Оптимизация материального потока

3 Оптимизация  материального потока 

     В рамках данной курсовой работы оптимизация  по затратам проводится:

• в рамках логистической цепочки «Снабжение – производство – сбыт» в целом по фактическим данным (Определение оптимальной месячной партии выпуска продукции);
• в рамках логистической цепочки «Снабжение – производство – сбыт» в целом по прогнозным данным (Оценка результатов возможного увеличения объемов производства за счет организации второй смены);
• в рамках логистического звена «Производство» (Определение экономиически оптимальных путей использования отходов);
• в рамках логистического звена «Снабжение» (Решается задача выбора поставщика).

 

     3.1 Определение оптимальной месячной  партии выпуска продукции 

     Полные  суммарные затраты по всей логистической цепочке определяются по формуле:

     Зобщ = Зснаб +Зпр +Зсбыт(14)

     Используя результаты расчётов по всей логистической  цепочке, необходимо построить графики зависимости затрат на единицу продукции по звеньям – «Снабжение» (закупки), «Производство» и «Сбыт» от объёма выпускаемой продукции.

     Результаты расчетов сводим в таблицу 10. 
 
 
 
 
 
 

Таблица 10 - Суммарные затраты в цепочке "Снабжение-производство-сбыт"
Месяц	Затраты на снабжение		Затраты на производство		Затраты на сбыт		Суммар-ные  затраты,  тыс. руб.	Затраты на единицу продук-ции, тыс. руб./шт.
	полные, руб.	на единицу, руб./шт.	полные, руб.	на единицу, руб./шт.	полные, руб.	на единицу, руб./шт.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Алгоритм  расчёта	Табл. 4	Табл. 4	Табл. 5	Табл. 5	Табл. 9	Табл. 9	Σ2,4,6	Σ3,5,7
Январь	72097	72	1442000	1442	115968	116	1630065	1630
Февраль	30612	22	1562800	1116	141951	101	1735363	1240
Март	44450	37	1502400	1252	127941	107	1674791	1396
Апрель	25085	15	1653400	973	165213	97	1843698	1085
Май	93975	104	1411800	1569	111170	124	1616945	1797
Июнь	44450	37	1502400	1252	127941	107	1674791	1396
Июль	27145	18	1593000	1062	149465	100	1769610	1180
Август	30523	15	1744000	872	196094	98	1970617	985
Сентябрь	33961	16	1774200	845	206627	98	2014787	959
Октябрь	25950	14	1683600	935	175367	97	1884917	1047
Ноябрь	25404	16	1623200	1015	157235	98	1805839	1129
Декабрь	27145	18	1593000	1062	149465	100	1769610	1180
Итого:	480795	385	19085800	13394	1824438	1243	21391033	15022
Среднее:		32		1116		104

 

    В соответствии с результатами расчетов по графе 9, определим минимальные логистические затраты в цепочке на единицу продукции и месяц, в котором затраты минимальны. Выделим данную строку в таблице −это сентябрь. Эти данные мы в дальнейшем будем использовать для расчетов.

     Далее решим задачу определения минимальных затрат на единицу продукции графическим методом. На основании данных табл.10 построим линейную диаграмму (рис.14) характеризующую влияние затрат в отдельных звеньях на суммарные затраты производственного процесса. 
 

     Рисунок 14 – График зависимости на единицу продукции по звеньям «Снабжение», «Производство», «Сбыт» от объема выпуска продукции. 

        

     Вывод

    На  основании графика можно определить точку А, в нашем случае суммарные  затраты минимальны в сентябре при  объёме выпуска продукции 2100 шт. В этот месяц достигается оптимальная месячная партия выпуска (Vопт.). В год оптимальный объём выпуска, соответственно, составит:                                            Vопт.= 2100*12=25200 шт.                                                                           Далее провели расчёты себестоимости продукции при фактическом и оптимальном количестве выпускаемой продукции. Полученные результаты занесли в таблицу 11.                                                                      Фактическое количество выпускаемой продукции (Vфакт.) определяется как сумма из месячных значений объёмов выпуска - Таблица 1 (п.3).            Для определения затрат при Vфакт. используем уже рассчитанные итоговые значения полных затрат и затрат на единицу продукции (табл. 10).                                                                     Для определения затрат при годовом Vопт. используем значения табл. 10 для месяца, когда выпускается оптимальное количество продукции (ноябрь- 2100 шт., оптимальный годовой выпуск 2100*12=25200 шт.)

