Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Марта 2014 в 19:35, курсовая работа
Цель курсовой работы – обобщить, углубить и закрепить знания, полученные при изучении дисциплины «Материаловедение в производстве изделий лёгкой промышленности» путём комплексного их использования при рациональном конфекционировании материалов в пакет одежды.
Задачами курсовой работы являются: разработка требований к материалам и швейным изделиям; анализ существующего ассортимента материалов; рациональный выбор материалов для конкретного изделия и обоснование принятых решений; расширение знаний за счет детального изучения и практического использования нормативно – технической документации, специальной технической и научной литературы.
Номер эксперимента |
Ранговая оценка свойства |
Сумма рангов |
Сумма связных рангов | ||||||||||||||||||||||||
Х1 |
Х2 |
Х3 |
Х4 |
Х5 |
Х6 |
Х7 |
Х8 |
Х9 |
Х10 |
Х11 |
Х12 |
Х13 |
Х14 |
Х15 |
Х16 |
Х17 |
Х18 |
Х19 |
Х20 |
Х21 |
Х22 |
Х23 |
Х24 |
Х25 | |||
1 |
1 |
2 |
3 |
12 |
16 |
17 |
18 |
25 |
19 |
20 |
22 |
21 |
5 |
24 |
7 |
4 |
14 |
23 |
8 |
15 |
9 |
10 |
6 |
13 |
11 |
325 |
0 |
2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
14 |
5 |
16 |
23 |
7 |
15 |
20 |
21 |
19 |
22 |
18 |
9 |
17 |
13 |
12 |
11 |
10 |
25 |
8 |
6 |
24 |
325 |
0 |
3 |
4 |
6 |
9 |
5 |
11 |
16 |
7 |
2 |
21 |
25 |
8 |
20 |
10 |
13 |
19 |
15 |
3 |
22 |
24 |
18 |
23 |
12 |
14 |
17 |
1 |
325 |
0 |
4 |
4 |
9 |
5 |
14 |
2 |
20 |
8 |
21 |
12 |
24 |
3 |
18 |
23 |
16 |
6 |
17 |
15 |
25 |
7 |
1 |
22 |
11 |
13 |
19 |
10 |
325 |
0 |
5 |
1 |
3 |
2 |
5 |
6 |
9 |
8 |
15 |
4 |
12 |
7 |
18 |
13 |
21 |
23 |
24 |
10 |
25 |
19 |
14 |
22 |
16 |
20 |
11 |
17 |
325 |
0 |
6 |
1 |
14 |
15 |
3 |
18 |
13 |
2 |
11 |
7 |
16 |
6 |
17 |
12 |
5 |
4 |
9 |
21 |
24 |
22 |
10 |
25 |
19 |
8 |
23 |
20 |
325 |
0 |
7 |
1 |
13 |
14 |
12 |
11 |
17 |
18 |
22 |
19 |
16 |
15 |
5 |
6 |
23 |
8 |
9 |
4 |
25 |
24 |
3 |
20 |
21 |
7 |
10 |
2 |
325 |
0 |
8 |
1 |
2 |
3 |
20 |
17 |
21 |
4 |
25 |
5 |
19 |
17 |
22 |
18 |
11 |
9 |
8 |
15 |
23 |
10 |
13 |
12 |
24 |
16 |
6 |
14 |
335 |
0 |
9 |
1 |
2 |
3 |
12 |
5 |
4 |
11 |
23 |
20 |
6 |
19 |
8 |
14 |
17 |
18 |
10 |
24 |
9 |
22 |
13 |
16 |
21 |
7 |
15 |
25 |
325 |
0 |
10 |
10 |
5 |
22 |
4 |
17 |
16 |
23 |
1 |
14 |
21 |
13 |
12 |
11 |
2 |
8 |
7 |
18 |
24 |
19 |
3 |
6 |
25 |
9 |
15 |
20 |
325 |
0 |
Si |
25 |
58 |
79 |
91 |
117 |
138 |
115 |
168 |
128 |
174 |
130 |
162 |
131 |
154 |
120 |
112 |
141 |
213 |
167 |
101 |
165 |
184 |
108 |
135 |
144 |
3260 |
0 |
Δi |
-105,4 |
-72,4 |
-51,4 |
-39,4 |
-13,4 |
7,6 |
-15,4 |
37,6 |
-2,4 |
43,6 |
-0,4 |
31,6 |
0,6 |
23,6 |
-10,4 |
-18,4 |
10,6 |
82,6 |
36,6 |
-29,4 |
34,6 |
53,6 |
-22,4 |
4,6 |
13,6 |
130,4 |
|
(Δi)2 |
11109,16 |
5241,76 |
2641,96 |
1552,36 |
179,56 |
57,76 |
237,16 |
1413,76 |
5,76 |
1900,96 |
0,16 |
998,56 |
0,36 |
556,96 |
108,16 |
338,56 |
112,36 |
6822,76 |
1339,56 |
864,36 |
1197,16 |
2872,96 |
501,76 |
21,16 |
184,96 |
||
Σ(Δi)2 |
40260 |
||||||||||||||||||||||||||
