Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Июня 2013 в 21:55, контрольная работа
Литейный цех станкостроительного завода изготовляет 9 наименований деталей, предназначенных для фрезерного станка. Программа производства данного фрезерного станка на планируемый год предусматривается в объеме 800 шт. Из чугунного литья марки Сч-21-40 отливаются детали (номенклатура деталей, их черновой и чистовой вес приведены в табл. 1).
вариант 1
Задача 1
Литейный цех
Таблица 1
Номенклатура деталей
№ детали |
Наименование детали |
Количество деталей на 1 станок |
Черновой вес детали, кг |
Чистовой вес детали, кг |
4001 |
Основание |
1 |
1560,00 |
1200,00 |
4002 |
Салазки |
1 |
910,00 |
700,00 |
4003 |
Стол |
1 |
845,00 |
650,00 |
4004 |
Кронштейн |
2 |
4,80 |
3,70 |
4005 |
Плита подмоторная |
1 |
13,30 |
10,20 |
4006 |
Кронштейн |
1 |
0,40 |
0,30 |
4007 |
Кронштейн |
1 |
1,20 |
0,95 |
4008 |
Держатель |
2 |
3,50 |
2,65 |
4009 |
Масленка |
2 |
0,60 |
0,50 |
Коэффициент выхода годного литья для данного литейного цеха составляет 0,7. Рецепт шихты для получения годного литья данной марки следующий (в %):
1. Чугун литейный |
43,0 |
2. Чугун зеркальный |
0,8 |
3. Ферросилиций доменный |
0,8 |
4. Возврат производства (литники, скреп, брак) |
32,5 |
5. Лом чугунный (покупной) |
9,5 |
6. Лом стальной (покупной) |
13,4 |
Норма расхода формовочных материалов на одну тонну годного литья составляет (в кг):
1. Песок кварцевый |
880 |
2. Кирпич-сырец |
160 |
3. Глина формовочная |
51 |
4. Глина огнеупорная |
110 |
5. Кирпич шамотный |
51 |
6. Графит серебристый |
0,5 |
7. Графит черный |
11 |
8. Тальк |
1 |
9. Бентонит |
5 |
Необходимо рассчитать потребность в шихтовых и формовочных материалах литейного цеха станкостроительного завода для выполнения производственной программы (на планируемый год), а также на изменение незавершенного производства. При этом следует учитывать следующие данные:
• остаток незавершенного производства на начало планового года в стоимостном выражении составляет 2100 условных единиц;
• остаток незавершенного производства на конец планового года в стоимостном выражении составляет 1600 условных единиц;
• стоимость одного станка равна 5010 условных единиц.
Решение
1) Рассчитаем потребность в шихтовых материалах для выполнения производственной программы в размере 800 ед.
Расчеты сведем в таблицу, где
План производства = производственная программа*количество деталей на станок.