     Далее проведем расчеты себестоимости  продукции при фактическом и  оптимальном количестве выпускаемой продукции. Полученные результаты занесём в таблицу 11.

     Фактическое количество выпускаемой продукции (Vфакт) определяется как сумма из месячных значений объемов выпуска – Таблица 1 (п.3).

     Для определения затрат при Vфакт используем уже рассчитанные итоговые значения полных затрат и значения затрат на единицу продукции (табл.10).

     Для определения затрат при годовом Vопт используем готовые значения табл.10 для месяца, когда выпускается оптимальное количество продукции  

Таблица 11: Структура фактической и  оптимальной  себестоимости продукции
№	Статьи  затрат		Значение, руб.
			При Vфакт = 17900 шт.	При Vопт.=25200 шт.
1	Сырьё и  материалы	на единицу	179	179
		на  выпуск	3204100	4510800
2	Покуп. изделия  и полуфабрикаты	на единицу	682	682
		на  выпуск	12207800	17186400
3	Затраты на снабжение	на единицу	32,09	16,17
		на  выпуск	574498,0	407484
4	Затраты на производство	на единицу	1116,19	865,81
		на  выпуск	19979728,05	21818412
5	Затраты на сбыт	на единицу	103,56	97,87
		на  выпуск	1853737,54	2466324,00
6	Полная  себестоимость	на единицу	2112,84	1840,85
		на  выпуск	37819863,6	46389420,0
7	А) Оптовая цена	на единицу	2961	2961
	Б) Выручка	на выпуск	53001900	74617200
8	Прибыль	на единицу	848,16	1120,15
		на  выпуск	15182036,4	28227780,0
9	Рентабельность, %		40,14	60,85

     В данной таблице мы рассчитали основные показатели (полная себестоимость, выручка, прибыль) как для фактического, так и для оптимального объемов выпуска. Для оптимального объема выпуска получили наибольший процент рентабельности – 60,85%, что в 1,5 раза выше, чем при фактическом объеме выпуска продукции.

     Отразим полученные результаты с помощью  диаграмм (рисунок 15-17). 

Рисунок 15 – Структура полной себестоимости при фактическом объеме выпуска продукции.

     

Рисунок 16 - Структура полной себестоимости при оптимальном объеме выпуска продукции

     

     Рисунок 17- Сравнение основных показателей при фактическом и оптимальном объемах выпуска 

       

     Вывод 

     На  рис. 15 и 16  показана полная себестоимость продукции при фактическом и оптимальном объёмах выпуска. При производстве продукции в количестве 17900 штук в год (фактическое значение) основную долю в себестоимости занимают затраты на производство (53%) и стоимость покупных изделий и полуфабрикатов (32%).

     При оптимальном объёме производства затраты  на производство занимают 47%, а покупные изделия и полуфабрикаты – 37%, то есть происходит снижение стоимости  затрат на производство и увеличение стоимости покупных изделий и полуфабрикатов.

     Затраты на снабжения при оптимальном  объёме производства снизились в 2 раза.

       На рис.17 мы осуществили сравнение финансовых показателей работы предприятия при фактическом и оптимальном объёмах выпуска продукции (на год). При этом получили, что при оптимальном объёме полная себестоимость выше, но за счёт того, что существенно больше и выручка предприятия, полученная от реализации продукции, прибыль от финансово-хозяйственной деятельности (как разность между себестоимостью и выручкой) примерно в два раза больше. Таким образом, предприятию гораздо выгоднее увеличить производство с 17900 штук в год (фактическое значение) до 25200 (оптимальное) для максимизации доходов фирмы.

