Обоснование выбора материалов для мужских ботинок рантового-клеевого метода крепления

Продолжение таблицы5.3

	425	41	425	43	425	41	41,7
	450	43	450	-	450	42	42,5
	475	46	475	-	475	-	46
Значения показателей при разрыве	475	46	425	43	450	42

 

 

Таблица 5.4 – Результаты измерений образцов

	Яловка легкая
	образец№1		образец№2		образец№3
Показания прибора для образцов	Р, Н	∆l, мм	Р, Н	∆l, мм	Р, Н	∆l, мм	∆l ср
	1	2	3	4	5	6	7
	25	7	25	7	25	7	7
	50	11	50	11	50	10	10,7
	75	14	75	14	75	13	13,7
	100	19	100	17	100	17	17,7
	125	22	125	20	125	19	20,3
	150	24	150	22	150	22	22,7
	175	26	175	24	175	24	24,7
	200	29	200	26	200	26	27
	225	-	225	27	225	29	28
	250	-	250	29	250	-	29
Значения показателей при разрыве	210	30	250	29	225	29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5.5 – Результаты измерений образцов

	Полукожник
	образец№1		образец№2		образец№3
Показания прибора для образцов	Р, Н	∆l, мм	Р, Н	∆l, мм	Р, Н	∆l, мм	∆l ср
	1	2	3	4	5	6	7
	25	5	25	4	25	7	5,3
	50	7	50	7	50	9	7,7
	75	10	75	9	75	11	10
	100	11	100	11	100	13	11,7
	125	13	125	12	125	15	13,3
	150	15	150	13	150	17	15
	175	17	175	15	175	18	16,7
	200	19	200	16	200	20	18,3
	225	20	225	18	225	21	19,7
	250	22	250	19	250	23	21,3
	275	24	275	22	275	25	23,7
	300	25	300	24	300	26	25
	325	27	325	25	325	28	26,7
	350	28	350	27	350	29	28
	375	30	375	28	375	31	29,7
	400	31	400	30	400	33	31,3
	425	-	425	31	425	35	33
Значения показателей при разрыве	415	32	430	32	425	35

 

 

 

 

 

 

 

 

Подсчет результатов испытаний

 

Для каждого испытанного образца производим расчет показателей по ниже приведенным формулам.

Для подсчета величин показателей, являющихся средними для каждой испытанной кожи было вычислено среднее арифметическое отдельно по каждым образцам. Далее производим расчет по данным таблиц 5.1-5.5.

 

1.Свиная  подкладочная кожа:

• Предел прочности при разрыве:   σ= [Н/мм2],                                  

Fср=(7+8+7)/3=7,3мм2

(125+135+125)/3=128Н

σ = 128/7,3=17,5 Па

• Относительное удлинение при разрыве: ,

   =(24+25+23)/3=24мм

   εр =(24/50)·100=48%

 

2.Велюр:

• Предел прочности при разрыве:   σ= [Н/мм2],     

 Fср=(18+17+18)/3=17,7мм2

(475+425+450)/3=450Н

σ = 450/17,7=25,4 Па

• Относительное удлинение при разрыве: ,

   =(46+43+42)/3=43,7мм

   εр =(43,7/50)·100=87,3%

 

 

 

3.Яловка  легкая:

• Предел прочности при разрыве:   σ= [Н/мм2],                                  

Fср=(12+13+12)/3=12,3мм2

(210+250+225)/3=228,3Н

σ = 228,3/12,3=18,6 Па

• Относительное удлинение при разрыве: ,

   =(30+29+29)/3=29,3мм

   εр =(29,3/50)·100=58,7%

 

4.Полукожник:

• Предел прочности при разрыве:   σ= [Н/мм2],     

 Fср=(21+20+21)/3=20,7мм2

(415+430+425)/3=423,3Н

σ = 423,3/20,7=20,4 Па

• Относительное удлинение при разрыве: ,

   =(32+32+35)/3=33мм

   εр =(33/50)·100=66%

 

          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2.3 Математическая обработка результатов эксперимента и выводы

 

Задачей любого измерения является не только определение значения самой измеряемой величины, но также и оценка погрешности, допущенной при измерении (ошибки измерения).

Различают несколько видов ошибок измерения: грубые, систематические и случайные.

Грубые ошибки возможны из-за нарушения основных условий измерения (неверные показания приборов и т.д.) или в связи с недосмотром исследователя, его невнимательностью. Результат, содержащий грубую ошибку, называется промахом.

