Аутсорсинг в логистике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Мая 2013 в 23:12, реферат

Краткое описание

Одной из основных проблем в логисти¬ческой деятельности и в бизнесе в целом является принятие решения «делать или покупать» (Маке or Вuу - МОВ).
Проблема «делать или покупать» актуальна ввиду своей важности. Почти каждая организация постоянно сталкивается с этой проблемой. Целью данного реферата является помощь при принятии решений в рамках этой проблемы и указать важные моменты при построении отношений между компаниями при аутсорсинге.

Содержание

Часть 1 (Аутсорсинг в логистике) 3
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Принятие решения о передаче функций и процессов на аутсорсинг 4
2. Особенности рынка аутсорсинга логистики в России 6
3. Построение отношений между компаниями при передаче функций на аутсорсинг 7
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 10
Список использованной литературы 11
Часть 2 12
Проектная часть 12

Скачать в ZIP архиве (94.76 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Вложенные файлы: 1 файл

Аутсорсинг в логистике.doc

— 707.50 Кб (Скачать файл)

Сложность выбора стратегического партнера для полного логистического аутсорсинга является мировой тенденцией и обусловлена недостаточной готовностью компаний к интеграции, а для российского рынка - недостаточным развитием в стране логистического сервиса в целом.

Список использованной литературы

1. Бауэрсокс Д., Клосс Д., Логистика: интегрированная цепь поставок. 2-е изд. – М.: ЗАО «Олимп-бизнес», 2006, - 640с.

2. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов. Под общей и научной редакцией д.э.н., проф. В.И. Сергеева. – М.:ИНФРА-М, 2004, - 976с.

3. Логисты против дистрибьюторов. Бизнес-логистический сервис: тенденции или миф?// BTL-Magazine - №6. – 2006.

4. Сергеев В.И. Управление закупками в цепях поставок. Учебно-методические материалы. – М.: МЦЛ ГУ ВШЭ, 2007.

5. Суворов Г.Г. Аутсорсинг в логистике.// Логистика и управление цепями поставок, №4(33) 2009. – 53-63с.

6. Текущая ситуация на российском рынке логистического аутсорсинга. – Логинфо, - №9. – 2006. – с. 27-30.

Часть 2

Проектная часть

Задание 1

Определить годовую потребность в материальных ресурсах для изготовления изделий.

Таблица 6

Годовая потребность материальных ресурсов для изготовления изделий

Перечень материалов и энергоносителей, необходимых для изготовления конкретных изделий	Выпуск изделий по плану	Потребность в материалах и энергоносителях
	За год	Принятые ед. изм.	Удельная норма	Всего на годовую программу
1	2	3	4	5
Изделие Б	104	изд
1. Основные материалы
1.1.Сталь низкоуглеродистая		кг	28,2	2932,8
1.2.Сталь нержавеющая		кг	120,7	12552,8
1.3.Сталь калиброванная		кг	12,19	1267,76
1.4.Гвозди проволочные		кг	3	312
1.5.Прокат алюминевый		кг	0,5	52
1.6.Комплектующие №3		шт	1	104
2.Вспомогательные материалы
2.1.Провода		кг	5,5	572
2.2.Пленка полиэтиленовая		кг	0,02	2,08
2.3.Пиломатериал		м³	0,15	15,6
3. Энергоносители
3.1.Электроэнергия		кВТч	1137	118248
3.2.Уголь		т	0,5	52
Изделие В	87	изд
1. Основные материалы
1.1.Сталь низкоуглеродистая		кг	100,5	8743,5
1.2.Сталь нержавеющая		кг	150	13050
1.3.Трубы сварные		кг	0,3	26,1
1.4.Трубы тонкостворные нержавеющие		кг	16	1392
1.5.Гвозди проволочные		кг	4	348
1.6.Комплектующие №3		шт	1	87
1.7.Прокат алюминевый		кг	12	1044
2.Вспомогательные материалы
2.1.Лента стальная		кг	0,06	5,22
2.2.Смолы полиамидные		кг	20	1740
3. Энергоносители
3.1.Электроэнергия		кВТч	1280	111360
3.2.Мазут		т	0,1	8,7
Изделие Г	43	изд
1. Основные материалы
1.1.Сталь низкоуглеродистая		кг	140	6020
1.2.Сталь нержавеющая		кг	434	18662
1.3.Трубы тонкостенные		кг	1,36	58,48
1.4.Гвозди проволочные		кг	4	172
1.5.Прокат алюминевый		кг	12	516
1.6.Прокат бронзовый		кг	29	1247
1.7.Комплектующие №3		шт	1	43
2.Вспомогательные материалы
2.1.Ацетон		кг	0,31	13,33
2.2.Канифоль		кг	0,04	1,72
2.3.Лента поливинилхлоридовая		кг	0,45	19,35
3.Энергоносители
3.1.Электроэнергия		кВТч	2320	99760
3.2.Мазут		т	0,1	4,3
Изделие Ж	120	изд
1. Основные материалы
1.1.Сталь нержавеющая		кг	45	5400
1.2.Трубы тонкостенные нержавеющие		кг	7,5	900
1.3.Гвозди проволочные		кг	2	240
1.4.Прокат алюминевый		кг	7,5	900
1.5.Прокат бронзовый		кг	0,9	108
1.6.Комплектующие №3		шт	4	480
Вспомогательные материалы
2.1.Поволока сальная нержавеющая		кг	1,70	204
2.2.Пиломатериал		м³	0,4	48
3. Энергоносители
3.1.Электроэнергия		кВТч	1170	140400
3.2.Газ		т	0,001	0,12