Сумма связных рангов всех экспертов |
0 | ||||||||||||||||||||||||||
Согласованность экспертных оценок |
0,483894231 | ||||||||||||||||||||||||||
Критерий Пирсона |
92,90769231 |
Номер эксперимента |
Ранговая оценка свойства |
Сумма рангов |
Сумма связных рангов | ||||||||||||||||||||||||
Х1 |
Х2 |
Х3 |
Х4 |
Х5 |
Х6 |
Х7 |
Х8 |
Х9 |
Х10 |
Х11 |
Х12 |
Х13 |
Х14 |
Х15 |
Х16 |
Х17 |
Х18 |
Х19 |
Х20 |
Х21 |
Х22 |
Х23 |
Х24 |
Х25 | |||
1 |
1 |
2 |
3 |
12 |
16 |
17 |
18 |
25 |
19 |
20 |
22 |
21 |
5 |
24 |
7 |
4 |
14 |
23 |
8 |
15 |
9 |
10 |
6 |
13 |
11 |
325 |
0 |
2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
14 |
5 |
16 |
23 |
7 |
15 |
20 |
21 |
19 |
22 |
18 |
9 |
17 |
13 |
12 |
11 |
10 |
25 |
8 |
6 |
24 |
325 |
0 |
3 |
4 |
6 |
9 |
5 |
11 |
16 |
7 |
2 |
21 |
25 |
8 |
20 |
10 |
13 |
19 |
15 |
3 |
22 |
24 |
18 |
23 |
12 |
14 |
17 |
1 |
325 |
0 |
4 |
4 |
9 |
5 |
14 |
2 |
20 |
8 |
21 |
12 |
24 |
3 |
18 |
23 |
16 |
6 |
17 |
15 |
25 |
7 |
1 |
22 |
11 |
13 |
19 |
10 |
325 |
0 |
5 |
1 |
3 |
2 |
5 |
6 |
9 |
8 |
15 |
4 |
12 |
7 |
18 |
13 |
21 |
23 |
24 |
10 |
25 |
19 |
14 |
22 |
16 |
20 |
11 |
17 |
325 |
0 |
6 |
1 |
14 |
15 |
3 |
18 |
13 |
2 |
11 |
7 |
16 |
6 |
17 |
12 |
5 |
4 |
9 |
21 |
24 |
22 |
10 |
25 |
19 |
8 |
23 |
20 |
325 |
0 |
7 |
1 |
13 |
14 |
12 |
11 |
17 |
18 |
22 |
19 |
16 |
15 |
5 |
6 |
23 |
8 |
9 |
4 |
25 |
24 |
3 |
20 |
21 |
7 |
10 |
2 |
325 |
0 |
8 |
1 |
2 |
3 |
20 |
17 |
21 |
4 |
25 |
5 |
19 |
17 |
22 |
18 |
11 |
9 |
8 |
15 |
23 |
10 |
13 |
12 |
24 |
16 |
6 |
14 |
335 |
0 |
9 |
1 |
2 |
3 |
12 |
5 |
4 |
11 |
23 |
20 |
6 |
19 |
8 |
14 |
17 |
18 |
10 |
24 |
9 |
22 |
13 |
16 |
21 |
7 |
15 |
25 |
325 |
0 |
10 |
10 |
5 |
22 |
4 |
17 |
16 |
23 |
1 |
14 |
21 |
13 |
12 |
11 |
2 |
8 |
7 |
18 |
24 |
19 |
3 |
6 |
25 |
9 |
15 |
20 |
325 |
0 |
Si |
25 |
58 |
79 |
91 |
117 |
138 |
115 |
168 |
128 |
174 |
130 |
162 |
131 |
154 |
120 |
112 |
141 |
213 |
167 |
101 |
165 |
184 |
108 |
135 |
144 |
3260 |
0 |
Δi |
-105,4 |
-72,4 |
-51,4 |
-39,4 |
-13,4 |
7,6 |
-15,4 |
37,6 |
-2,4 |
43,6 |
-0,4 |
31,6 |
0,6 |
23,6 |
-10,4 |
-18,4 |
10,6 |
82,6 |
36,6 |
-29,4 |
34,6 |
53,6 |
-22,4 |
4,6 |
13,6 |
130,4 |
|
(Δi)2 |
11109,16 |
5241,76 |
2641,96 |
1552,36 |
179,56 |
57,76 |
237,16 |
1413,76 |
5,76 |
1900,96 |
0,16 |
998,56 |
0,36 |
556,96 |
108,16 |
338,56 |
112,36 |
6822,76 |
1339,56 |
864,36 |
1197,16 |
2872,96 |
501,76 |
21,16 |
184,96 |
||
Σ(Δi)2 |
40260 |
||||||||||||||||||||||||||
Сумма связных рангов всех экспертов |
0 | ||||||||||||||||||||||||||
Согласованность экспертных оценок |
0,483894231 | ||||||||||||||||||||||||||
Критерий Пирсона |
92,90769231 |
Сравнив расчетное значение с табличными данными, взятыми при достоверности 0,05, для (n-1)=25-1=24, получим =36,415. В связи с тем, что табличные значения критерия меньше расчетных, можно с 95%-й доверительной вероятностью сделать вывод, что коэффициент конкордации является значимым, т.е. оценки экспертов согласованы. Оценив согласованность мнений экспертов, строят диаграмму рангов, откладывая по одной оси факторы (свойства) (рис. 3.1), по другой – соответствующие суммы рангов. Чем меньше сумма рангов, тем более значим показатель свойств материалов.
