕСН)              ( 7 )

Lобщ  = 393960 *(1 + 0,26 )= 497177  руб .

 

Затраты на оборудование

Рассчитываем затраты на оборудование исходя из стоимости 1 машинного часа = 20 руб.

За период выполнения ПКР компьютер используется примерно 95 дней, по 6 часов в день. Таким образом, затраты на оборудование составят:

               

 (                                   ( 8 )

где N - количество дней, которое используется компьютер, N = 95 дней

t - время использования компьютера в день, t = 6 часов .

С к - стоимость работы на компьютере, С к = 20   руд / час.

Подставляя численные значения в формулу:

Lоб =95*6*20 = 11400 руб.

Накладные расходы

Накладные расходы составляют 200% от фонда заработной платы.

LH=2*Lобщ                  ( 9 )

LН = 2*497177 =994354 руб.

Посчитаем полную стоимость выполнения ПКР:

L =2000+497177+11400+994354 =1504931 руб.

 

Расчет стоимости изготовления маслозаправочной установки

Изготовление данной установки будет происходить путем сборки из готовых элементов:

1. Металлоконструкция .
2. В качестве механизмов для заправки будут использоваться моторы фирмы SEW Eurodrive.
3. Прочие устройства - барабан, тормоза, колеса, системы управления, приборы безопасности и др.

 

Затраты на покупку готовых изделий

Затраты на металлоконструкции составляют 256250   руб.

Механизмы для заправки:

два мотора для заправки (3 кВт); LМР =45000  руб.

один для   закачки(2 кВт); LМР =38000   руб.