Потребность в литье = план производства*черновой вес детали
Потребность в шихте = потребность в литье*коэффициент выхода годного
Вид продукции |
План производства |
Черновой вес детали, кг |
Потребность в литье, т |
Потребность в шихте | ||||||
всего |
Чугун литейный |
Чугун зеркальный |
Ферросилиций доменный |
Возврат производства |
Лом чугунный |
Лом стальной | ||||
основание |
800 |
1560 |
1248 |
873,6 |
375,648 |
6,989 |
6,989 |
283,920 |
82,992 |
117,062 |
салазки |
800 |
910 |
728 |
509,6 |
219,128 |
4,077 |
4,077 |
165,620 |
48,412 |
68,286 |
стол |
800 |
845 |
676 |
473,2 |
203,476 |
3,786 |
3,786 |
153,790 |
44,954 |
63,409 |
кронштейн |
1600 |
4,8 |
7,68 |
5,376 |
2,312 |
0,043 |
0,043 |
1,747 |
0,511 |
0,720 |
плита подмоторная |
800 |
13,3 |
10,64 |
7,448 |
3,203 |
0,060 |
0,060 |
2,421 |
0,708 |
0,998 |
кронштейн |
800 |
0,4 |
0,32 |
0,224 |
0,096 |
0,002 |
0,002 |
0,073 |
0,021 |
0,030 |
кронштейн |
800 |
1,2 |
0,96 |
0,672 |
0,289 |
0,005 |
0,005 |
0,218 |
0,064 |
0,090 |
держатель |
1600 |
3,5 |
5,6 |
3,92 |
1,686 |
0,031 |
0,031 |
1,274 |
0,372 |
0,525 |
масленка |
1600 |
0,6 |
0,96 |
0,672 |
0,289 |
0,005 |
0,005 |
0,218 |
0,064 |
0,090 |
всего |
9600 |
3338,8 |
2678,16 |
1874,712 |
806,126 |
14,998 |
14,998 |
609,281 |
178,098 |
251,211 |
2) Рассчитаем потребность в
Расчет сведем в таблицу
Материал |
норма расхода на 1 т, кг |
потребность в материале, т |
1. Песок кварцевый |
880 |
2356780,8 |
2. Кирпич-сырец |
160 |
428505,6 |
3. Глина формовочная |
51 |
136586,16 |
4. Глина огнеупорная |
110 |
294597,6 |
5. Кирпич шамотный |
51 |
136586,16 |
6. Графит серебристый |
0,5 |
1339,08 |
7. Графит черный |
11 |
29459,76 |
8. Тальк |
1 |
2678,16 |
9. Бентонит |
5 |
13390,8 |
3) Расчет потребности в
Изменение соотношения между незавершенным производством и товарной продукцией в процентах:
Lнзп = (Внзп(к)-Внзм(н))/Стов*100%,
где Внзп(к), Внзп(н) – объем незавершенного производства на конец и начало года соответственно,
Стов – стоимость товарной продукции.
Lнзп =(1600-2100)/5010*100%=-9,98%
Тогда потребность в материалах на изменение незавершенного производства
Рнзп=Ргод*Lнзп,
где Ргод – потребность в материалах на выполнение производственной программы.
Расчеты сведем в таблицу:
Вид продукции |
Потребность в шихте | ||||||
всего |
Чугун литейный |
Чугун зеркальный |
Ферросилиций доменный |
Возврат производства |
Лом чугунный |
Лом стальной | |
основание |
87,186 |
37,490 |
0,697 |
0,697 |
28,335 |
8,283 |
11,683 |
салазки |
50,858 |
21,869 |
0,407 |
0,407 |
16,529 |
4,832 |
6,815 |
стол |
47,226 |
20,307 |
0,378 |
0,378 |
15,348 |
4,486 |
6,328 |
кронштейн |
0,537 |
0,231 |
0,004 |
0,004 |
0,174 |
0,051 |
0,072 |
плита подмоторная |
0,743 |
0,320 |
0,006 |
0,006 |
0,242 |
0,071 |
0,100 |
кронштейн |
0,022 |
0,010 |
0,000 |
0,000 |
0,007 |
0,002 |
0,003 |
кронштейн |
0,067 |
0,029 |
0,001 |
0,001 |
0,022 |
0,006 |
0,009 |
держатель |
0,391 |
0,168 |
0,003 |
0,003 |
0,127 |
0,037 |
0,052 |
масленка |
0,067 |
0,029 |
0,001 |
0,001 |
0,022 |
0,006 |
0,009 |
всего |
187,097 |
80,452 |
1,497 |
1,497 |
60,807 |
17,774 |
25,071 |
Материал |
потребность в материале, т |
1. Песок кварцевый |
235207,7 |
2. Кирпич-сырец |
42765,03 |
3. Глина формовочная |
13631,35 |
4. Глина огнеупорная |
29400,96 |
5. Кирпич шамотный |
13631,35 |
6. Графит серебристый |
133,6407 |
7. Графит черный |
2940,096 |
8. Тальк |
267,2814 |
9. Бентонит |
1336,407 |
Задача 2
Строительно-монтажная
Объект 1 — январь первого года
Объект 2 — июль второго года
Объект 3 — январь третьего года
Объект 4 — январь четвертого года
Общий объем работ, распределение его по годам строительства, стоимость строительно-монтажных работ и нормы расхода соответствующих материалов представлены в табл 2.
