Производство фруктово-ягодного мармелада

Внешний вид, запах, корочка, вкус, консистенция должны соответствовать ГОСТу 6442-52. Проверяют число штук в килограмме и состав набора, с помощью взвешивания уложенного мармелада в ящики. Также определяют  влажность, кислотность и содержание редуцирующих веществ, которые должны соответствовать ГОСТам  5896-51, 5904-51.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

БЕЗОПАСТНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ

 

 

 

На каждом участке производства всем сотрудникам необходимо выполнять общие требования безопасности. К ведению технологического процесса могут быть допущены работники,  достигшие 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, имеют профессиональную подготовку, обучены и проинструктированы по безопасным методам и приемам выполнения работ, а также оказания доврачебной помощи пострадавшим. Работник должен знать технологию приготовления продукта, устройство и правила эксплуатации машин, агрегатов, контрольно-измерительных приборов.

Каждый сотрудник должен выполнять работу соответствующую его классификации; соблюдать правила внутреннего трудового распорядка; соблюдать требования безопасности труда на установленный технологический процесс в порядке обслуживания производственного оборудования и средств защиты к нему; пользоваться средствами индивидуальной защиты и санитарной одежды.

Нож машины для резки мармеладного пласта должен быть закрыт ограждением, сблокированным с электроприводом режущего устройства .Конвейер  с формами для выстойки формового мармелада должен быть оборудован моечным устройством. Подъемно-опрокидывающее устройство транспортирующей емкости, должно быть ограждено, снабжено автоматическими выключателями при крайних положениях площадки, устройством для закрепления емкости на площадке и срезающейся шпилькой на звездочке приводного вала.

Для обеспечения пожарной безопасности запрещено применять открытый огонь в пожароопасных зонах. Необходимо регулярно проводить уборку рабочего места и чистку оборудования от исходного материала, готовой продукции, пыли, отходов.

Перед началом работы необходимо осмотреть техническое состояние оборудования. Запрещается производить осмотр оборудования без вывешенных на пусковые устройства плакатов, табличек:  «не включать! работают люди!».

В конце рабочей смены необходимо произвести сдачу смены с соблюдением требований  правил внутреннего трудового распорядка. Не допускается сдавать и принимать смену до устранения выявленных неисправностей оборудования, а также во время ликвидации последствий аварии. Необходимо также соблюдать требования личной гигиены, переодеваться в повседневную одежду и покинуть территорию рабочего места в  установленное, правилами внутреннего трудового распорядка, время. Не допускается после сдачи смены посещать другие цеха.

 

 

 

 

 

 

 

УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ

 

 

 

Как правило, отходами в мармеладном производстве могут быть остатки мармеладной массы при зачистки котлов, емкостей, разливочных воронок и брак при выборки и укладки.

Общее количество указанных отходов, подлежащих переработки, должны составлять не более 12% по весу готового продукта.

Возвратные отходы добавляются в фруктово-ягодную смесь и увариваются согласно рецептуре.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ДАЛЬНЕЙШИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

 

 

 

Линия для производства фруктово-ягодного формового мармелада  является достаточно механизированной. Для удобства и уменьшения затрат на фасования продукта, использовать упаковочные, укладочные, маркировочные конвейера и машины.

Соблюдение в технологическом процессе температурного режима имеет большое значение, так же контроль давления в агрегатах. Для этой цели используют соответствующие датчики и   приборы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

 

В данной работе представлено производство фруктового-ягодного  формового мармелада. Целью данного проекта было выявления целесообразности разработки данного вида производства. В работе были рассмотрены такие важные разделы, как целесообразность проектирования  данной линии производства, характеристика сырья, описание технологического процесса, подбор и компоновка оборудования, и расчет  змеевикового вакуум-аппарата.

Из изученных разделов можно сделать следующие выводы:

данное производство является не дорогостоящим, востребовано потребителем различной статусной и возрастной категории, технологический процесс изготовления продукции прост,

Для расширения ассортимента, заинтересованности покупателей  могут быть разработаны различные рецептуры, посредством внедрения новых компонентов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРА ТУРЫ

 

Антипов С.Т.,Остриков А.Н, Кретов И.Т. Машины и аппараты пищевых производств. В 2кн. Кн.2:Учеб. для вузов. М: Высш.шк.,2001. – 703 с.

Драгилев А.И. Технологическое оборудование кондитерского производства. Учебное пособие/ Драгилев А.И, Хаммидулин Ф.М. – СПб.:Троицкий мост. 2011 – 360с.

Зубченко А.В. Технология кондитерского  производства. .Воронеж. гос. технол. акад. Воронеж, 1999.-432с.

Кошевой Е.П. Практикум по расчентам технологического оборудования пищевой промышленности. Учеб.пособ. /СПБ.: ГИОРД,2005-232с.

Кундинова В.М. Технология кондитерских изделий: учебное пособие / Кундинова В.М., Назимова Г.И., Рензяева Т.В, Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. – Кемерово, 2006.-140с.

          Маршалкин  Г.А. Технология кондитерских изделий. Учеб.пособие/М: пищевая промышленность. – 1978 – 447с.

Скобельская З.Г, Горячева Г.Н. Производства сахарных кондитерских изделий. Учеб. для нач.проф. образования. М.:ИРПО.Проф.Обр.Издат.2002.-416с.

Шевченко Е.П.Чтение машиностроительных чертежей. Справочное пособие. – СПб.:Наука и техзника, 2003 – 192с.