Полученная диаграмма рангов располагает свойства в порядке их весомости и значимости. Перечислим раскодированные свойства в порядке их значимости в той же последовательности, как на диаграмме рангов.
Первые 15 показателей свойств заносят в карту технического уровня (приложение 1).
По результатам ранжирования выявлено 15 значимых свойств:
Х1 – цвет
Х2 – волокнистый состав
Х3 – поверхностная плотность
Х4 – воздухопроницаемость
Х20 – гигроскопичность
Х14 – раздвигаемость нитей
Х16 – несминаемость
Х7 – полная деформация и ее компоненты
Х5 – паропроницаемость
Х15 – устойчивость к действию стирки
Х9 – нагрузка при разрыве
Х11 – нагрузка при продавливании
Х13 – устойчивость к действию светопогоды
Х8 – осыпаемость нитей
Х6 – жесткость при изгибе
3.3 Анализ ассортимента и выбор основного материала
Для изготовления предлагаемой модели, мужского жилета спортивного типа, рекомендуется использовать джинсовые ткани, которые в свою очередь делятся на группы:
Джинсы носят люди всего мира. Само слово «джинсы» обозначает «брюки из особо плотной ткани». Джинсы шьются, как правило, из хлопчатобумажных нитей, предварительно окрашенных в нужный цвет. Самое известное название джинсовой ткани – деним – происходит от названия французского городка Ним, который славился изготовлением тканей особой прочности – саржи. Саржа отличается диагональным плетением нитей, что придаёт ткани стойкость к физическому износу. Деним по сей день сохранил за собой славу лучшей ткани для джинсов. Окрашиваются только нити основы, уток остаётся светлым – изнутри деним белого цвета. Современные технологии позволяют получать текстуры диагональных и вертикальных полос на ткани за счёт использования неравномерной хлопковой пряжи. Деним – грубая ткань, но с каждой стиркой становится всё мягче. Со временем такая ткань не теряет прочности, не протирается до дыр. Технология производства, исключительное качество, надёжность - всё это определяет высокую стоимость денима.
Шамбри (от фр. Chambry)– мягкая и тонкая синяя джинсовая ткань, одна из разновидностей денима. Шамбри отличается лёгкостью и успешно применяется для пошива одежды более «нежных» свойств. Из шамбри шьют нижнее бельё, платья, сарафаны, мужские сорочки. Плетение джинсовой ткани шамбри - очень мягкое - 1/1 – нити основы и утка переплетаются друг с другом один к одному.
Экрю (от фр. ecru, необработанный, неотбеленный) – этим термином часто обозначают неокрашенную джинсовую ткань. Экрю имеет цвет натурального хлопкового полотна.
Стрейч – чрезвычайно гибкая джинсовая ткань, которая позволяет шить узкие обтягивающие модели джинсов. Гибкость изначально грубой джинсовой ткани придал эластан в нитях утка. Популярность джинсов из стрейча началась в 1980 году, когда их удачно поставила на поток компания Levi Strauss & Co [23].