Таблица 2 -Объем работ и нормы расхода материалов
Исходные данные |
Ед. измерения |
Годы строительства |
Всего | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
Монтаж металлических |
т % |
1 |
15 |
40 |
44 |
120010 100 |
Железобетонные работы |
м3 % |
4 |
20 |
41 |
35 |
350010 100 |
Бетонные работы |
м3 % |
10 |
25 |
30 |
35 |
300010 100 |
Нормы расхода: а) цемента для бетона |
кг/м3 |
250 |
290 |
390 |
300 |
|
б) мелкосортной стали для производства железобетона |
кг/м3 |
50 |
60 |
60 |
65 |
|
в) катанки для производства железобетона |
кг/м3 |
30 |
35 |
40 |
35 |
|
г) балок и швеллеров |
т/т |
1,05 |
1,05 |
1,04 |
1,03 |
|
Объем капитальных затрат (стоимость строительно-монтажных работ) |
млн. усл. ед. % |
10 |
5 |
30 |
35 |
120 100 |
Необходимо рассчитать нормы расхода материалов на 1 млн. условных единиц стоимости строительно-монтажных работ, потребность организации в материалах на каждый год (из 4 лет строительства), ее общую потребность в материалах на строительство каждого из четырех объектов и суммарную потребность по всем четырем объектам строительства. Потребность должна быть рассчитана по следующим материалам:
• балки и швеллера для проведения монтажа конструкций;
• мелкосортная рядовая сталь для производства железобетона;
• катанка для производства железобетона;
• цемент для производства бетона и железобетона.
Продолжительность строительства (выполнение всего объема строительно-монтажных работ по каждому из металлургических комбинатов) составляет 4 года.
Решение
1) Рассчитаем нормы
расхода материалов на 1 млн. усл.
ед. стоимости строительно-монтажны
Расчет сведем в таблицу
Нормы расхода: а) цемента для бетона |
кг/м3 |
250/120=2,083 |
1,813 |
2,438 |
1,875 |
б) мелкосортной стали для производства железобетона |
кг/м3 |
0,313 |
0,375 |
0,375 |
0,406 |
в) катанки для производства железобетона |
кг/м3 |
0,188 |
0,219 |
0,250 |
0,219 |
г) балок и швеллеров |
т/т |
0,007 |
0,007 |
0,007 |
0,006 |
2) Рассчитаем потребность органи
Потребность в материалах рассчитываем из следующего условия:
монтаж металлических
конструкций требует таких
железобетонные работы – мелкосортная сталь для производства железобетона, катанки для производства железобетона,
бетонные работы – цемент для бетонных работ.
Расчет сведем в таблицу.
Исходные данные |
Ед. измерения |
Годы строительства |
Всего | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
|||
Монтаж металлических |
т % |
1200,1 1 |
18001,5 15 |
48004 40 |
52804,4 44 |
120010 100 |
Железобетонные работы |
м3 % |
14000,4 4 |
70002 20 |
143504,1 41 |
122503,5 35 |
350010 100 |
Бетонные работы |
м3 % |
30001 10 |
75002 25 |
90003 30 |
105003,5 35 |
300010 100 |
Потребность в материалах а) цемента для бетона |
кг |
7500250 |
21750725 |
35101170 |
31501050 |
95853195 |
б) мелкосортной стали для производства железобетона |
кг |
700020 |
4200120 |
8610246 |
7962727,5 |
21473114 |
в) катанки для производства железобетона |
кг |
420012 |
2450070 |
5740164 |
4287622,5 |
12897869 |
г) балок и швеллеров |
т |
1260,105 |
18901,58 |
49924,16 |
54388,532 |
124474,4 |