Примечания:

1. Исходные данные необходимо взять из табл.1,2 приложения 1.

2. Потребность в стали низкоуглеродистой на годовой выпуск изделия «Б», кг:

104*28,2=2932,8

3. Остальные расчеты выполняются аналогично.

Задание 2

Рассчитать планово-заготовительную стоимость материалов и энергоносителей, необходимых для выпуска годового объема изделий.

Таблица 7

Расчет планово-заготовительной стоимости сырья, полуфабрикатов, других основных материалов, а также вспомогательных материалов и энергоносителей, идущих на технологические нужды

Перечень материалов и энергоносителей, необходимых для изготовления конкретных изделий	Принятая единица измерения	Потребность материальных ресурсов по плану на год	Расходы на принятую единицу измерения, не зависящие от предприятия, руб.				Расходы, зависящие от предприятия, на принятую единицу, руб.	Итого планово-заготовительная стоимость одной принятой единицы, руб.	Всего планово-заготовительная стоимость на годовую программу, руб.
								(8+7)	(9х3)
			Оптовая цена	Ж/ д тариф (50%)	Наценка базы (40 %)	Итого
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Изделие Б	изд
1. Основные материалы
1.1.Сталь низкоуглеродистая	кг	2932,8	0,80	0,4	0,32	1,52	0,0456	1,57	4591,59
1.2.Сталь нержавеющая	кг	12552,8	7,00	3,5	2,8	13,30	0,399	13,70	171960,81
1.3.Сталь калиброванная	кг	1267,76	2,00	1	0,8	3,80	0,114	3,91	4962,01
1.4.Гвозди проволочные	кг	312	1,80	0,9	0,72	3,42	0,1026	3,52	1099,05
1.5.Прокат алюминевый	кг	52	1,20	0,6	0,48	2,28	0,0684	2,35	122,12
1.6.Комплектующие №3	шт	104	0,35	0,175	0,14	0,67	0,00945	0,67	70,14
2.Вспомогательные материалы
2.1.Провода	кг	572	1,00	0,5	0,4	1,90	0,057	1,96	1119,40
2.2.Пленка полиэтиленовая	кг	2,08	1,00	0,5	0,4	1,90	0,057	1,96	4,07
2.3.Пиломатериал	м³	15,6	40,00	20	16	76,00	2,28	78,28	1221,17
3. Энергоносители
3.1.Электроэнергия	кВТч	118248	0,05			0,05		0,05	5912,40
3.2.Уголь	т	52	4,20	2,1	1,68	7,98	0,2394	8,22	427,41
Итого:									191490,17
Изделие В	изд
1. Основные материалы
1.1.Сталь низкоуглеродистая	кг	8743,5	0,80	0,4	0,32	1,52	0,0456	1,57	13688,82
1.2.Сталь нержавеющая	кг	13050	7,00	3,5	2,8	13,30	0,399	13,70	178771,95
1.3.Трубы сварные	кг	26,1	0,90	0,45	0,36	1,71	0,0513	1,76	45,97
1.4.Трубы тонкостворные нержавеющие	кг	1392	9,00	4,5	3,6	17,10	0,513	17,61	24517,30
