Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Января 2012 в 18:32, курсовая работа
К Важным условием роста производства продукции служит наличием необходимой материально-технической базы, выступающей в качестве элемента производительных сил страны. Вещественное содержание материально - технической базы образуют средства производства, состоящие из средств и предметов труда. [12, с.23]
Совокупность складов предприятия образует его складское хозяйство. От организации складского хозяйства на предприятии и качества работы складов в значительной степени зависит своевременное выполнение планов производства и реализации по объему и номенклатуре выпускаемой продукции.
Введение……………………………………………………………………………………….…...4
1. Складское хозяйство как элемент системы обслуживающего хозяйства
промышленного предприятия…………………………………………………………………….5
1.1. Задачи и структура складского хозяйства предприятия ……………………………….…..5
1.2. Показатели работы складского хозяйства …………………………………………….…….8
1.3. Складская логистика…………………………………………………………………………13
2. Организация складского хозяйства на РУП «МТЗ»…………………………………………15
2.1. Краткая характеристика предприятия………………………………………………………15
2.2. Организационная структура и задачи складского хозяйства
на предприятии…………………………………………………………………………………….17
3. Пути повышения эффективности использования складских помещений………………......22
Заключение………………………………………………………………………….………..……31
Список использованной литературы……………………
Nп – количество тары принятое на складе, шт.
1
Расчет тары с объемом
N= (32,61 / 0,024)* 0,75*1,1= 1121(шт)
2 Расчет тары, но с меньшим объемом комплектующих
N= (16,31 / 0,024)*0,75*1,1= 561(шт)
2.
Расчет потребного
количества стеллажей
производится по
формуле:
Кр = N / (Пт*Пс*Кс),
где Кр – расчетное количество стеллажей;
N – общее количество тар для хранения деталей собственного производства, шт;
Пт – количество тар, устанавливаемых на одну полку стеллажа, шт;
Пс – количество полок в одной секции стеллажа, шт;
Кс – количество секций на складе, шт.
Таблица 3.3. Расчет потребности в стеллажах
| Тип стеллажа | Размер секции | N,шт | Пт,шт | Пс, шт | Кр, шт | Кс,шт |
| Стеллаж ячеечный сборно-разборный | 1400х370 | 1300 | 4 | 15 | 4 | 6 |
Примечание: источник – данные предприятия.
Кс – количество секций принятое на складе, шт.
Расчет потребности в стеллажах
Кр
= 1300 / (4*15*6) = 4 (шт)
f пол = S * Кс,
где fпол – полезная площадь склада м2;
S – площадь одного стеллажа, м2
Кс – количество стеллажей (секций),шт.
Размер
одного стеллажа 155х50, а следовательно
площадь одного стеллажа равна 0,7
м2. Количество стеллажей 165
шт. Расчитаем полезную площадь склада:
Fпол=
0,7*165= 115,5 (м2 )
Из расчета можно сделать вывод, что на 115,5 м2 можно поставить 165 стеллажей с размером одного стеллажа 155х50 мм.
3.Расчет численности и заработной платы работающих
Таблица 3.4. Расчет численности и заработной платы работающих
| Наименование профессии | Количество рабочих, чел. | Среднегодовая зарплата 1-го рабочего, тыс.руб. | Годовой фонд заработной платы | Результат
(-) экономия (+)перерасход | |||
| по существ.пр-ву | по плану | по существ.пр-ву | по плану | ||||
| Диспетчер
Подсобные рабочие Кладовщик Начальник склада Инженерно-технические работники |
18 57 5 -- -- |
4 5 1 5 |
4680 4200 3960 5920 5440 |
84240 239400 19800 5920 -- |
6720 21000 -- 5920 27200 |
||
| Оператор
Комплектовщик |
-- -- |
3 20 |
4080 4080 |
-- -- |
12240 81600 |
||
| Итого:
Дополнительная зарплата, 10% |
80 | 38 | 110360 11036 |
62520 6252 |
- 47840 - 4784 | ||
| Итого: | 121396 | 68772 | - 52624 | ||||
| Отчисления
на соц.страх.,
35% |
42488 |
24070 |
- 18418 | ||||
| ВСЕГО: | 163884 | 92842 | - 71042 | ||||
Примечание:
источник – собственная разработка.