Систематические ошибки вызываются воздействием факторов, которые проявляются одинаково при многократном повторении одних и тех же измерений. Ошибки такого рода имеют, например, место, если при измерениях используют прибор с неправильной регулировкой, приведшей к смещению начала отсчета.

Случайные ошибки – это следствие воздействий, которые неодинаковы при каждом измерении и не могут быть учтены в отдельности. Подобные ошибки обычно связаны с суммарным эффектом влияния многих факторов. Они являются предметом изучения специальной математической дисциплины – теории ошибок, основанной на законах теории вероятности. Значение этих законов позволяет учитывать влияние случайных ошибок на результаты измерений и способствует тому, что значение измеряемой величины определяется со значительно меньшей ошибкой после серии измерений. Очень часто распределение случайных величин, в том числе случайных ошибок измерения, подчиняется закону Гаусса, который относится к так называемому распределению.

 

 

Обработка экспериментальных данных производится с использованием следующих статистических характеристик:

• среднее значение измеряемой величины

=

• выборочная дисперсия

   S2=

• среднеквадратическое отклонение

   S=

• коэффициент вариации

V= ∙100, %

• ошибка выборочной средней

mx=tβ∙

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Свиная подкладочная кожа:

 

= =128,3

 

S2= =33,335

 

S==5,8

 

V= 100% =4,5%

 

mx=4,969∙ =16,6

2.Велюр:

 

= =450

 

S2= =625

 

S==25

 

V= 100% =5,5%

 

mx=4,969∙ =71,7

 

 

 

3.Яловка  легкая:

 

= =228,3

 

S2= =408,335

 

S==20,2

 

V= 100% =8,8%

 

mx=4,969∙ =57,9

 

 

4.Полукожник:

= =423,3

 

S2= =58,335

S==7,6

 

V= 100% =1,8%

 

mx=4,969∙ =21,8

 

Результаты математической обработки заносим в таблицу 5.6.

 

Таблица 5.6 – Результаты математической обработки

Наименование материала		S2	S	V	mx	ГОСТ
1	2	4	5	6	7
Свиная подкладочная кожа	128,3	33,3	5,8	4,5	16,6
Велюр	450	625	25	5,5	71,7
Яловка легкая	228,3	408,3	20,2	8,8	57,9
Полукожник	423,3	58,3	7,6	1,8	21,8

 

Вывод: анализируя рассчитанные выше коэффициенты вариации и среднеквадратичные отклонения, можно сказать о небольшом разбросе значений, полученных в результате проведения измерения. Это говорит о том, что в ходе эксперимента не было допущено, как таковых ошибок измерений.

 

 

 

 

 

 

 

 

Вывод по работе

 

В  работе были проведены исследования физико-механических свойств материалов верха обуви с верхом из натуральной кожи по показателям: разрывная нагрузка, предел прочности при растяжении, удлинение при разрыве.

Анализируя данные можно сказать, что наилучшим комплексом физико-механических свойств обладает велюр, так как он имеет наибольшую прочность и остаточную деформацию, чем остальные материалы.

В целом результаты исследования удовлетворительны, полученные данные дают основания для выбора материала верха обуви с заданными показателями физико-механических свойств.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература

 

1. Зыбин, Ю.П. Материаловедение изделий из  кожи./Ю.П.Зыбин,      А.А.Авилов, Ю.М.Гвоздев, Н.В.Чернов, - Москва: Легкая  индустрия, 1968.-384 с.

2. Смелков, В.К. Учебное пособие по курсу « Материалы для обуви»./ В.К.Смелков,А.Н.Буркин, - Витебск: ВГТУ,1997. - 66 с.
3. Шварц, А.С. Современные материалы и их применение в обувном производстве./А.С.Шварц,Е.Ф.Кандратьков, - Москва: Лёгкая индустрия, 1978.- 224 с.
4. Пожидаев, Н.Н. Лабораторный практикум по материаловедению изделий из кожи./Н.Н.Пожидаев, Н.А.Гуменный, - Москва: Лёгкая индустрия,- 1976.-272 с.

5. ГОСТ 26167-2005. Обувь повседневная. Технические  условия.- Москва: Стандарты, 1984.-43с.

6. Прейскурант № 44-03 и 44-05 «Оптовые  цены на материалы».

7.Справочник обувщика (Проектирование  обуви, материалы)/Л.П. Морозова[и др.]; под ред. А.И. Калиты-Москва: Легпромбытиздат,1988.-432с.