1.5.Гвозди проволочные	кг	348	1,80	0,9	0,72	3,42	0,1026	3,52	1225,86
1.6.Комплектующие №3	шт	87	0,35	0,175	0,14	0,67	0,00945	0,67	58,68
1.7.Прокат алюминевый	кг	1044	12,00	6	4,8	22,80	0,684	23,48	24517,30
2.Вспомогательные материалы
2.1.Лента стальная	кг	5,22	0,80	0,4	0,32	1,52	0,0456	1,57	8,17
2.2.Смолы полиамидные	кг	1740	2,50	1,25	1	4,75	0,1425	4,89	8512,95
3. Энергоносители
3.1.Электроэнергия	кВТч	111360	0,05			0,05		0,05	5568,00
3.2.Мазут	т	8,7	70,40	35,2	28,16	133,76	4,0128	137,77	1198,62
Итого:									258113,62
Изделие Г	изд
1. Основные материалы
1.1.Сталь низкоуглеродистая	кг	6020	0,80	0,4	0,32	1,52	0,0456	1,57	9424,91
1.2.Сталь нержавеющая	кг	18662	7,00	3,5	2,8	13,30	0,399	13,70	255650,74
1.3.Трубы тонкостенные	кг	58,48	1,00	0,5	0,4	1,90	0,057	1,96	114,45
1.4.Гвозди проволочные	кг	172	1,80	0,9	0,72	3,42	0,1026	3,52	605,89
1.5.Прокат алюминевый	кг	516	12,00	6	4,8	22,80	0,684	23,48	12117,74
1.6.Прокат бронзовый	кг	1247	13,00	6,5	5,2	24,70	0,741	25,44	31724,93
1.7.Комплектующие №3	шт	43	0,35	0,175	0,14	0,67	0,00945	0,67	29,00
2.Вспомогательные материалы
2.1.Ацетон	кг	13,33	5,00	2,5	2	9,50	0,285	9,79	130,43
2.2.Канифоль	кг	1,72	3,60	1,8	1,44	6,84	0,2052	7,05	12,12
2.3.Лента поливинилхлоридовая	кг	19,35	3,90	1,95	1,56	7,41	0,2223	7,63	147,69
3.Энергоносители
3.1.Электроэнергия	кВТч	99760	0,05			0,05		0,05	4988,00
3.2.Мазут	т	4,3	70,40	35,2	28,16	133,76	4,0128	137,77	592,42
Итого:									315538,31
Изделие Ж	изд
1. Основные материалы
1.1.Сталь нержавеющая	кг	5400	7,00	3,5	2,8	13,30	0,399	13,70	73974,60
1.2.Трубы тонкостенные нержавеющие	кг	900	9,00	4,5	3,6	17,10	0,513	17,61	15851,70
1.3.Гвозди проволочные	кг	240	1,80	0,9	0,72	3,42	0,1026	3,52	845,42
1.4.Прокат алюминевый	кг	900	12,00	6	4,8	22,80	0,684	23,48	21135,60
1.5.Прокат бронзовый	кг	108	13,00	6,5	5,2	24,70	0,741	25,44	2747,63
1.6.Комплектующие №3	шт	480	0,35	0,175	0,14	0,67	0,00945	0,67	323,74
Вспомогательные материалы
2.1.Поволока сальная нержавеющая	кг	204	0,90	0,45	0,36	1,71	0,0513	1,76	359,31
2.2.Пиломатериал	м³	48	40,00	20	16	76,00	2,28	78,28	3757,44
3. Энергоносители
3.1.Электроэнергия	кВТч	140400	0,05			0,05		0,05	7020,00
3.2.Газ	т	0,12	100,00	50	40	190,00	5,7	195,70	23,48
Итого:									126038,92
Итого:									891181,03

Таблица 8

Расчет планово-заготовительной стоимости вспомогательных материалов нетехнологического назначения