     В данном разделе мы рассчитали суммарные затраты в цепочке «Снабжение-производство-сбыт», получили среднее значение затрат на единицу продукции, определили оптимальный объем выпуска продукции- 2100 шт. месяц и, следовательно, 25200 шт. в год. Так же были рассчитаны затраты, полная себестоимость, оптовая цена, выручка, прибыль и рентабельность как для фактического (17900 шт.), так и для оптимального (25200 шт.) объема выпуска продукции.

     В результате проведения расчетов получили, что в сентябре суммарные затраты  максимальны , а затраты на единицу минимальны. (Затраты на производство в большей степени постоянны, при увеличении количества производимой продукции, затраты на единицу уменьшаются).

     В результате сравнения показателей  при фактическом и оптимальном  объемах выпуска продукции получили, что для предприятия выгоднее переходить на годовой объем выпуска в 25200 шт. (оптимальный объем выпуска).

     Переходим к оценке возможного увеличения объёмов  производства 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     3.2 Оценка возможного увеличения  объёмов производства 

     В данном разделе необходимо определить при сложившейся на предприятии логистической системе «Снабжение-производство-сбыт» целесообразность увеличения объёма выпуска продукции сверх оптимальной величины. Как это отразится на величине прибыли и рентабельности?

     Дополнительная  информация, необходимая для проведения расчетов:

• Анализ производственных возможностей показал, что в случае организации второй смены предприятие может производить в среднем в месяц холодильников до 3000 штук или 36000 штук в год.
• Все расчёты необходимо проводить с учётом прогноза складывающегося спроса на рынках предприятия (рынки А, В, С) с учетом пессимистического и оптимистического сценария. Прогнозируемый спрос на выпускаемую продукцию и затраты в звеньях «Снабжение-производство-сбыт» при объёме выпуска 3000 шт./мес. представлены в исходных данных.

     Изменения в структуре себестоимости продукции  при оптимальном годовом выпуске  продукции и годовых объёмах, превышающих оптимальный выпуск продукции, отражено в таблице 12.                                                                                                            В расчетах использованы значения: пессимистический объём производства 11000+6300+11100=28400 штук в год (согласно спросу), соответственно в месяц 2366 шт. Оптимистический – 15600+8300+15200=39100 штук, но так как возможности предприятия обеспечивают производство только меньшего количества, примем оптимистический объём равным 36000 штук (или3000 штук в месяц). 

     Таблица 12 – Изменения в структуре  себестоимости продукции при  увеличении объемов выпуска.

	Статьи  затрат		Значение, руб.
			При Vопт.=25200	При Vп.=28400   (пессимист. вариант)	При Vо.= 36 000 (оптимист. вариант)
1	2		3	4	5
1	Сырьё и  материалы	На единицу	179	179	179
		На  выпуск	4510800	5083600	6444000
2	Покупные  изделия и полуфабрикаты	На единицу	682	682	682
		На  выпуск	17186400	19368800	24552000
3	Затраты на снабжение	На единицу	16,17	32,09	17,79
		На  выпуск	407484	911494,02	640332
4	Затраты на производство	На единицу	865,81	1116,19	813,86
		На  выпуск	21818412	31699680,25	29299010,4
5	Затраты на сбыт	На единицу	97,87	103,56	103,74
		На  выпуск	2466324,00	2941125,49	3734719,20
6	Полная  себестоимость	На единицу	1840,85	2112,84	1796,39
		На  выпуск	46389420	60004699,76	64670061,6
7	А) Оптовая цена	На единицу	2961	3004	3004
	Б) Выручка	На выпуск	74617200	85313600	108144000
8	Прибыль	На единицу	1120,15	891,16	1207,61
		На  выпуск	28227780,0	25308900,24	43473938,4
9	Рентабельность, %		60,85	42,18	67,22