4.Расчет годовой экономии.
Расчёт годовой экономии произведём в таблице 3.5.
Таблица 3.5. Расчет годовой экономии, млн. руб.
| Наименование показателей | По существ. производству | По плану | Результат
(-) экономия (+) перерасход |
|
2556,1 817,0 119,1 -- -- -- |
2479,7 792,4 67,3 17,0 8,5 10,0 |
- 76,4 - 24,6 - 51,8 + 17,0 + 8,5 + 10,0 |
| ИТОГО | 3492,2 | 3374,9 | - 117,3 |
5 Расчет экономической эффективности.
Таблица 3.6. Расчет экономической эффективности, млн. руб.
| Наименование показателей | По существ.
производству |
По проекту | Результат
(-) экономия (+) перерасход |
1
Вложенные инвестиции:
|
-- -- |
175,0 15,0 |
+ 175,0 + 15,0 |
| Итого инвестиций | 190,0 | + 190,0 | |
2
Годовая экономия
|
- 117,3 0,12 96,0 |
Примечание: источник – собственная разработка.
Экономический эффект рассчитывается по формуле:
Ээф = Э – Кн*И, (3.4)
где
Ээф – экономическая
Э – годовая экономия, руб;
Кн – нормативный коэффициент;
И – инвестиции, руб.
Ээф
= 117,3- 0,12*190,0 = 94,5 (млн.руб)
Окупаемость
инвестиций рассчитывается по формуле:
Т
= И / Э = 190,0: 117,3 = 1,6 лет
Из
приведенных расчетов можно сделать
вывод, что при вложенных инвестициях
на сумму 190 млн. руб. и годовой экономией
117,3 млн. руб. экономический эффект будет
96 млн. руб. и со сроком окупаемости 1,6 лет.
В последнее время актуальной и достаточно эффективной является использование складской логистики, где объектом анализа является материальный поток.
В зависимости от объема материального потока необходимо выберем склад, который целесообразней использовать, – собственный или арендуемый. Исходные данные по складам приведены в таблице 3.7.
Таблица 3.7. Исходные данные
| Показатель | Количественное значение |
| Условно-постоянные затраты эксплуатации собственного склада | 300000 у.е./год |
| Условно-переменные удельные затраты собственного склада | 18 у.е./т |
| Условно-переменные удельные затраты арендного склада | 25 у.е./т |
Для удобства расчёта обозначим через объем грузопереработки (материального потока) на складе (т/год). Тогда издержки эксплуатации собственного и арендуемого склада составят:
; .
Приравнивая их получим величину материального потока, для которого форма собственности склада безразлична (точка безразличия),
т/год.
Если
объем материального потока на складе
, то издержки эксплуатации арендного
склада не больше издержек собственного
склада, в случае
целесообразно использовать собственный
склад. Этот вывод подтверждают графики
издержек эксплуатации собственного и
арендного склада (рис. 3.1).
Рис. 3.1. График издержек эксплуатации собственного и арендного склада
Данные, приведённые на рис.3.1 показывают, что от арендного слада предприятию следует отказаться, а для хранения материальных ценностей выгоднее использовать собственный склад, потому что при достижении материального потока в 45000 ед. изделий издержки по хранению снижаются, в то время, как арендного склада, расти.
Рассчитаем, в какой из периодов (2008 год или 2009 год) работа склада металла была более эффективной, если в 2008 году было отпущено в производство 61200 т. сырья, а в 2009 году – 57000 т. сырья. Остатки сырья на первое число каждого месяца и на конец последнего месяца по годам в тоннах составили:
Год |
январь | февраль | март | апрель | май | июнь |
| 2007 | 6400 | 5980 | 5380 | 4850 | 4360 | 3870 |
| 2008 | 280 | 5400 | 5000 | 4750 | 4100 | 3800 |
| Год | июль | август | сентябрь | октябрь | ноябрь | декабрь |
| 2007 | 3370 | 2840 | 2240 | 1740 | 1300 | 280 |
| 2008 | 320 | 2500 | 2000 | 1700 | 1200 | 200 |