Перечень материалов и направлений их использования	Принятая расчетная единица измерения	Годовая потребность материальных ресурсов по плану	Расходы на принятую единицу измерения, не зависящие от предприятия, руб.				Расходы, зависящие от предприятия, на одну расчетную единицу, руб.	Итого планово-заготовительная стоимость одной расчетной единицы, руб.	Всего планово-заготовительная стоимость на годовую программу, руб.
Перечень материалов и направлений их использования	Принятая расчетная единица измерения	Годовая потребность материальных ресурсов по плану	Оптовая цена	Ж/д тариф (50%)	Наценка базы (40%)	Итого
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1.Эксплуатация оборудования
1.1.Солидол жировой	кг	10000	0,35	0,175	0,14	0,665	0,01995	0,68495	6849,5
1.2.Бензин-растворитель	кг	5400	0,6	0,3	0,24	1,14	0,0342	1,1742	6340,68
1.3 Обтирочный материал	шт	20000	0,06	0,03	0,024	0,114	0,00342	0,11742	2348,4
2.Ремонт оборудования
2.1. Резина сырая	кг	5000	8,335	4,1675	3,334	15,8365	0,475095	16,311595	81557,975
2.2. Обтирочный материал	шт	10000	0,06	0,03	0,024	0,114	0,00342	0,11742	1174,2
2.3. Запчасти №1	шт	500	17	8,5	6,8	32,3	0,459	32,759	16379,5
2.4. Запчасти №2	шт	200	20	10	8	38	0,54	38,54	7708
2.5. Запчасти №3	шт	100	30	15	12	57	0,81	57,81	5781
3.Ремонт и содержание оборудования
3.1.Картон битулированный	кг	3000	1,66	0,83	0,664	3,154	0,09462	3,24862	9745,86
3.2.Пиломатериалы	м³	20	40	20	16	76	2,28	78,28	1565,6
3.3.Ткани хлопчатобумажные	кг	10	1,2	0,6	0,48	2,28	0,0684	2,3484	23,484
3.4.Гвозди проволочные	кг	800	1,5	0,75	0,6	2,85	0,0855	2,9355	2348,4
Итого:									141822,6

Примечания:

1. Исходные данные необходимо взять из табл.2,3 Приложения 1 и табл. 6. Пример расчета для низкоуглеродистой стали.

2. Железнодорожный тариф за доставку материала, руб.:

0,8*50%=0,4

3. Наценка базы (посредника), руб.:

0,8*40%=0,32

4. Расходы, зависящие от предприятия, руб.:

0,8*5,7%=0,046

Процент расходов, зависящих от предприятия, на материалы – 5,7 ,

на комплектующие изделия (запасные части) – 2,7.

По электроэнергии планово-заготовительная цена равна оптовой цене (тарифу).

5. Всего планово-заготовительная стоимость, руб.:

2932,8*1,57=4591,59

6. Итоговые величины по данной форме сводятся только по гр. 10.

Таблица 9

Расчет планово-заготовительной стоимости энергоносителей, идущих на нетехнологические нужды

Наименование энергоносителей	Принятые расчетные единицы измерения	Годовая потребность в энергоносителях				Тариф за принятую единицу измерения, руб.	Стоимость годовой потребности в энергоносителях, руб.
Наименование энергоносителей	Принятые расчетные единицы измерения	На силовые нужды	На хозяйственные нужды	На бытовые нужды	Итого	Тариф за принятую единицу измерения, руб.	Стоимость годовой потребности в энергоносителях, руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
1.Ремонт оборудования
1.1.электроэнергия	кВт·ч/изд.	10000	30000		40000	0,05	2000
1.2. Вода	м³		5000		5000	0,205	1025
1.3. Пар	Гкал		3000		3000	7,67	23010
1.4. Тепло	Гкал		3000		3000	11,38	34140
2.Эксплуатация оборудования
2.1.Электроэнергия	кВт·ч/изд.	62000			62000	0,05	3100
3.Ремонт зданий, сооружений, инвентаря
3.1.Электроэнергия	кВт·ч/изд.		20000	30000	50000	0,05	2500
3.2. Вода	м³		1000		1000	0,205	205
3.3. Пар	Гкал		1000		1000	7,67	7670
4.Содержание зданий, сооружений, инвентаря
4.1.Электроэнергия	кВт·ч/изд.		200000	250000	450000	0,05	22500
4.2. Тепло	Гкал		3000	1629	4629	11,38	52678,02
4.3. Вода	м³		1000	2000	3000	0,205	615
Итого							149443,02

Примечания:

1. Исходные данные необходимо взять из табл.4,5.