Джинсовые ткани выпускают разнообразными по структуре и поверхностной плотности (200-320г/м2). Рекомендованы для изготовления моего изделия такие виды ткани, как: «Техас - новинка» арт. 3308, имеющая поверхностную плотность 304 г/м2. Так – же интересны следующие ткани: «Морозко» арт. 3327, «Северное сияние» арт. 3332, «Джинсы» арт. 3456, «Валерия» арт. 3488 [24], структурные характеристики которых представлены в приложении 2.
На конкретный основной материал (пальтовый арт. 25210) определены фактические значения показателей свойств, которые приведены в приложении 1 в сравнении с нормативными значениями, а физико-механические свойства в приложении 4.
4. Разработка требований, анализ ассортимента и выбор вспомогательных материалов
Джинсовые изделия относятся к верхней одежде. Современная межсезонная одежда, представляет собой сложный пакет, состоящий из нескольких слоев: белья, легкой одежды и межсезонного изделия, которое, в свою очередь, состоит из пакета материалов, неравноценных и неравнозначных по своей структуре, свойствам и выполняемым функциям.
Для обоснованного выбора вспомогательных материалов в пакет изделия рассмотрим требования к каждому виду материалов и проведем анализ современного ассортимента подкладочных, скрепляющих и отделочных материалов.
4.1. Разработка требований, анализ ассортимента и обоснованный выбор подкладочных материалов
Подкладочные материалы улучшают эксплуатационные свойства швейных изделий. Они оформляют одежду с изнаночной стороны и в процессе эксплуатации подвергаются интенсивному трению. Подкладочные материалы должны иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства пользования одеждой, быть несминаемыми, стойкими к истиранию, окраска их должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, действию пота, влажно – тепловой обработке и другим воздействиям. Подкладочные материалы не должны электризоваться, не должны иметь раздвигания нитей в швах. Они должны иметь небольшую осыпаемость и не вызывать затруднений при уходе.
В качестве подкладки к одежде различного назначения используют шелковые, полушелковые, синтетические, хлопчатобумажные и шерстяные подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические трикотажные полотна, искусственный и натуральный мех. Большая часть подкладочных тканей вырабатывается из вискозных нитей в основе и в утке и из вискозных нитей с другими волокнами. Подкладочные ткани из капроновых нитей и из смеси капроновых нитей с другими волокнами представлены небольшим количеством артикулов.
Подкладочные ткани вырабатывают саржевым, сатиновым, атласным, мелкоузорчатым, крупноузорчатым и жаккардовым переплетением. Выпускают гладкокрашеные подкладки, пестротканые в полоску и в клетку с эффектом манжак.
Подкладочные вискозные ткани имеют наибольшее применение. Это вискозная равноплотная ткань саржевого переплетения, вискозная ткань мелкоузорчатого продольно – полосатого переплетения, гладкокрашеные ткани крупноузорчатого переплетения с растительными или стилизованными геометрическими узорами. Поверхностная плотность вискозных и вискозноацетатных подкладочных тканей 70-140 г/м².
Полушелковые подкладочные ткани, выработанные основным саржевым, атласным и крупноузорчатым переплетениями из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке, имеют поверхностную плотность 109-155 г\м². Это прочные износостойкие гладкокрашеные ткани. Наибольшее применение имеют подкладочные саржи и сатин – дубль. Лицевая сторона подкладочной саржи гладкая блестящая, изнаночная – матовая.
Перспективными являются ткани из вискозных нитей в основе и полиэфирных нитей в утке; ткани из вискозных нитей в основе и капроновых нитей в утке; ткани из полиэфирных нитей в основе и полиэфирных текстурированных нитей в утке. Их поверхностная плотность колеблется от 70 до 100 г/м².
Синтетические подкладочные ткани вырабатывают полотняным переплетением из комплексных капроновых и полиэфирных нитей. Они имеют равную лицевую поверхность. Ткани характеризуются особой легкостью (50 – 70 г\м²), высокой плотностью на разрыв и на истирание, но имеют низкие гигиенические показатели. Их применяют в качестве подкладки изделий из безусадочных материалов.
Подкладочные трикотажные полотна поверхностной плотности 80 – 130 г/м² вырабатывают из полиамидных нитей основовязаными переплетениями. Трикотажные подкладочные полотна не осыпаются по срезам и нити в них не раздвигаются, но они отличаются повышенной растяжимостью. Подкладки из этих полотен используют в куртках, непромокаемых пальто и полупальто.
Подкладочные ткани по поверхностной плотности, г/м², подразделяются на легкие – 90; средние – 90 – 110; тяжелые – 111 и выше.
Информация о работе Обоснованный выбор материалов для изготовления мужского жилета спортивного типа