3. Расчет потребности электроэнергии на ремонт оборудования:

- Потребность за год в кг. – 40000

- Тариф за принятую единицу измерения в руб.– 0,05

- Стоимость годовой потребности в руб.: 40000*0,05=2000

Задание 3

На основе годовой потребности в нержавеющей стали определить: размер заказа при оптимальном плане; общие затраты, связанные с поддержанием запаса и оформлением заказов в течение года; количество заказов, которое необходимо оформить за год. Годовая ставка начислений на поддержание запаса составляет 25% от закупочной стоимости стали. Стоимость оформления одного заказа– 250 ден. ед.

Решение:

Годовая потребность в нержавеющей стали Z=12552,8+13050+18662+5400=49664,8 кг.

Размер заказа при оптимальном плане: Х₀=

Х₀= Х₀=2692,64 кг

общие затраты, связанные с поддержанием запаса и оформлением заказов в течение года: ОЗ=(СХ₀/2) * Сп +(Z/Х₀ ) * Сr

ОЗ=(13,7*2692,64/2)*0,25+(49664,8/2692,64)*250 ОЗ=9222,3 руб

количество заказов, которое необходимо оформить за год: N=Z/ Х₀

N=49664,8/2692,64 N=19 заказов

Задание 4

Поставщик низкоуглеродистой стали предложил предприятию скидку с цены одной тонны при условии увеличения размера закупаемой партии.

При увеличении размера партии по сравнению с оптимальным размером в 1,5 раза цена 1 тонны снижается на 15%, при увеличении партии в 2,25 раз – на 20%, при увеличении партии в 3,4 раза – на 24%, при увеличении партии в 5 раз – на 27%.

Дополнительная информация: страховые запасы составляют при размере закупаемой партии первого варианта (оптимального) – 30% от величины партии; второго – 10% от величины партии; третьего – 7% от величины партии; четвертого - 4% от величины партии; пятого - 2% от величины партии. Годовая ставка начислений на поддержание запаса составляет для всех размеров закупочной партии 25%. Стоимость оформления одного заказа 250р. Все расчеты выполняются в соответствии с методикой определения экономического варианта величины закупочной партии при условиях скидки с оптовой цены.

Таблица 10

Определение экономичного размера заказа, когда цена единицы материала изменяется в зависимости от размера закупаемой партии

Обозначение строки	Наименование показателя	Единицы измерения	Варианты размера закупаемой партии

			1	2	3	4	5
			оптимальный
1	2	3	4	5	6	7	8
А	Размер закупаемой партии (размер заказа)	кг	4747,95	7121,93	10682,89	16143,03	23739,75
Б	Оборотный запас	кг	2373,98	3560,96	5341,44	8071,52	11869,88
В	Страховой запас	кг	1424,39	712,19	747,80	645,72	474,80
Г	Средний размер запаса	кг	3798,36	4273,16	6089,25	8717,24	12344,67
Д	Стоимость единицы материала	руб	1,57	1,33	1,26	1,19	1,15
Е	Средние капиталовложения в запас	руб	5963,43	5702,53	7648,09	10401,41	14148,23
Ж	Годовая ставка начислений на поддержание запаса		0,25	0,25	0,25	0,25	0,25
З	Годовая стоимость поддержания запаса	руб	1490,86	1425,63	1912,02	2600,35	3537,06
И	Годовая потребность в данном виде материала	кг	17696,3	17696,3	17696,3	17696,3	17696,3
К	Стоимость оформления одного заказа	руб	250	250	250	250	250
Л	Количество оформленных за год заказов		4	3	2	2	1
М	Годовая стоимость оформления заказов	руб	1000	750	500	500	250
Н	Суммарные затраты в запас, включая средние капиталовложения (З+М+Е)	руб	8454,28	7878,16	10060,12	13501,76	<span class="dash041e_0431_044b_0447_043d_044b_0439__Char" style=" f

Информация о работе Аутсорсинг в логистике